无卤阻燃高密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物体系的性能研究

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、高密度聚乙烯(HDPE)为基体树脂,硅烷偶联剂KH- 550改性氢氧化镁(KH550- MH)为主阻燃剂,无卤含磷阻燃剂(DB)作为协效阻燃剂,制备了复合材料,对比了不同含量的EVA、HDPE对复合材料力学性能、加工性能、燃烧性能、吸水性的影响.结果表明:当EVA、HDPE含量分别占...     

三聚氰胺氰尿酸盐协效氢氧化镁阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的性能研究

以EVA为基体树脂,硅烷偶联剂KH-550改性氢氧化镁(MH)为主阻燃剂,三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)为协效阻燃剂,添加相容剂MC328,制备了EVA复合材料,研究和对比了MCA、MC328含量对复合材料的力学性能、加工性能、燃烧、极限氧指数等性能的影响.结果表明:MCA的加入改善了体系力学性能及加工性能,提高了燃烧性能...     

气相二氧化硅协效氢氧化镁阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的性能研究

采用气相二氧化硅(SiO2)协效硅烷偶联剂KH550改性氢氧化镁(KH550-MH)制备了无卤阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)复合材料,对比了不同SiO2含量对复合材料体系力学性能、加工性能、燃烧性能的影响。结果表明:当KH550-MH占体系的47%、SiO2占体系的8%时,体系的阻燃等级为V-0级,断裂伸长率达到168%。     

新型阻燃型乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的研制

将硅烷偶联剂KH-550锚固在氢氧化镁表面,通过聚合反应制备了聚酰亚胺插层接枝的氢氧化镁阻燃剂,将其添加到乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中并考察了接枝对复合材料阻燃性能、力学性能、热力学性能的影响。结果表明:添加了接枝阻燃剂的EVA与添加未接枝阻燃剂的EVA相比,阻燃性能和力学性能都较高;在阻燃剂添加量为60%时,垂直燃烧性能由V_1提升为V_0,拉伸强度也由10.70 MPa提高为11.29 MPa。     

硅烷偶联剂处理对剑麻及其复合材料性能的影响

用KH -550硅烷偶联剂对剑麻纤维 (SF)进行表面处理 ,再制备剑麻/酚醛树脂复合材料 ,研究了SF表面处理对复合材料性能的影响 ,探讨了复合体系的界面粘合性 ,并借助偏光显微镜 (POM)和扫描电子显微镜 (SEM)观察了复合材料的形态结构。结果表明 ,经过KH -550硅烷偶联剂处理后 ,复合材料的界面粘合性较好 ,提高了其综合性能。     

绝缘文摘与专利

EVA用无卤阻燃剂的研究进展/孙志丹;张志斌;陈晓浪/塑料科技,2012(06)综述了乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)用无卤阻燃剂的研究进展,包括无机氢氧化物阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂、可膨胀石墨阻燃剂等;指出了EVA用无卤阻燃剂的发展方向。高密度聚乙烯导电复合材料介电性能的研究/孙宁;赫秀娟/辽宁化工,     

硅烷偶联剂对介电弹性体复合材料电-机转化敏感度的影响

利用硅烷偶联剂KH550、KH570对无机纳米TiO2粒子进行表面改性,经机械共混及压延成型方法制备出3种界面结构的TiO2/室温硫化硅橡胶(RTV)介电弹性体复合材料。利用FTIR及DSC研究TiO2纳米粒子的表面改性情况,并研究不同硅烷偶联剂对复合材料介电性能和力学性能的影响。结果表明:KH550改性TiO2掺杂的复合材料较纯TiO2或KH570改性掺杂的复合材料其功能性明显提高。采用KH550改性TiO2使得复合材料拥有更高的介电常数,更低的弹性模量,使电-机转化敏感度较未改性前提高了57.4%。     

125°C辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的开发研究

介绍了125°C辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的特殊性能,研究了基料的选用及共混;相容剂、阻燃体系、抗氧体系、加工助剂等的选用对材料性能的影响,结果表明,采用EVA与HDPE共混体系或者选用EPDM与EVA共混体系,使用本公司自制的相容剂,及采用Al(OH)3/Mg(OH)2/阻燃剂A和Al(OH)3/Mg(OH)2/阻燃剂A/阻燃剂B的阻燃体系,采用抗氧剂A/抗氧剂D可以成功地生产出性能优异的无卤材料,在机械性能、耐高温性能、阻燃性能、低烟无毒性能、加工性能方面与美国联碳DFDA-1472NT相当。     

