不锈钢法兰焊接裂纹分析

某LNG项目A182-F316L奥氏体不锈钢法兰现场焊接后发现法兰颈部距焊缝处的产生横向裂纹,产生的原因可能是多方面的,为了查明原因对法兰母材出现的裂纹的原因进行了分析,并对如何防止此类缺陷的产生提出建议,另外,近几年类似LNG项目中也出现了由于法兰母材缺陷造成巨大工程事故的教训。通过不锈钢法兰裂纹分析,希望在同类项目中特别重视高压工艺系统中法兰的质量控制。     

蒸汽管道法兰泄漏原因分析及对策

法兰连接系统失效机理较为复杂,针对现场实际结合理论,全面分析了蒸汽管道法兰泄漏的原因,提出了使用弹性螺栓的解决方案经过半年的使用,没有发现一处泄漏,证明了该方案切实可行。     

304L材质法兰开裂案例分析

某石化装置管道焊接施工过程中,发现一些304L材质法兰焊接后在法兰颈端部近焊缝处出现裂纹。针对这一案例,文章从法兰化学成分、金相组织、断口能谱、晶间腐蚀等方面进行了综合分析,最后找出了裂纹产生的原因。由于304L材质法兰在石化装置工程中应用广泛,因而分析其裂纹产生的原因有助于控制工程质量。     

法兰不锈钢垫片开裂的失效分析

通过化学成分分析、金相检查和断口分析等手段,对一法兰不锈钢垫片的开裂进行了失效分析。实验测试和数据分析表明,该垫片开裂的主要原因为氯离子引起的应力腐蚀开裂。     

不锈钢反应器的开裂原因分析

对一台不锈钢反应器进行检验,发现该容器存在多处裂纹,出料法兰开裂最严重.焊接记录表明,开裂处均采用二氧化碳药芯保护焊(FCAW).光谱分析表明出料法兰C、Mn含量超标,并含有一定量的Cu,由此判断材料加焊接影响造成出料法兰严重开裂.     

不锈钢盘管开裂失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱等测试手段，从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度，分析了不锈钢盘管换热器开裂失效的原因。结果表明，不锈钢盘管失效的原因是氯离子引起的应力腐蚀开裂所致。     

不锈钢管道开裂原因分析

采用断口宏观观察、扫描电镜微观分析、化学成分分析、低倍酸蚀、金相等方法,系统分析了不锈钢管道渗漏的原因。结果表明：来样不锈钢管道的化学成分不符合设计要求,材料中存在夹杂缺陷,抗腐蚀性较差,致使管道在应力腐蚀介质环境下裂纹萌生并扩展贯穿壁厚,发生应力腐蚀开裂,这是导致不锈钢管道发生渗漏的主要原因。     

甲醇塔法兰失效分析

本文对甲醇塔法兰的失效原因和机理进行了分析。法兰失效主要原因是由于设计为中性的废水由于反应不完全而呈强酸性，在法兰焊缝附近产生晶间腐蚀导致失效。     

辽化换热器法兰失效分析

本文通过对辽化炼油厂Ｅ１２１２Ａ、Ｂ、Ｃ三台换热设备的容器法兰进行强度、化学成分、力学性能、金相组织和加工结构的分析、断定了法兰失效的根本原因，并提出了预防法兰失效的具体措施。     

法兰断裂原因分析及防止方法

对化肥改造设备E1452安装时出现法兰断裂现象的原因进行分析，并介绍了防止晶间腐蚀的主要方法。     

不锈钢预热器管开裂失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱等测试手段,从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度,分析了不锈钢预热器管开裂失效的原因。结果表明,不锈钢预热器管失效的原因是硫酸根离子引起的应力腐蚀开裂所致。     

煤焦油加工厂工业萘管式炉炉管开裂事故的原因分析

针对神华乌海煤焦化有限责任公司煤焦油加工厂工业萘热油循环管式炉炉管发生开裂漏料的情况从材料学角度进行深层次分析,通过分析确定了导致炉管开裂的原因主要为连多硫酸腐蚀,而引起连多硫酸腐蚀需同时具备304奥氏体不锈钢材料敏化、环境介质中含硫量高及炉管存在较大的加工残余应力三个条件。最终分析结果,将对解决煤焦油加工行业普遍存在的工业萘管式炉炉管开裂问题起到借鉴意义。     

不锈钢抱箍开裂原因分析

针对某火车站屋顶连接钢结构梁用抱箍事故,利用直读光谱仪、光学显微镜、扫描电子显微镜等分析手段对其开裂原因进行了分析。结果表明:该抱箍的失效模式为应力腐蚀断裂,造成失效的主要原因是阀瓣材料化学成分不符合JIS G4303-2005中对SUS 304材料的成分要求,且未经合适的固溶处理,晶界上有连续碳化物析出,应力腐蚀敏感性增强,在含有腐蚀性元素硫和氯的介质中服役后沿奥氏体晶界发生了应力腐蚀断裂。     

16Mn Ⅱ法兰失效分析

针对16MnⅡ法兰失效,从化学成分、硬度、金相组织及力学性能等方面进行专业试验分析。结果表明,金属材料中存在大量魏氏组织,并且晶粒粗大,从而使材料的脆性增加,这是导致法兰开裂的根本原因。本文还提出了预防法兰失效的措施。     

304不锈钢法兰在丙烯介质中的失效分析

为查明某石化厂聚丙烯装置压力管道中不锈钢法兰的泄漏原因,对开裂失效的不锈钢法兰进行了检测分析。结果表明:不锈钢法兰泄漏的主要原因是法兰原材料本身存在整体敏化,析出大量弥散碳铬化合物,导致晶界贫铬,使得材料晶界强度和耐腐蚀性能降低,在Cl-的作用下,法兰出现应力腐蚀开裂。     

某食品车间蒸汽锅炉压力管道开裂原因分析

对某家食品企业车间内蒸汽锅炉奥氏体不锈钢压力管道进行定期检验时,发现弯管内表面存在大面积密集型裂纹。通过对该管道使用情况进行调查,并以冷凝水取样化验、化学成分分析、金相检验等技术手段作为支撑,分析了弯管内表面裂纹的产生原因,给出了具有针对性的检验建议。     

化工管道弯头开裂失效原因分析

通过对施焊时开裂的20钢弯头试样的裂纹宏观形貌观察、材料的化学成分分析、力学性能测试、断口分析、金相检验等理化检验,并结合弯头的热推加工工艺进行失效分析。结果表明,该弯头产品存在原始裂纹,本次施焊过程造成贯穿性裂纹是由于原始裂纹受热扩展所导致的二次开裂。     

辽化换热器法兰失效分析

本文通过对辽化炼油厂E1212A、B、C三台换热设备的容器法兰进行强度、化学成分、力学性能、金相组织和加工结构的分析,断定了法兰失效的根本原因,并提出了预防法兰失效的具体措施。