白水泥磨产量提高的技术途径

对Φ１．８３ｍ×７ｍ白水泥球磨机，通过改造隔仓板、篦板材质及结构，调整两仓长度比，改善了磨机工作状态，收到产量提高、电耗降低的显著效果。     

改造磨机隔仓板节能降耗

改造磨机隔仓板节能降耗李奇志河北冀东水泥厂（０６３０３１）我厂系８０年代初从日本引进成套设备的大型现代化水泥厂。现在年产５２５Ｒ波特兰水泥１３５万ｔ。两台φ４．５×１５．１１ｍ两仓闭路水泥磨，磨尾装有大型袋式收尘器和强力排风机。自１９８５年１月正式投...     

改进型管磨机

随着我国水泥新标准的发布实施,传统的管磨机已不能满足水泥行业产品结构调整需要,开发研制新一代粉磨设备,已成为水泥行业的迫切需求。针对影响管磨机产质量的主要因素,我公司运用研磨体动力学和流体分子力学的主要原理,综合德国、日本、丹麦等发达国家行之有效的科研成果和适用技术,在专家的指导下,开发研制了粉磨新设备——PMG型系列管磨机。其主要技术措施有如下几点。1 根据不同仓位,设置不同提升角的衬板     

浅析管磨机筛分隔仓板

本文介绍了现有几种磨机筛分隔仓板的类型、特点,并分别从筛分动力、过料能力、通风能力方面分析了几种隔仓板的功能作用。根据这几种隔仓板存在的优、缺点,笔者设计了一种新型高效筛分隔仓板,在结构、功能上均具有优越性,只是筛板寿命稍低于其他隔仓板。1现有筛分隔仓板的类型1.1锥形筛板型筛分隔仓板(1号)该隔仓板由进料和出料篦板、焊接在隔仓架上的导料板、双向导料锥以及联接螺栓组成,结构如图1所示。图1锥形筛板型隔仓板一仓内已磨好的物料通过进料篦板进入导料板上,随着磨机的回转被提升导向,落到锥形筛板上,细料通过锥形筛板的筛缝…     

隔仓板堵塞对磨机产量的影响

1 引言 某厂两台Φ2.2×6.5m生料磨,原设计为烘干原料磨,由于该厂另有烘干机,故未设烘干仓、热风炉,只分二仓。一仓装钢球14吨,二仓装钢段17吨。因烘干机能力不足(规格为Φ1.5×12m),只用于烘干黄土。黄土终水分为5.0％,煤的水分为10％,石灰石水分为1.5％,铁粉水分为15％,人磨总水分约为     

改造隔仓板提高磨机产量

我厂2.6×13米开流水泥磨,自1987年7月投产以来,由于工艺上种种因素,使磨及台时产量未能达到设计水平,单位电耗高.     

KBM磨内改造技术及设备

本公司开发的KBM水泥磨磨内改造技术及设备(即内选粉筛分复合水泥磨),较好地解决了水泥磨系统存在的粉磨效率低、台时产量低、电耗高等缺点。适应了新标准实施后,高产量、高早强、高比表面积的要求。目前已在200多家水泥企业得到应用,并取得了产品专利证书。1原理、结构及改造过程1.1原理KBM磨内改造技术及设备是在磨内设置选粉装置,拦截大颗粒,让这些大颗粒仍然回到球仓内,合格的细粉进入段仓,根据物料特性、粒度、工艺状况,配以合适球段,采用大表面积的小规格研磨体,从而获得高产量、高比表面积的成品,最大限度地发挥磨机粉磨效率。大…     

磨机隔仓板的磨损及其改进

磨机隔仓板的磨损及其改进张先烽江西水泥厂（３３５５０６）隔仓板是水泥磨消耗较大的易损件，使用寿命短，有的八、九个月就要更换，既费时费力，又影响磨机的运转率。为找到延长磨机隔仓板使用寿命的途径，笔者测量了在研磨体填充率为０．２５～０．３２、磨机比转速既...     

磨机筛板过料孔排列形状的改进

《水泥》1979年第2期刊登了同济大学戴少生同志“磨机隔仓板篦孔设置与其转向之间的关系”一文,文中对物料在隔仓板篦孔中的运动状态及运动规律进行了阐述。为了提高磨机的产量,增加物料通过篦孔的机会是一个重要途径。多年的实践表明,筛板的篦孔常被破碎块和研磨体的残骸堵塞,降低物料的通过性,致使增加物料对隔仓板的侧压力,造成不应有的磨损,为此,合理选择筛板过料孔的排列形式,不仅是提高产量的重要途径,也是减少筛板磨损的有力措施。     