DOPO基环三磷腈阻燃剂的制备及在高玻璃化转变温度层压板中的应用

采用六-(4-醛基-苯氧基)环三磷腈(HAP)与9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)在溶液体系中亲核加成制备六-(磷杂菲-羟甲基-苯氧基)-环三磷腈(HPHMPC)阻燃剂,以此为添加型阻燃剂加入到环氧树脂体系中制备高玻璃化转变温度(T_g)的玻璃纤维基层压板。考察了阻燃剂含量对板材阻燃、耐热、介电等性能及剥离强度的影响。结果表明:阻燃剂HPHMPC与环氧树脂具有很好的相容性,能有效地阻燃玻璃纤维布基环氧板材,当板材树脂中HPHMPC阻燃剂含量为19.2%时,板材的阻燃等级达到UL 94 V-0级,T_g为194.6℃,并具有较高的热稳定性和较低的热膨胀系数。     

偶联剂改性SiO2对PEO基电解质导电性能的影响

采用硅烷偶联剂KH-550对SiO2进行表面改性,并加入聚氧化乙烯/高氯酸锂复合物[(PEO)8LiClO4]中,制备了(PEO)8LiClO4/KH550-SiO2复合聚合物电解质,通过红外光谱(IR),热重分析法(TGA)和交流阻抗方法研究了偶联剂改性SiO2的结构、表面改性程度和复合电解质的离子导电性能.结果表明加入表面改性SiO2的聚合物电解质体系电导率明显提高,当SiO2含量为10%时,(PEO)8LiClO4/KH 550-SiO2体系电导率达到最大值1.99×10-5S·cm-1(20℃).     

新型无卤无磷改性氢氧化镁阻燃EVA的研制

通过反应制备了RE30插层接枝的氢氧化镁阻燃剂,用该阻燃剂及适量的EVA-D4085相容剂对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)进行改性.结果表明:改性后的EVA体系力学性能得到提高,断裂伸长率最高可达59.7%,垂直燃烧性能由改性前的UL V-1提高为UL V-0,热分解温度提高.     

125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的开发研究

介绍了125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的特殊性能，研究了基料的选用及共混；相容剂、阻燃体系、抗氧体系、加工助剂等的选用对材料性能的影响。结果表明。采用EVA与HDPE共混体系或者选用EPDM与EVA共混体系．使用本公司自制的相容剂．及采用AI(OH)3／Mg(OH)2／阻燃剂A和AI(OH)3／Mg(OH)2／阻燃剂A／阻燃剂B的阻燃体系，采用抗氧剂A／；E氧剂D可以成功地生产出性能优异的无卤材料，在机械性能、耐高温性能、阻燃性能、低烟无毒性能、加工性能方面与美国联碳DFDA-1472NT相当。     

耐低温低烟无卤阻燃电缆料的研制

通过研究不同添加量的无机阻燃剂和有机阻燃剂对低烟无卤阻燃材料机械性能和低温性能的影响,设计了具有耐低温性能的低烟无卤阻燃电缆护套料的配方,即乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)基材100份、三氧化二锑20~25份、镁粉(MH)100~110份、氰尿酸三聚氰胺(MCA)5~10份,其它助剂6~8份。试验结果表明,所试制的耐低温低烟无卤阻燃电缆料具有良好的机械性能、阻燃性能和耐-35℃的低温性能。     

可应用于带电作业装备防护的高导热绝缘复合材料的制备

高分子基体与高导热填料复合的导热绝缘复合材料是解决带电作业机器人等机械设备绝缘防护、电子电气设备散热问题的良好解决方案.本研究采用硅烷偶联剂KH550对微米级氧化铝(A12O3)表面进行修饰,混合高导热的碳纳米管(CNT)作为导热填料,选用耐受温度范围广和耐腐蚀的硅橡胶(SR)作为高分子基体,制备了硅橡胶复合材料,并对其性能进行测试.结果表明:A1203/CNT混合填料总含量在10％,CNT占比为0.3％时,SR复合材料的热导率高达0.268 W/(m·K),相比SR提升了103.1％,体积电阻率为10.5x1012 Ω·cm,相对介电常数几乎不变,邵氏A硬度和杨氏模量略微增大.     

