稀土铬合金白口铸铁的热塑性

对不同稀土含量低铬和高铬合金白口铸铁的可锻性。以及稀土对低铬和高铬合金白口铸铁热塑性的影响进行了研究。     

不同组织高铬白口铸铁低速重载滑动干摩擦磨损行为

对不同化学成分的高铬白口铸铁进行不同热处理,通过低速重载滑动干摩擦磨损试验研究了高铬白口铸铁的磨损率和摩擦因数与摩擦功率密度、正压应力、碳化物类型和基体组织的关系,并探讨了低速重载条件下高铬白口铸铁的滑动干摩擦磨损机理。结果表明:高铬白口铸铁的摩擦因数与碳化物相类型和正压应力有关,而与基体组织无关;磨损率与基体组织类型、碳化物相类型和摩擦功率密度均有关;在低速重载滑动干摩擦磨损过程中,铸铁的组织由摩擦面至内部依次为摩擦层、流变层、应变带、不变区等4个区域;摩擦层中原始基体组织遇到严重破坏,与破碎碳化物充分混合;流变层中固相塑性流变的黏滞阻力增大,导致裂缝、空洞形成,最终产生疲劳剥落;应变带中碳化物相因基体组织的塑性变形而发生弯曲或断裂。     

振动场对铸造合金凝固结晶的影响

研究了振动场对高铬白口铸铁、灰铸铁凝固结晶过程的影响。通过对实验结果分析表明 ,振动场对高铬白口铸铁、灰铸铁在凝固结晶过程中晶粒细化以及提高它们的机械性能均起到了明显的作用。     

有关高铬铸铁磨球的一些问题

根据实验及现场调查结果阐述了铬白口铸铁的组织组成、化学成分及生产工艺对磨球使用寿命的影响。并推荐具有（α＋Ｃｒ７Ｃ３）聚合组织的高铬铸铁用于水泥球磨机磨球。     

铬系耐磨白口铸铁研究状况

介绍了国内外铬系耐磨白口铸铁的研究状况 ,阐述了高铬、低铬耐磨白口铸铁的应用现状 ,提出了在我国 Ni、Cr资源缺乏的情况下 ,研究中铬白口铸铁具有一定的现实意义。     

振动场对铸造合金凝固结晶的影响

研究了振动场对高铬白口铸铁,灰铸铁凝固结晶过程的影响。通过对实验结果分析表明,振动场对高铬白口铸铁,灰铸铁在凝固结晶过程中晶粒细化以及提高它们的机械性能均起到了明显的作用。     

高铬耐磨铸球的铸造工艺

高铬铸铁是在高锰钢和普通白口铸铁基础上发展起来的第三代抗磨材料,由于其碳化物断续分布于韧性基体上,使其具有硬度高,抗磨性好。高铬铸铁在铸造性能方面,具有高流动性、高收缩量(线收缩率约为2%),导热性差等特点。这决定了其在铸造过程中易产生缩孔、疏松、裂纹等缺陷。为此,我们在制定铸球的铸造工艺时采取了如下措施。     

金属型高铬铸铁磨球生产工艺

在水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机是粉碎和研磨矿石、煤、水泥等相关物料的主要生产设备，磨球是其主要易损件之一。与其他材质类磨球相比，高铬铸铁磨球以其高硬度、低磨耗、韧性好、破碎少及良好的综合力学性能等而得到广泛应用。     

杂质泵高铬抗磨铸铁件的铸造工艺

在实际生产过程中,我们通过对杂质泵用高铬白口铸铁化学成分的调整,结合钒铁和1~#(或4~#)稀土合金的复合变质处理,有效地改善了铁中碳化物的形状及分布,从而大大提高了高铬白口铸铁的脆性和综合力学性能,同时,结合化学成分的调整,通过控制浇注温度、浇注速度与使用外冷铁等措施,还有效地消除了高铬铸铁件的缩孔、缩松及裂纹缺陷,从而得到合格铸件。     

强韧白口铸铁组织和性能

白口铸铁具有很高的耐磨性,多半用于磨料磨损条件下工作的耐磨零件,如农业机械、矿山机械、工程机械、冶金机械等一些在工作过程中直接与磨料接触的易耗零件。但由于白口铸铁性脆,不能承受冲击载荷的作用,因而大大限制了它的应用范围。为了改善白口铸铁耐冲击性能,以利于充分发挥它的抗磨损特性,半个世纪来国内外做了大量的试验研究工作,从总的发展趋势看,目前国内外走的是合金化的道路,如国外研究成功的硬镍白口铸铁(含镍3～5%)、高铬白口铸铁(含铬8～38%)、高钒白口     

国内外抗磨铸铁发展概况

本文初步综合国内外有关资料,结合本人的体会,对国内外抗磨铸铁的研究与应用现状作一简述,供从事这方面工作的同志参考。由于水平有限,不妥之处请予以指正。一、国外抗磨铸铁发展情况从国外抗磨铸铁的发展来看,大致可以分为三代:第一代是普通白口铸铁;第二代是硬镍铸铁;第三代则是高铬铸铁。抗磨铸铁首次在工业上应用至今已有一百多年的历史。最初使用的是高碳低硅白口     

