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嫁接设备生产涤纶FDY 总被引:3,自引:2,他引:1
用嫁接设备纺制涤纶 FDY,讨论了切片干燥条件 ,纺丝温度 ,熔体压力 ,冷却成形条件等对FDY质量的影响。结果表明 ,控制好上述工艺条件 ,利用嫁接设备生产出的 75 dtex/36 f FDY质量优良 ,一等品率达 99.8%。 相似文献
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在Barmag热管纺丝(TCS)设备上采用纺前注射法生产涤纶全消光FDY。试验表明,二氧化钛母粒质量分数2.6%-3.0%,含水率小于80μg/g,纺丝温度较常规纺丝低,为286℃左右,TCS温度135℃,卷绕速度4 500 m/min,纤维染色较好。 相似文献
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采用FDY热辊纺丝拉伸一步法纺制涤纶高收缩FDY。论述了各项关键技术参数如预结晶及干燥温度、纺丝温度、熔体压力、冷却条件、纺丝速度、拉伸及定型工艺、卷绕张力等对纤维的收缩率的影响。找到纺制涤纶高收缩FDY的最佳纺丝工艺,并能够稳定地控制其收缩率。 相似文献
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采用热管纺丝 (TCS)技术 12头纺生产涤纶FDY ,替代传统的热导丝辊式生产涤纶FDY的模式 ,具有短流程、低能耗、易维修、少投入、高效益等特点。本文对采用TCS技术 12头纺生产 76dtex 2 4f涤纶FDY的纺丝工艺 ,及它们对生产、产品质量的影响进行了探讨。纺丝速度为 480 0m min ,热管温度控制在 170~ 175℃时 ,产品质量良好 相似文献
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从熔体输送和纺丝工艺条件分析、探讨影响PET直纺FDY满卷率的因素。控制熔体停留时间小 于30 min,熔体特性粘数(0.645±0.014)dL/g,稳定侧吹风条件并优化其他工艺,PET直纺FDY满卷率可达 90%以上。 相似文献
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介绍了涤纶FDY竹节丝的生产过程 ,探讨了切片质量、纺丝温度、侧吹风、卷绕工艺对生产FDY竹节丝的影响。结果表明 ,采用合理的干燥工艺 ,控制好纺丝温度 ,上油率 ,第一、第二热辊速度 ,可纺出质量优良的FDY竹节丝 相似文献
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介绍了在FDY设备上采用熔体直纺生产55dtex/48f细旦FDY的工艺路线,并讨论了熔体输送条件、喷丝板的选择、纺丝板的选择、纺丝温度、纺丝速度、冷却条件、拉伸条件、缓冷器的设置、上油条件等对生产细旦FDY的影响。通过适当调整工艺条件,可制得质量较好的细旦FDY。 相似文献
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采用自制的专用母粒与尼龙6(PA6)切片共混纺丝,通过调整工艺参数,在高速纺设备上纺制了规格为22 dtex/35 f超细旦PA6全拉伸丝(FDY);对PA6及专用母粒的干燥、纺丝温度、组件压力、侧吹风速度等工艺条件对超细旦PA6 FDY生产的影响进行了研究。结果表明:在纺制超细旦PA6 FDY时,选择孔径为0.22 mm,长径比为2.5的喷丝板,纺丝温度为260℃,纺丝速度为4 200 m/min,侧吹风温度约为28℃,速度约为0.30 m/s,相对湿度为75%时,生产稳定,产品质量优良,纤维断裂强度为4.92 cN/dtex,断裂伸长率为36.3%,条干不匀率为1.21%。 相似文献
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油辊上油方式生产直纺涤纶细旦FDY的工艺探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了在东丽FDY设备上采用油辊上油方式直纺生产细旦FDY的工艺路线 ,并讨论了熔体输送条件、喷丝板的选择、纺丝温度、纺丝速度、冷却条件、拉伸条件、缓冷器的设置、上油条件等对生产细旦FDY的影响。通过适当调整工艺条件 ,采用油辊上油方式可制得质量较好的细旦FDY。 相似文献
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44 dtex/36 f锦纶6细旦多孔FDY生产工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
分析工艺参数如纺丝温度、冷却条件、热辊温度和拉伸倍数等对锦纶6细旦FDY生产的影响,对44 dtex/36 f锦纶6细旦FDY的生产工艺进行研究,在生产中选择纺丝温度248-262℃,侧吹风温度17℃,风速0.35 m/s,纺丝张力控制在10-11 cN范围,卷绕速度4 300 m/min,能生产出品质优良的产品。 相似文献
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探讨了83 dtex/72 f全消光三角异形涤纶全拉伸丝(FDY)生产工艺,分析了干燥条件、纺丝温度、冷却条件和卷绕成型条件的影响。结果表明:干燥温度175℃,纺丝温度290℃,纺丝侧吹风风速(0.50±0.02)m/s、风温25℃,一辊速度1900m/min、温度90℃,二辊速度4300m/min、温度160℃,上油率1.1%时,全消光三角异形涤纶FDY的物理指标性能优异,可纺性好。 相似文献
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采用熔体直纺技术生产55 dtex/36 f三角形和三叶形涤纶全拉伸丝(FDY),探讨了其主要的生产工艺。结果表明:采用三角形和三叶形喷丝板,油嘴上油,纺丝温度291℃,侧吹风速度0.40~0.45 m/s,纺丝速度3 200~4 200 m/min,热辊一辊温度69~90℃,二辊温度126℃,纺丝过程稳定,纤维截面形状清晰,产品质量优良;三角形与三叶形涤纶FDY断裂强度分别为4.21和4.08 cN/dtex,断裂伸长率分别为31.74%和30.44%,条干不匀率分别为0.92%和0.86%,沸水收缩率分别为7.59%和7.35%。 相似文献
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采用特性黏数0.675 dL/g的半消光聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔体,在32头侧吹风纺丝设备上直纺生产细旦涤纶全拉伸丝(FDY),讨论了纺丝、卷绕工艺条件对生产工况及产品性能的影响。结果表明:在生产55.6 dtex/72 f涤纶FDY时,选择纺丝温度293℃,纺丝组件压力15~17 MPa,采用带有3组横向整流器的侧吹风,侧吹风速度0.55 m/s,使用新型"一"字孔油嘴上油,预网络压力0.09 MPa,纺丝速度4 600m/min,4热辊加热,拉伸倍数2.7,所生产的细旦涤纶FDY,产品优等率大于95%,设备运转率达97%。 相似文献
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介绍了运用热辊纺丝拉伸一步法纺制高收缩全拉伸丝的工艺,同时论述了各项关键技术参数对纤维收缩率的影响。生产中纺丝温度在280 ̄288℃、纺丝速度在3900 ̄4500m/min、侧吹风速度在0.3 ̄0.5m/s、卷绕超喂率控制在0.7% ̄1.4%,并根据需要控制拉伸温度和定型温度,可生产出优质的高收缩纤维。 相似文献
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研究了三角异形涤纶FDY竹节丝的生产过程,从切片质量、纺丝温度、侧吹风、卷绕工艺等几方面对生产工艺作了探讨。结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在20滋g/g以内、黏度降小于0.005dL/g的干切片,纺丝温度291℃,上油率控制在1.8%~2%,GR1为1.5km/min,拉伸比为1.78倍时,可纺出质量优良的三角异形涤纶FDY竹节长丝。 相似文献
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