KBM磨内改造技术及其应用

KBM磨内改造技术将康毕登磨与高产磨、高细磨、筛分磨技术优化组合在一起，以专有技术装置代替原有的普通隔仓板及细磨仓少部分衬板，并辅以合理的球段方案，优化磨机仓内配置、对开流磨进行增产、节能、提质、增效改造，可使其产量增加30％以上，电耗下降25％以上，水泥强度提高约5MPa，产品比表面积增加50-100m^2／kg，且颗粒分布均匀。另外，改造投资低，改造工期短。     

装倾斜隔仓板磨机的操作经验

八十年代,降低粉磨过程能耗的方向之一是在球磨机中采用倾斜隔仓板,它可以激化研磨体纵、横向运动和更充分地利用研磨体的能量,以及破坏装载体中心部分的停滞层。在卡拉恰耶夫-契尔凯斯克水泥厂φ4×13.5米的装倾斜隔仓板磨机,自1983年起开始投产。这期间,曾设计、制造和试验了五种不同形式的倾斜隔仓板,1987年在该厂采用了椭圆形的倾斜扇形板。初次生产的倾斜隔仓板安装在1号双仓     

辊压机半终粉磨系统磨机隔仓板移位的改造效果

<正>我公司的6号水泥磨是应用天津水泥工业设计研究院"辊压机半终粉磨系统"技术的第一条生产线,年实际生产能力可达120万吨以上。经过几年的生产实践,该系统基本满足公司要求,但磨机系统仍存在一些问题。为此,我们对该系统进行了改造,移动磨机隔仓板安装位置,对磨机隔仓板及部分衬板拆除更换,同时,依据实际情况调整磨机研磨体级配。1工艺流程熟料、石膏、混合材先入辊压机(RP140-110,处理     

改进原料磨隔仓板提高磨机产量

海西化工建材股份有限公司是年产 60万吨的水泥厂。一期工程年产 3 0万吨已正式投产运行。原料磨为φ2 .6m× 1 3 m湿法棒球磨 ,磨机出现“饱磨”、隔仓板存在易松动、断裂、隔仓板缝隙过宽等问题 ,从而造成磨机电流负荷下降、磨尾下料少、磨头可能出现返料 ,球、段串仓 ,台时产量低、能耗高、细度波动大。造成饱磨原因为以下几点 :(1 )喂料过多或入磨物料粒度过大 ,硬度大而不能及时调整喂料量 ;(2 )入磨物料水分过大 ,通风不良 ,造成隔仓板堵塞 ,使磨内存料过多 ,对钢球产生严重缓冲作用 ,降低研磨体的效能 ;(3 )钢球级配不恰当 ;(4)隔仓…     

球磨机衬板隔仓板缺陷浅析

1 引言 许多水泥企业对球磨机内的磨头衬板、各仓衬板及隔仓板等易磨损件使用的认识很不够。其原因在于,这些易磨损件已基本定型并成为常用件,它们的性能缺陷反而因视若无睹而未被重视。本文通过对磨内易磨损件常见的性能缺陷及其不良影响的探析,以引起有关人员的注意。     

磨机头仓用钢球粉磨白水泥技术

磨机头仓用钢球粉磨白水泥技术邵参苏州佳力水泥机械公司（２１５００１）头仓用钢球，二仓用硅石球粉磨白水泥，是８０年代初德国第可霍夫水泥厂和日本秩文水泥厂开始使用的新技术，与国外同时，我国光华水泥厂曾于１９８２年也在Φ１．３６ｍ×５．５ｍ小型管磨开始了这...     

Ф3.2m×13m水泥磨机增产节能改造

水泥粉磨系统增加预粉磨技术后,入磨物料筛余在30%~60%(0.08mm筛筛余)之间,有的甚至更大。若管磨机的衬板、隔仓板、出口装置、研磨体级配及操作方法相匹配,可使预粉磨的节能效益最大化,从而实现粉磨系统的优质高产。为此我们开发了FST高产微细水泥粉磨技术,并在2011年初将其应用于杭州南方水泥有限公司下属企业德清加元南方水泥有限公司,对其HFCG120-450辊压机+SF500/100+3.2m×13m开路水泥粉磨系统进行了磨内改造。经过一年多P.O42.5R水泥的实际生产运行,不仅增产节能效     

磨机端衬板的改进

我公司一台φ4.6m×10m+3.5m中卸烘干生料磨自投产以来,粗磨仓的端衬板经常发生脱落、断裂现象,在一年半的时间内原端衬板几乎被换完,特别是中间的两圈更容易脱落、断裂.     

大型开流水泥管磨机的开发与应用

0前言 @@从球磨机系统发展的历史来看,一直是以开、圈流互为补充,交替发展.开流系统以其系统流程简单,生产可靠而得到了很大的推广和发展.但是开流系统的缺点是粉磨高标号水泥电耗高,产品品种不易调节.