聚酯增塑剂的合成与分析

聚酯增塑剂由二元酸和二元醇通过缩合反应制得，种类主要有己二酸类聚酯和苯酐聚酯等。聚酯增塑剂与一般常用的增塑剂最大的不同在于具有较大的分子量。聚酯增塑剂的分子量可以与PVC相当，因此与PVC具有更好的相容性。更由于其挥发性低，耐油及耐脂肪族或芳香族碳氢化合物的抽出，     

聚酯增塑剂的合成及性能测试

以己二酸、2-甲基丙二醇为原料,在混合固体酸催化下,以辛醇进行封端,通过控制反应物配比和反应温度合成了具有不同分子量的聚酯。将合成的聚酯增塑剂与邻苯二甲酸二丁酯复配使用对PVC制品进行实验,考察了增塑剂配比、聚酯分子量对PVC制品中DBP耐移动性和耐溶剂抽出性的影响。实验结果表明,在200℃、醇组分过量10%时合成的聚酯增塑剂的数均分子量达到4000以上。聚酯增塑剂与DBP复配应用于PVC塑料,能够降低PVC中DBP分子的迁移量和溶剂抽出量,从而大大提高了PVC材料使用范围。     

苯多酸酯类增塑剂的合成

苯多元羧酸酯类增塑剂具有分子量较大、粘度大、闪点高、挥发性低、耐抽出、迁移性小等大分子聚合物类增塑剂的优点，同时也具有单体增塑剂的优点；此外，它还具有聚酯增塑剂的优点，并且相容性、加工性、低温性都好。由于它具有较高的热稳定性，因此，不仅可作为一般的主增塑剂在民用产品使用，而且能用于专用产品。     

甘油支化聚酯聚氯乙烯增塑剂的制备与性能研究

通过熔融缩聚的方法,以己二酸、二元醇、甘油作为第三单体合成了含有支化结构的聚酯增塑剂,探究了不同二元醇合成的支化聚酯,并按照一定配方将聚酯加入到聚氯乙烯（PVC）中制得PVC试片,利用傅里叶红外光谱分析、热重分析、高效凝胶色谱分析对支化聚酯进行了表征,对PVC试片进行拉伸性能、热稳定性能、耐抽出性能等性能测试。结果表明,二元醇为二缩三乙二醇时,产品相对分子质量为4871,分散系数为2.26,黏度为11.20 Pa·s,支化聚酯增塑的PVC试片断裂伸长率高于400 %,吸水量低,热稳定性高,耐抽出性能良好。     

新型增塑剂品种与PVC塑料制品应用

聚酯类增塑剂是由饱和二元醇与饱和二元酸通过缩聚反应制取得线性高分子聚合物，它是增塑剂的一个重要系列品种，与低分子量增塑剂相比，它具有迁移性小、耐高温、不容易被水和溶剂抽出，因此它被认为是一种永久性增塑剂。     

聚2-甲基丁二酸1,4-丁二醇酯对PVC的增塑及表征

采用2-甲基丁二酸和1,4-丁二醇在催化剂钛酸四丁酯作用下,通过熔融缩聚的方法合成了聚2-甲基丁二酸1,4-丁二醇酯,并将其作为增塑剂用于制备软质聚氯乙烯(PVC)。采用红外光谱(FT-IR)和核磁共振(1H NMR)对聚酯的结构进行了表征。通过扫描电镜(SEM)、动态力学分析(DMA)、拉伸测试对该聚酯增塑剂的增塑效果进行表征。结果表明:聚2-甲基丁二酸1,4-丁二醇酯与PVC相容性良好,可大大改善PVC材料的柔软性、降低PVC的玻璃化转变温度,增塑效果良好。与小分子增塑剂DOP相比,聚2-甲基丁二酸1,4-丁二醇酯具有优越的耐抽出性、耐挥发性和耐迁移性,提高了PVC材料的使用寿命。     

偏苯三酸三辛酯通过技术鉴定

天津市中河化工厂试制的偏苯三酸三辛酯耐高温增塑剂已通过市级技术鉴定。 这种增塑剂挥发性低、迁移性小。耐抽出和耐久性类似聚酯增塑剂;相容性、加工性和低温性类似邻苯二甲酸酯类增塑剂。 偏苯三酸三辛酯可用作90℃级和105℃级PVC电缆料的主增塑剂。 经有关专家鉴定认为,该产品质量达国内领先水平,产品性能指标达到日本同类产     

PVC中增塑剂迁移和抽出问题

讨论了聚氯乙烯（PVC）中增塑剂抽出和迁移的危害性和基本原理,重点介绍了影响增塑剂抽出和迁移的主要因素,如：增塑剂相对分子质量和分子结构、环境温度、增塑剂含量、介质和时间。归纳总结了各种能有效抑制PVC中增塑剂抽出及迁移问题的解决办法及研究成果,主要为添加聚酯增塑剂、添加纳米粒子、使用离子液体、表面改性、表面交联、表面喷涂防护涂层等。     

增塑剂

由脂肪酸甲基醇酯制备无毒增塑剂，PVC用聚酯氨基甲酸酯增塑剂的发明，由废PET回收增塑剂的工艺，一种聚酯增塑剂及耐渗出树脂组成物。[编者按]     

低分子量聚四氢呋喃二苯甲酸酯的增塑性能分析

以传统的邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和聚醚型二甘醇二苯甲酸酯（DEDB）增塑剂作对比,对聚四氢呋喃二苯甲酸酯（PTMGDB₅₀₀）增塑剂增塑的聚氯乙烯（PVC）材料进行研究。本文对增塑剂增塑的PVC材料进行了FTIR和TG表征,并考察了其力学性能、耐乙醇抽出性及耐迁移性。结果表明,增塑剂PTMGDB₅₀₀增塑的PVC材料在力学性能上介于DOP和DEDB两者之间,而PTMGDB₅₀₀与PVC间的相互作用更强,在耐迁移、耐乙醇抽出、耐热及耐压等性能方面均优于DOP及DEDB,因此PTMGDB₅₀₀可作为部分替代DOP和DEDB的增塑剂。