废铅酸电池铅膏回收技术的研究进展

总结了铅酸蓄电池的发展现状,介绍了废铅酸电池的产生过程以及目前广泛采用的火法冶金工艺铅回收技术.指出现有废铅酸电池火法冶金工艺存在高耗能,排放大量SO2酸性气体、CO2温室气体以及挥发性铅尘等大气污染物.因此,许多研究者探讨湿法再生铅工艺,其中包括以RSR工艺为代表的脱硫转化-还原转化-电积法三段式湿法电积工艺.剑桥大学开发的柠檬酸湿法浸取铅膏的新工艺,铅回收直接制备电池生产用超细PbO粉体,为废旧铅酸电池的回收技术提供了一种新的思路.     

湿法回收废铅蓄电池制备三碱式硫酸铅

研究了湿法回收废铅蓄电池，并利用其中的有效铅成分制备三碱式硫酸铅。采用正交实验考察了硝酸浓度、物料比、反应时间等因素对回收率的影响。结果表明，湿法回收废铅蓄电池中铅的最佳工艺条件为：硝酸质量分数15％，Pb^2＋与NO3^-物质的量比1：4，反应时间3h。合成的产品三碱式硫酸铅质量符合原化工部行业标准（HG2340-1992）。     

废旧铅蓄电池中铅的湿法回收

对废旧铅蓄电池采用分离－溶浸－电解工艺回收铅，可产出纯度为９９．９％以上的铅，该工艺投资小，成本低，无环境污染，经济效益和社会效益显著，具有广泛的应用前景。     

利用废铁屑回收铅蓄电池中铅的研究

对废铁屑置换回收铅蓄电池中的铅进行了研究,分别考察了温度、时间及铁屑用量对置换反应的影响。实验结果表明,300 kg含铅试料与100 kg废铁屑混合,在1 200℃下反应1.5 h,置换所得铅精矿中铅含量可达91.27%,炉渣中铅残留量降为11.67%。该方法工艺简单易行,成本低廉,回收率高,是回收处理废铅蓄电池的有效方法。     

废旧锂离子电池高附加值金属回收技术研究进展

随着近年来新能源汽车行业的飞速发展,锂离子电池退役报废量也日益增加,其回收处理技术受到越来越多的研究者关注。本文回顾总结了近些年来废旧锂离子电池的回收工艺方法,包括湿法工艺、火法工艺、联合工艺以及修复再生工艺等,其中火法-湿法相结合的联合工艺简单、高效,具有良好的产业化前景。     

废旧电路板中金属的回收技术研究进展

分别以机械物理法、化学法、生物湿法冶金技术和超临界流体分选技术4种处理方法对废旧电路板中金属的回收处理进行综述,并结合国内外研究现状对传统方法和新方法的处理过程、工艺特点、环境影响和经济效益等方面进行介绍和对比分析,总结其重点研究方向为采取多种回收方法交叉结合,实现废旧电路板中金属的清洁高效和资源化回收。     

含铅废渣制化工产品

项目简介本技术用于处理多种含铅烟尘污泥、铅渣及废铅蓄电池等物料,制成１０种铅化工产品：三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、黄丹、红丹、硬脂酸铅、硝酸铅、硼酸铅、铬酸铅、碱式碳酸铅和醋酸铅。本项目用湿法冶炼取代高温火法冶炼回收废铅。在低温、常压下将废铅物料中的各种铅化合物转化成碳酸铅,工艺简单,操作方便,铅的回收率可达９５％以上。各种铅化工产品的质量均达到国家一级标准。本工艺消除了铅和二氧化硫的污染,三废排放符合国家有关标准,产品质量比传统工艺好。市场及效益预测本项目所生产的产品可广泛用于彩电玻壳、玻璃…     

废旧电路板中金属的回收技术研究进展

分别以机械物理法、化学法、生物湿法冶金技术和超临界流体分选技术4种处理方法对废旧电路板中金属的回收处理进行综述,并结合国内外研究现状对传统方法和新方法的处理过程、工艺特点、环境影响和经济效益等方面进行介绍和对比分析,总结其重点研究方向为采取多种回收方法交叉结合,实现废旧电路板中金属的清洁高效和资源化回收。     