低铬铸铁轴流泵的成分及性能研究

磨损是机械零件的三种失效方式之一,耐磨材料的研究在国民经济上具有重要意义。近20年来,耐磨铸铁的研究应用越来越广泛。如用于中小型球磨机衬板的普通白口铸铁,其硬度为350～450HV,且成本很低;用于各种磨煤机、矿石破碎机等设备的高铬白口铸铁,具有60～65HRC的工作硬度,其组织中共晶碳化物(Fe,Cr)_7C_3的硬度值高达1300～1800HV,同时它还具有良好的韧性;此外,还有镍硬白口铸铁、低铬铸铁,它们用于冲击负荷     

稀土变质处理对高铬铸铁组织和性能的影响

一、前言高铬铸铁是指含铬量为10～30％的白口铸铁,由于高铬的存在使铸铁的凝固特性发生很大的变化。铬含量超过12％时,铸铁中的碳化物由M_3C型转变成为M_7C_3型,这种碳化物的显微硬度达1800H_v,且呈断续块状分布,因此,高铬铸铁不仅有较高的硬度,而且有一定的韧性。     

加铝吹氮对白口铸铁进行变质处理的初步探讨

文中介绍的是一种创新的、与众不同的变质处理方法。其特点是从增加结晶成核率方面入手，通过往铁水中加铝、吹氮，创造大量高度弥散的形核催化剂，使成核率显著提高，从而达到控制结晶过程中晶粒长大和碳化物生长的目的，使碳化物形貌和结构得到改善。试验表明，这种变质处理方法适用性强，简便可靠，可使普通白口铸铁、低合金白口铸铁、低铬白口铸铁、高铬白口铸铁的综合机械性能明显提高。     

MPS（MBF）型中速磨煤机用高铬白口铸铁磨辊的研制

在分析ＭＰＳ（ＭＢＦ）型中速磨煤机用磨辊的工况条件和性能要求的基础上，结合国内资源，设计确定了材料的成分组成，制定了合理的铸造、热处理工艺，成功地研制了适合我国煤质特点的高铬白口铸铁磨辊．试验运行结果表明，同样工况条件下，所研制的高铬白口铸铁磨辊的耐磨寿命比进口镍硬Ｎ＃铸铁提高５０％以上，且成本降低，经济效益十分可观．     

对“中国机械工程学会磨损失效分析第四届学术交流会”的简介

这次会议在西安召开,内容相当丰富,参加交流的内容不局限于易损件的失效分析,更多的是着重于零部件的失效机理性研究,通过现代分析手段找出失效原因以采取有效措施,从而提高易损件的使用寿命。水泥制造行业在会议上作了比较详细地介绍,引起与会者们的关注。新材料方面的研究也有新进展,尤其是含铬、含锰的白口铸铁应用范围正日趋扩大。会上山东省冶金研究所还带来了该所技术咨询的     

15Cr-3Mo-0.6V高铬铸铁的热处理

白口铸铁是性能优良的抗磨料磨损的材料,其中高铬铸铁尤为突出.抗磨材料的耐磨性能,首先取决于材质的硬度,而硬度则与抗磨材料所含碳化物数量有关.根据马拉特雷提出的计算碳化物数量的经验公式:碳化物%=12.33%C 0.55%Cr-15.2,高铬铸铁(C=3%)中     

硼系白口抗磨铸铁切削加工性的研究

硼系合金自口抗磨铸铁作为一种新型的抗磨材料已被广泛地应用于发电、矿山等设备中,并已显示了它在其它行业广泛应用的前景。硼系白口耐磨铸铁的性能与高铬铸铁相近,由于我国硼资源丰富,所以成本低,这种白口耐磨铸铁至是符合我国国情的一种新型材料。随着它的进一步被广泛应用,对于述科耐磨铸铁在切削加工中存在的一些主要问题,如可切削加工性刀具材料及切削用量的选择等,受到金切界的关注。本文通过现场试验,优选和确定了刀具的合理几何参     

低铬白口铸铁的组织、性能及其应用

本文研究了低铬白口铸铁的组织和性能及其在水泥磨机中的应用。结果表明：低铬白口铸铁磨球具有硬度高，磨耗低等特点，其使用寿命是普通锻钢球8倍以上。     

马氏体白口铁在复合缸套上的应用

白口铁在工业上被用作耐磨材料,已有一百多年历史。目前,随着电炉熔炼技术的普及,高铬型马氏体白口铁已成为可供工业应用的一种新材料。我厂生产的泥浆泵缸套是石油钻探设备的一种易损件,平均使用寿命只郁200～300小时左右。近年来,为了提高其耐磨性,我厂试验采用高铬型马氏体白口