浅谈化纤长丝外观疵点检验

化纤长丝品质主要由理化性能和外观疵点两方面判定。生产实践证明,外观疵点对丝织加工与成品品质的影响尤为重要,化纤的各种疵点在织物上将产生病疵,大大降低织物的成品率。在化纤生产中,外观疵点也是造成产品降等的重要原因,有时占降等率的     

KS4FBZ经编机常见疵点的消除

KS_4FBZ经编机是一种用于生产毛圈织物(毛巾被、枕巾、浴巾、毛巾等)的专用经编机.所用原料为棉纱和化纤丝(涤纶长丝、锦纶长丝)交织,疵点率较高.我厂自90年代初引进了该型号经编机,经过几年的运行,基本掌握了KS_4FBZ经编机常见疵点形成的原因及消除方法.下面就此做简要介绍.1 断头纱线断头是KS_4FBZ经编机最常见的疵点,出现频率最高,它主要由以下几个原因造成.a,纱线质量不好(纱线条干不匀,粗结,单纱强力低).b.导纱针相对织针歪斜.     

文摘天地

文摘天地９４０３７％析断头对台钢丝质量的影响／施加林／丝用检验，１９９４，ＮＯ．１，ＺＺ～２５通过分析中支桑蚕绢丝在黑板检验中外观疵点的统计数据，及对有断头和无断头桑蚕嵋丝单丝强力的对比试验，结果认为桑蚕绢丝的断头对绢丝千米疵点及单丝强力有影响，文章...     

籽棉加工中出现的疵点及其处理办法

棉花加工产生的疵点，是影响皮棉质量的一个重要因素，也是困扰纺织行业的一大难题。疵点包括索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑等五种。疵点过多，会造成棉纱断头、条杆不均、染色不匀、损耗过大，严重时还会造成废品、次品，给国家和企业带来不应有的损失，那么，怎样才能减少     

针织成衣织疵、染疵原因分析及改进方法

<正>针织成衣在生产过程中出现质量问题的原因较多,本文重点分析编织和染色过程中产生的疵点问题,并提出改进措施。1编织疵点1.1纱线不良因所使用棉纱中含有杂质或存在粗细不匀等问题,在坯布表面会形成不良外观,影响使用。在     

浅谈对FA3O2并条机胶辊铁壳的技术改造

通过对FA302并条机胶辊铁壳的技术改造，解决了造成棉条重量不匀、条干不匀、断头、竹节条、油污等疵点，既影响了棉条质量，又增加了挡车工的劳动强度。     

浅谈花色丝的形成及解决办法

柞丝花色是柞丝缫丝十四大疵点之一，是外观疵点检验的重点，是生产、技术管理中的关键部分。花色丝的种类有：花批、花块、花纩、花缕、灰缕、白盖、油污等等。一批物理指标全优的丝由于外观检验色差打15分以上，降为A级以下……。在绸面上无论是坯绸还是成绸由于原料造成的色档子而降等的现象比比皆是，特别是近年来，由于缫丝业转移到乡镇，原料来源广，花色已成为影响质量的主要疵点。花色丝的形成原因是多方面的，下面浅谈一下解决这个问题的方法。一、对箔要匀对箔是把不同产地不同颜色的茧进行均匀的混合，达到漂后茧色泽基本一致的…     

选择合适的侧吹风吹出点是提高涤纶长丝质量的重要环节

一、前言涤纶长丝的质量归结起来主要表现在以下四个方面。第一是三不匀,即纤不匀,强不匀,伸不匀。三不匀率偏高,将会对成品丝之间的物理机械性能造成重大的差异,从而在长丝的后加工及成品丝的织造过程中对工艺控制及产品质     

长丝张力恒定对赛络纺棉双丝包芯纱质量的影响

为了解决在纺棉双丝包芯纱包黑长丝品种的生产中易出橡皮纱和包覆不良造成黑丝外露、织布后在布面形成疵点而影响布面质量的问题,分析了影响棉双丝包覆效果的因素,对传统纺棉双丝包芯纱长丝张力装置进行3个方案的试验,试验结果表明纺制棉双丝包芯纱时长丝保持张力恒定是关键。     

皮棉杂质与疵点浅谈

皮棉的杂质与疵点不但直接影响着皮棉的质量,有损于棉花企业的声誉和经济效益,而且对纺织工业带来的危害性也很大,既影响纺纱的用棉量,也影响纱布的质量。在棉纺织厂中,虽然配有开、清棉和梳棉工艺,可以把较大的杂质与疵点清除掉,但一些细小的杂质,如小棉结、籽屑、僵片、软籽表皮和被击碎的不孕籽等,由于体积细小,重量轻,惯性离心力小,在清棉和梳棉中不易被全部清除,致使成纱的条干不匀、强度降低,断头多、纱布的外观质量差。     

浅析今年切断检验

所谓切断检验（也称再缫检验），是指在切断检验机上，在规定的时间内以一定的速度，测定丝卷绕到丝筒上时发生的切断次数。同时切断检验也是为以后各项检验（如：匀度、纤度、强伸力等）准备检验样丝。切断是评定柞蚕丝内在质量的主要指标。生丝是丝织物的原料，如果切断检验成绩不良，在丝织准备和织造过程中必然产生断头，就会降低效率，多耗原料，增加成本。也会使织物增加疵点。如断经、断纬、宽急经、错经、错纬等等。因此切断成绩的好坏直接影响织物的质量，更会影响织物的牢度。所以无论其它质量指标如何良好，切断次数增多都会直接…     