废旧锂离子电池回收制备钴酸锂的研究进展

介绍了废旧锂离子电池进行回收与资源化的意义、现状和研究进展,回顾了煅烧法、直接分离法、湿法冶金等回收工艺。系统地介绍了废旧锂离子电池回收制备可被再利用的锂钴氧正极材料技术,比较了各种方法在制备过程中的优缺点,并提出了废旧锂离子电池回收与资源化再生工艺存在的问题与发展方向。     

废旧磷酸铁锂电池正极材料回收技术进展

系统地概述了国内外回收处理废旧磷酸铁锂电池正极材料的研究进展,重点介绍了湿法冶金工艺和修复及循环再生工艺这2种技术路线,在此基础上提出了未来发展过程中面临的问题与挑战,以期对未来电池回收研究提供思路。     

国内湿法炼铅的冶金技术

由于湿法炼铅与传统的炼铅相比较有较明显的优点 ,湿法炼铅已成为研究者密切关注的焦点。本文综述了近年来国内湿法炼铅的研究现状 ,分析其发展趋势 ,介绍几种处于研究阶段的湿法炼铅技术 ,指出各自的特点、适用范围和存在的问题 ,并对湿法炼铅的应用前景作了展望     

湿法冶金回收废旧锂电池正极材料的研究进展

全球电动汽车和智能手机市场的逐年扩大,直接促进了全球锂离子电池市场规模的增加,锂离子电池的回收与再利用具有重要的经济和社会价值。本文综述了废旧锂离子电池正极材料的主要回收方法,包括梯次利用法、火法冶金法、湿法冶金法和直接回收法,重点综述了湿法冶金法的工艺流程和重要步骤,介绍了机械处理与正极材料浸出、浸出液的回收利用、有价值金属产物的再生合成的研究进展,最后对湿法冶金综合回收废旧锂电池正极材料的未来发展进行了展望。     

废铅蓄电池铅膏湿法回收制取氯化铅技术的研究

研究了一种由废铅蓄电池铅膏湿法制取氯化铅的工艺技术。采用HCl-NaCl混合溶液将铅膏中的铅浸出制备氯化铅，考查了冷析滤液的处理方法及循环使用效果。结果表明：采用该工艺技术，铅浸出率达99．3％以上，冷析滤液循环使用4次，铅回收率达到98．2％，制取的氯化铅产品纯度达到了试剂化学纯的要求。     

废铅膏回收利用技术及污染分析

随着铅酸蓄电池在电子、能源、制造业等领域的广泛应用,由此产生大量的废铅酸蓄电池。废铅膏是废铅酸蓄电池的主要成分,因其含有大量铅化合物,如不合理处置,将会导致环境污染,而且也会造成铅资源浪费。废铅膏的规范处置及资源化利用是当前研究的热点,也是政府亟需解决的工业发展难题。对主流的废铅膏回收技术,包括火法、湿法和湿法+火法联合回收工艺进行总结和技术难点分析,并讨论生产过程主要污染源和污染物产排情况,其中火法熔炼产生的含硫废气、铅尘和废炉渣,湿法电解产生的废弃电解液等均具有环境危害性,需要重点管控。该论述以期为废铅膏资源化利用产业制定管理体系和环保标准提供参考依据。     

镍钴高温合金废料湿法冶金回收

由于高温合金废料中含有大量的镍、钴资源,如何使这些资源再生成为当今的热点话题。由于传统火法处理都存在金属回收率低、产品质量较差、生产成本高、环境污染大等缺点,因此用湿法冶金处理镍钴废料日益受到重视。本文简单介绍了高温合金废料的湿法冶金回收技术,包括合金废料的浸出处理技术和镍钴分离回收技术。     

