“智能信息自动化动态管控系统”在印染企业中的应用

介绍了适用于印染企业的自动化设备,将自动化设备与信息化系统有机结合应用于印染企业管理中,对产品质量进行全程提升和控制,优化工艺路线,保证生产效率最高的同时也提高了印染企业的综合管理水平。     

常州地区印染行业节能减排现状

对常州市纺织印染行业的能源利用、生产管理水平、工艺和技术及设备更新状况、创新能力、政策把握能力、政府政策倾向等进行了调研,分析了常州市印染企业在节能减排方面取得的成绩和存在的问题。     

企业的“第三利润源”——物流（下）

生产的全过程都要通过物流活动得以实现。作为一个从事生产经营活动的企业，其生产经营活动的基本结构就是投入、转换和产出。对于印染企业来说，就是将原材料(坯布、染化料助剂、燃料)、人力、设备、资本等投入，经过制造加工，使之转换为客户所需要的印染产品的过程。物流活动是伴随着企业的投入、转换、产出、管理而发生。我们把投入看作企业外供应或企业外输人物流；转换则是企业内部的生产物流或企业内部的转换物流；而产出可以认为是企业外销售物流。     

棉粗支横贡布仿呢绒生产实践

用棉织设备及棉印染设备生产仿呢绒面料，降低生产成本，提升产品档次。运用粗支棉原料、横贡结构，抓剪毛等生产工艺。棉粗支横贡布后整理后达到呢绒面料效果。通过对工艺进行优化和生产过程的严格控制，使生产的面料具有呢绒效果，事实证明这种方法是可行的。     

印染企业节能减排案例分析

印染企业是纺织工业中的能耗和排污大户,节能潜力大。分析了印染企业内不同的节能途径,包括工艺改进、废水和废气中余热的回收、设备的更新和维护,以及采用绿色照明等。通过采集某企业实际的综合节能改造取得的成效,提出印染企业节能改造的可行性及实际举措。     

印染设备启动数字引擎

印染环节工艺复杂,设备的数字化成为提高产品质量和生产效率的关键"十三五"期间,我国印染行业转型升级深入推进,创新能力稳步提升,绿色发展成效显著,行业的高质量发展离不开染整设备及技术的有力支撑。印染环节工艺复杂、参数多,生产、管理控制要素多,因此印染设备的数字化成为提高产品质量和生产效率的关键。     

节碱工程

对印染企业中普遍存在的烧碱消耗较高的原因进行了分析，并从管理、设备、工艺以及回收技术等方面提出了节碱措施。     

一个简单易行回用水的案例

通过对成衣染色生产企业的情况进行分析，发现酸性染料染色后的水洗废水满足重复使用的要求，结合生产设备等具体情况，提出了简单经济的提高水重复利用率的方法。该案例说明，印染行业要提高水的重复利用率，需要改变一些观念，需要对生产具体情况做分析。     

染整设备的设计创新方向与改进浅谈

目前印染行业面临着严峻的形势，主要存在产品供大于求，中低档产品及加工能力偏大，企业缺乏技改能力等问题。“九五”期间行业面临压缩总量、调整产品结构、采用适应现代印染加工方式、技术改造、减少进口纺织品的冲击，以图行业的生存与发展。“九五”印染行业对工艺装备提出了新的要求。由于长期以来缺乏开发资金、缺乏试验场地，尤其缺乏自主开发能力，缺乏与印染厂工艺结合的习惯、缺乏与用户技改相适应精神，尽管近年来开发制造了部分有较高水平的染整设备，但整体上我国染整设备水平不高，与国际先进水平存在较大的差距，对于小批量…     

上海沪印染整技术服务有限公司成立

上海沪印染整技术服务有限公司是上海印染行业协会属下致力于印染技术、印染工艺、印染管理、印染设备、印染环保技术服务的专业性公司。公司服务内容：1．为全国新建、扩建印染企业提供工程扩初，工艺、技术规划设     

韩国化纤织物印染后整理的考察

中国纺织总会组织代表团在１９９４年１１月对韩国的化纤织物印染后整理工业进行了考察。文章较为详细地叙述了韩国化纤织物印染及其后整理工艺，并介绍了其生产企业的生产条件和管理情况。     