涤棉线绢染整加工工艺

我厂加工国棉五厂生产的涤65棉35线绢坯布,规格为45/2×45/2×136×58×96.5,织物紧密厚实,在印染加工中易出现染色不匀、色差、折子、色斑等疵点,坯布中油纱、煤灰纱等疵点较多。我们在探索生产中,克服了上述疵点,有以下体会。     

再生涤纶针织物毛坯质量影响因素研究

从原料、设备、织造工艺3方面探讨影响再生涤纶针织物毛坯质量的因素。结果表明,所用原料再生涤纶的粗细不匀、条干不匀、色差等因素影响毛坯的表面质量,会造成面料表面横路、污渍等疵点。设备精度和设备配件影响毛坯的表面质量,设置不当会引起面料表面横路、直条等疵点。编织工艺中的进纱张力、线圈长度和卷布张力也会影响毛坯质量,设置不当会造成面料表面横路、直条及表面风格差异等。同时,针对上述问题给出了合理的参数设置建议。     

《桑蚕捻线丝部标》在实施中对外观检验的探讨

影响桑蚕捻线丝外观的因素甚多。环境、温湿度、原料、设备、操作、管理、工艺条件等均可直接或间接影响捻线丝的外观质量。外观检验如何即可决定整批丝的合格与否(捻线丝外观降级即成次品)。一家企业在一年中如果有一个批号的丝作外观疵点降级,则全年的正品率就无法完成。因而一般企业对外观检验都极为重视。     

细纱重量不匀率降等因素浅析

重量不匀率是纱线评等的一项重要指标,它不仅影响纱线质量,也影响工厂的经济效益。而且与纱线的单强不匀率、条干不匀率、细纱断头及棉布条影等疵点有密切的关系。在实际生产中,棉纱的降等绝大多数是由重量不匀率引起的,所以对因重量不匀率降等进行分析,迅速准确地发现生产中存在的问题,及时采取相应的技术和管理措施,对确保产品质量有十分重要的意义。     

控制低比例纯涤纶色纺纱外观质量的体会

色纺纱织物具有色泽自然，层次清晰的特殊风格，但色纺纱在纺制过程中容易出现色差、色条等外观疵点，为提高色纺纱外观质量，应从以下几方面着手：合理选配工艺流程，加强色纤维管理，合理使用回花并控制短片段色比不匀，在络筒工序采用上蜡处理的方法改善成纱毛羽，加强操作管理及现场检查，通过采取以上措施，有效改善了色纺纱的外观质量。     

解决赛络纺棉双丝包芯纱露白问题的措施

探讨降低赛络纺棉双丝包芯纱长丝露白疵点的措施。通过对长丝装置进行改造和优化,合理分配长丝张力、优化长丝张力牵伸倍数和络筒电清参数,解决了长丝运行不稳定和络筒捻接问题,减少了长丝露白数量,使赛络纺C 32.4tex(T 83.3dtex+Pu 44dtex)双丝包芯竹节纱长丝露白问题得到较好解决。认为:降低双丝包芯纱长丝露白疵点能够有效提升布面质量。     

随机信号发生器在纺织工业中的应用

(一)问题的提出 1、纺织机械离不开园周运动,电动机的转动,齿较、罗拉、链轮、皮带轮等的运动都是园周运动。偏心以及制造精度误差会产生周期性的变速。这种周期性的变速会影响纺织产品的外观和内在质量,如条干不匀,周期性的粗细节等疵点,用有这种疵点的纱织成的织物质量不好,致使织物降等。但在国外七     

R701型粘胶长丝络筒机丝条上油装置的试验研究

介绍在R701型粘胶长丝络筒机上加装丝条上油装置而改善粘胶长丝成筒质量的应用试验。试验表明，在R701型络筒机上加装油轮上油装置，可使粘胶长丝在络筒加工过程中获得较高的含油率，从而提高丝条的络筒加工性能，减少毛丝和断头，改善筒装丝质量。经油轮上油的丝条络筒加工性能优于采用后处理淋洗上油的丝条。     

降低涤纶卷重量不匀率的工艺措施

清棉棉卷重量不匀率是衡量棉卷的一项重要指标 ,直接影响到成纱的重量不匀率和成纱质量。在棉纺设备上加工纯涤纶 ,由于涤纶的性质与棉不同 ,涤卷重量不匀很难控制 ,为此根据涤纶的性能 ,结合我公司设备的实际情况 ,我们从工艺流程、工艺参数等方面进行了一系列的探索调整 ,将涤卷的重量不匀率稳定在 1 .5%以内。1　原料采用韩国产涤纶短纤 ,细度为 1 .33ｄｔｅｘ ,长度为 38ｍｍ。2　工艺流程由于涤纶原料与棉纤维性能不一样 ,它具有不含杂质 ,仅含少量纤维疵点 (如硬丝、并丝、束丝等 )等特点 ,所以 ,开清棉工序加工涤纶时的工艺路线应遵…