废弃负载型加氢处理催化剂金属回收技术进展

废弃负载型加氢处理催化剂是炼油工业中产生的固体废弃物,将其作为金属回收的原料,符合“减量化、再利用、资源化”的循环经济发展要求。本文综述了废弃加氢催化剂的金属回收利用技术,即废催化剂经过预处理去除烃类物质和结焦后,主要通过湿法或干法进行金属回收,得到一系列有价产品。湿法回收包括直接浸出法和碱性焙烧水浸法,目前碱性焙烧水浸法是被广泛研究的方法,此方法通过加入钠盐或钾盐同废催化剂混合焙烧后能显著提高某些金属在水中的溶解性,使后续的浸出过程更容易进行,缺点是对设备腐蚀性较大,易产生二次污染。本文还介绍了国内外主要废催化剂处理厂商对废催化剂金属回收的酸浸、碱浸、焙烧水浸、火法冶金等湿法及干法工艺,缩短湿法回收工艺流程以及降低干法回收能耗是今后废催化剂金属回收的发展方向。     

多金属锑矿湿法锑白矿渣制取三盐基硫酸铅的研究

本文研究了用多金属锑矿湿法生产锑白的矿渣制备三盐基硫酸铅的工艺.工艺过程为:饱和氯化钠溶液浸出—冷却结晶—硫酸沉淀转化—氢氧化钠溶液中和等,产品技术指标达到HG2340-2005一级品的要求.该工艺可实现铅资源的综合利用,节约能源,减少环境污染,具有一定的经济效益和社会效益.     

Economic and environmental applications for recent innovations of nonferrous metallurgy in some industrial nations

As ore grades drop at today’s large mines, and environmental regulations for waste discharges increase, economics drives new recovery innovations. This paper describes some technological advances in the recovery processes for copper, gold, silver, lead and zinc. It does not discuss pyrometallurgy. Korea, like many nations with industrial economies, consumes large amounts of these metals, and is dependent on overseas suppliers for nearly its entire supply. This paper also discusses how technology for recovery of metal now in Korea, for example from existing wastes, is important. Improved reagents for both leaching and froth flotation of copper minerals, plus bio-oxidation and pressure autoclaving for gold have improved metal recovery. Copper recovery by SX-EW is expanding rapidly, and the method is also commercial for zinc. Biooxidation of encapsulating waste materials and, in some instances, of the desired metal has reached commercial scale. Pressure leaching on a large scale solves specific problems for several metals. Improvements in gold and silver cyanidation include variants of activated carbon adsorption from solution. Zinc and lead still largely depend on flotation for the treatment of ores. However, innovation in hydrometallurgical extraction has been spurred by environmental concerns. Computer modeling and process control worldwide have likely led to the largest improvements in recovery. The limited availability of land, clean water and sites for waste disposal in many countries affects the economics of re-treatment of existing wastes. Some of the new technologies could be combined, for example in modular plants that can be moved between reclamation sites to economic advantage on the Korean Peninsula. Presented at the Int’l Symp. on Chem. Eng. (Cheju, Feb. 8-10, 2001), dedicated to Prof. H. S. Chun on the occasion of his retirement from Korea University.     

废铅酸蓄电池中二氧化铅还原技术研究进展

废铅酸蓄电池中的二氧化铅（PbO2）是一种两性氧化物,主要呈酸性,性质比较稳定,难以回收利用,但其含量仅次于硫酸铅,其还原回收率对铅的总回收率具有重大影响,使得人们对废铅酸蓄电池中二氧化铅的还原技术愈加重视。对国内外废铅酸蓄电池回收技术中二氧化铅的还原方法及研究现状进行了综述,分析了各种方法的优缺点,指出湿法还原优于火法还原,尤其是用草酸还原二氧化铅的方法比较理想,对环境无污染,并具有工业应用价值,值得做进一步的试验研究。     

氧化锰矿还原工艺技术研究进展

介绍焙烧还原和湿法还原两大类还原浸出氧化锰矿的还原工艺和研究进展。研究表明,相对传统的焙烧工艺,湿法还原浸出法具有广阔的研究前景和应用背景,且生物质湿法浸出氧化锰矿的过程将成为进一步研究的方向。