基于ERP系统的印染企业资源信息管理系统

随着计算机技术和网络信息技术的飞速发展以及该技术在印染企业中的应用,整合印染企业的生产及其他各环节的资源,并依托企业内部和外部的网络,实现印染企业的动态规划与管理,是印染企业发展的必经之路。文章以ERP系统为基础,对印染企业资源信息管理系统进行了研究,并就系统的程序流程图的设计、子系统的设置以及功能开发等关健技术进行了介绍。为印染企业实现全面现代化、信息化管理,提高企业的经济效益．增强企业的生存力和发展办进行了有益的探索。     

基于网络平台的人造板企业敏捷制造系统设计

通过分析我国人造板企业生产、管理中面临的问题,根据基于网络的敏捷制造生产方式特征以及人造板生产企业和关联企业职能,构建了基于网络的一主多从型敏捷制造系统。系统结构设计为三层,内层通过搭建基于各种服务器设备、局域网等网络支持环境,实现了主导企业内部的数据通信、存储、分析和与外层企业的信息交流。联盟企业在外层可以利用互联网与主导企业协同进行产品和生产工艺的并行化设计。系统通过基础层结构设计,利用与内层相关服务器的通讯,完成人造板生产线的生产管理、现场监控、质量检测,与外层协作企业共同维护生产设备等工作,实现整个系统的敏捷化生产。     

新型二次雾化着水机介绍

概述了制粉工艺中二次着水设备，喷雾着水机的作用及工作原理，对新型喷雾着水机使用后效果及经济效益进行了分析比较，便于广大面粉企业了解和选用。     

印染废水深度处理技术实践

对于有机物浓度和色度都比较高的印染废水,采用单一方法处理,其出水难以达到规定的日用标准要求,通过对印染废水设备及工艺的改造,形成了"曝气生物碳滤+微孔MF过滤"印染废水深度处理技术,使废水处理技术水平远高于行业平均,且每年可为企业节省成本160多万元。文章还通过实践得出整个曝气生物滤池运行最佳气水比的范围是3:1—5:1。结果对于印染行业污水处理实际生产具有指导作用。     

针织印染企业实施清洁生产工艺的研究

通过调查大量的针织印染企业的清洁生产工艺,发现部分针织印染企业在环境污染、生态恶化和能源消耗、资源浪费等方面还存在一些亟待解决的问题。     

基于多Agent的印染企业生产过程监控系统

针对印染企业生产规模扩大后带来的印染设备和监控系统多样化和分散化的特点,提出了一种基于Agent(智能体)技术的染厂生产过程监控系统。采用层次结构和现场总线技术实现异构印染设备和软件系统的硬件连接,采用多Agent技术实现异构印染设备和软件系统的功能集成。讨论了组成染厂生产过程监控系统的多Agent模型和结构。该生产过程监控系统可以与印染企业的ERP系统、生产过程管理系统和车间自动控制系统之间进行集成,实现印染企业的管控一体化,达到快捷生产的目的。     

绿豆啤酒的研制

在啤酒的生产过程中加入部分绿豆作为辅料生产具有清热消暑的保健绿豆啤酒。该文介绍了绿豆啤酒的生产工艺过程，并对绿豆啤酒的非生物稳定性进行了探讨。绿豆啤酒生产的基本工艺和普通啤酒生产基本相同，不需另加设备，便于大规模生产。     

印染废水深度治理及回用技术

通过对国内外印染废水处理技术的考察、汇总和分析，确定印染废水的深度治理工艺。经中试证明，该处理工艺运行效果经济、可靠；废水治理后回用于生产过程中前处理的水洗、染色的皂洗、水洗及印花导带的冲洗。     

印染企业信息化及其关键技术

针对印染企业信息化水平相对落后的现状,提出了印染企业信息化的主要内容,即在Internet/Intranet环境以及产品数据库、色彩知识库、印染知识库和生产工艺库构建的基础平台之上,大致可以将印染企业信息化划分为3个方面:远程产品定制与交互设计、生产过程工艺监控和远程产品交付跟踪。论述了印染企业信息化中几个关键技术:标识、基本库、平台、因特网资讯和过程控制,简要说明了印染企业信息化的现实意义。