氢氧化镁阻燃PP、PE、EVA材料的研究进展

综述了氢氧化镁(MH)阻燃剂的研究现状,介绍了氢氧化镁阻燃剂在聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的应用研究,讨论了氢氧化镁阻燃剂的发展趋势。     

P-N无卤膨胀阻燃剂在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的应用研究

以干法合成的P-N无卤膨胀阻燃剂(IFR)为基础,与聚磷酸胺(APP)复配使用对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)进行阻燃改性。采用氧指数法、垂直燃烧法分析EVA材料的燃烧性能,通过热重分析(TGA)、锥形量热(Cone)、扫描电镜(SEM)分析EVA的热降解过程、燃烧性能和残炭结构,研究IFR/APP复配时EVA的阻燃机理。结果表明:APP与IFR之间具有明显的协同作用,当APP与IFR的比例为2∶3时,阻燃体系的氧指数提高到28.3%,垂直燃烧等级达到V-0级。在燃烧过程中,APP主要起成炭作用,IFR起发泡作用,当APP与IFR的比例为2∶3时,EVA阻燃体系形成了最好的炭层结构,从而显著提高了EVA的阻燃性能。     

多元协效阻燃剂对EVA/LDPE复合材料性能的影响

在填充碱式硫酸镁(MHSH)晶须和氢氧化铝(ATH)共混物的基础上,分别添加硼砂、硼酸锌(Zn B)和微胶囊红磷(MRP)制备了多元协效阻燃的EVA/LDPE复合材料。采用热重分析仪、锥形量热仪、极限氧指数仪、扫描电镜及能谱仪、拉伸试验机、交流介质强度试验仪和高阻计等多种实验设备分析了含碱式硫酸镁晶须的多元协效阻燃剂对EVA/LDPE复合材料阻燃、力学和电学性能的影响。结果表明：添加MRP显著提高了EVA/LDPE复合材料的初始分解温度T_d、失重速率峰值温度T_p2和T_p3、800℃残留率。与添加硼砂和Zn B相比,添加MRP的试样表现出最佳的阻燃性能,其热释放率曲线峰值和总热释放量值降低至219.86 kW/m²、19.38 MJ/m²,点燃时间和极限氧指数值分别提高至59 s、28.4%,且样条无熔融滴落现象,炭层连续致密。MRP协同MHSH晶须、ATH提高EVA/LDPE复合材料的阻燃机理源于气相阻燃和凝聚相阻燃的协同效应。添加MRP降低了复合材料的断裂伸长率,但具有良好的...     

小线径电缆用低烟无卤阻燃聚烯烃材料的研究

以聚烯烃树脂为基体,将氢氧化铝与磷氮系阻燃剂复配使用,并对阻燃剂进行表面处理,制备了低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料。分别考察了树脂体系、阻燃剂体系、表面处理剂对聚烯烃材料性能的影响。通过配方设计,以EVA和LLDPE混合为基体、磷氮系阻燃剂与氢氧化铝复配为阻燃剂、钛酸酯和季戊四醇为表面处理剂,得到了机械性能、阻燃性能、加工性能良好的聚烯烃电缆料,符合无卤阻燃聚烯烃电缆料的技术标准,且将其用于小线径电线时线材能通过UL标准VW-1的燃烧测试。     

BF/EP-PU复合材料的制备及性能研究

以聚氨酯(PU)增韧环氧树脂(EP)为基体,连续玄武岩纤维布(BF)为增强体,制备了BF/EP-PU复合材料,采用扫描电子显微镜对材料的断裂微观形貌进行表征,系统研究玄武岩纤维的表面处理、PU的添加量对BF/EP-PU复合材料力学性能和电性能的影响。结果表明:玄武岩纤维经KH550处理后,BF/EP-PU复合材料的弯曲强度明显提高,适量聚氨酯的加入可以改善复合材料的冲击性能,低频时(0~100 Hz)复合材料的介质损耗因数和相对电容率随频率的增加而降低,当频率升高到100 Hz以上时介质损耗因数和相对电容率逐渐趋于稳定。     

阻燃剂对低烟无卤聚烯烃电缆料性能的影响

以EVA/LLDPE/POE共混物为基体,氢氧化铝(ATH)和氢氧化镁(MDH)为阻燃剂,采用熔融共混法制备了无卤阻燃聚烯烃电缆料。采用SEM观察无机阻燃剂在基体中的分散状态,并研究不同种类阻燃剂及其用量对无卤阻燃电缆料力学性能、热稳定性和阻燃性能的影响。结果表明:当ATH和MDH的质量比为126∶12时,阻燃剂在聚合物基体中的分散状态最佳;随着阻燃剂用量的增加,复合材料的力学性能下降,氧指数提高;与单一ATH阻燃体系相比,ATH/MDH复配使材料的热降解温度提高,热稳定性增强;ATH/MDH的加入使材料的热释放速率峰值和烟生成速率峰值降低,火灾性能指数提高,炭层结构更优,残炭量高达42.74%。