钨离子交换工艺中钨锡分离新工艺(Ⅰ)——交前液中钨锡分离研究

系统地研究了交前液中锡的存在形态和比例以及钨锡分离等问题。研究表明,交前液pH值对锡的存在形态有较大影响,交前液pH值越高,SnS32-存在比例越低;利用沉淀剂A能够高效地从钨酸钠溶液中将SnS32-选择性优先除去。除锡率随试剂用量的增加而增大,随反应时间的延长而增大,随反应温度的升高而降低。     

钨离子交换工艺中钨锡分离新工艺（I）——交前液中钨锡分离研究

系统地研究了交前液中锡的存在形态和比例以及钨锡分离等问题。研究表明,交前液pH值对锡的存在形态有较大影响,交前液pH值越高,SnS3^2-存在比例越低;利用沉淀剂A能够高效地从钨酸钠溶液中将SnS3^2-选择性优先除去。除锡率随试剂用量的增加而增大,随反应时间的延长而增大,随反应温度的升高而降低。     

钨精矿碱浸出液中的钨锡分离研究

研究了钨精矿碱浸出液中锡的存在形式及钨锡分离.试验结果表明,浸出液的pH对锡的存在形式有较大影响,溶液pH值越高,SnS2-/3存在比例越低;沉淀剂M115能够高效地从钨酸钠溶液中将SnS2-/3选择性去除,除锡率随试剂用量增加和反应时间延长而增大,随反应温度升高而降低.在试剂用量为理论用量6倍、室温条件下搅拌1 h,锡去除率可达90%以上.     

含钨生铁选择氧化铁钨分离

对铁矿中共生的低品位难选钨,先通过钢铁冶金与铁分离,并初步富集,有利于钨的回收。对含钨生铁氧化吹炼的研究认识到:碱性造渣剂在改善钨对铁的选择氧化上有重要作用。随碱性增强,钨氧化脱出变得容易;铁中各元素,硅均首先氧化,当由FeO造渣时,钨先于磷氧化,当由CaO、Na_2CO_3造渣时钨略后于磷氧化;强化熔池搅拌有利铁中钨氧化脱出对氧气顶吹转炉,通过降低生铁硅素等措施,渣中WO_3可以随渣量降低而在渣中富集。     

钨冶炼离子交换工艺废水的治理

在钨冶炼的离子交换工序生产仲钨酸铵(APT)过程中,含钨料液经离子交换后产生大量的含砷含氨氮废水,碱度高,成份复杂,处理困难.文章介绍了钨冶炼离子交换工艺废水的治理工程实例,从方法与原理、工艺流程及效果、存在的问题与改进等方面作了说明.实践证明,采用"石灰-亚铁盐除砷、湿式催化氧化吹脱除氮联合工艺"可实现对APT生产废水的有效治理.     

钽阳极氧化膜中掺杂 PO_4~(3-)对漏电流及应力特性的影响

采用磷同位素~(32)P 示踪法测定了钽阳极氧化膜内的含磷量并探讨了掺杂量对膜的漏电流和应力等特性的影响。结果表明,PO_4~(3-)在膜内的掺入量随溶液浓度的增加而增加,漏电流则随掺杂量的增加而减少。阳极氧化膜应力的大小与氧化条件有关,在本实验条件下压应力随溶液浓度的增大而降低,所以控制膜的掺杂可改进电容器的性能。     

减轻1Cr18Ni9Ti钢翻皮和重皮缺陷的工艺研究

1.前言1Cr_(18)Ni_9Ti(相当于SnS321)是钛稳定型不锈钢,因其在抗晶间腐蚀能力和加工成形方面性能优越,使用率高,已成为太钢的主要钢种之一。然而,众所周知因含有易氧化、氮化的钛金属,在生产板坯,钢板及批     

某低品位黑白钨共生矿选矿工艺研究

某低品位复杂难选黑白钨矿矿物共生关系密切,嵌布粒度细,矿石性质差异性大,获得较好的技术指标较难。分别采用"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺和"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺对该矿石进行选矿研究。"磁-浮"黑钨白钨分类浮选选矿工艺可获得品位72.59%,回收率30.15%的白钨精矿和品位55.36%,回收率47.81%的黑钨精矿,钨总回收率77.96%。"浮-磁-浮"白钨优先浮选选矿工艺获得WO3品位74.57%、回收率72.90%的白钨精矿和WO3品位28.88%、回收率8.48%的黑钨精矿,钨总回收率为81.38%。     

Ti_2AlNb基合金高温氧化初期热力学分析

运用相图计算技术,研究Ti-22Al-xNb(x=0～30%,摩尔分数)合金在1 000℃氧化的初始氧化产物,并预测Ti-22Al-27Nb和Ti-22Al-15Nb合金在此温度下氧化初期的各相质量分数及相组成的变化。结果表明:随氧分压增大,基体中的Bcc_B2相向Hcp_A3相转变以溶解增加的O(氧)。合金中元素的氧化顺序为Al,Ti,Nb。Al_2O_3,Halite(TiO)和NbO分别在氧分压为4.72×10~(-32),4.11×10~(-30)和5.53×10~(-25) MPa时出现。随氧分压增大,Ti与Nb的氧化产物均往含氧量更高的方向发展。与Ti-22Al-27Nb相比,Ti-22Al-15Nb合金中NbO和NbO_2的质量分数明显减小,而Al_2O_3的质量分数显著增加。     

高比重钨合金残料的再生

本文提出的氧化-球磨-还原法处理高比重钨合金切屑残料,能得到与它们原来的成份和性能相同的粉末和合格的再生高比重钨合金。该方法包括:1.清洗后的切屑残料在空气中于920℃下氧化煅烧;2.氧化料的球磨;3.用氢还原球磨后的氧化料;4.不经调整组分而直接压制、烧结成再生高比重钨合金。文中指出:在氧化阶段生成 WO_3,粘结剂则形成诸如 FeWO_4等钨酸盐,还原时钨与粘结剂预合金化。     

钨骨架湿氢烧结工艺研究

为了降低钨骨架的烧结温度和提高钨铜复合材料的性能,采用湿氢烧结工艺制备钨骨架,对湿氢烧结-熔渗法制备的W—15Cu钨铜材料性能进行研究,并对钨的湿氢烧结机理进行探讨。采用扫描电镜（SEM）和X射线衍射仪（XRD）对钨骨架和钨铜复合材料的组织与成分进行观察与分析,并测定材料的密度、气密性、热导率和热膨胀系数（CTE）。结果表明：在1450℃下湿氢烧结2h,钨骨架发生较明显的烧结收缩和致密化。用该钨骨架制备的钨铜材料的各项性能均达到热沉材料的要求。湿氢烧结机理主要是在湿氢条件下,通过反复进行的氧化与还原使金属粉末表面形成激活能较低的新生态原子,从而使烧结温度降低。     

皇城山银矿的选矿工艺特点

河南皇城山银矿属产于陆相火山岩、次火山岩中的中低温热液矿床,分布在酸性熔岩与火山碎屑岩接触带.地表氧化-半氧化带的矿石组成较简单,但银矿物的嵌布粒度细,部分呈胶体状态银分布在脉石矿物中.浮选效果不佳,银的回收率仅48.5%,采用全泥氰化-硫化钠沉淀-活性炭吸附流程,取得了比较好的技术指标.试验中发现,在细磨情况下,银的氰化浸出率随磨矿细度的增加而降低,若在磨矿     

高纯钨粉末还原工艺研究

本文对高纯钨粉的还原工艺进行了研究,通过对一次还原、二次还原的温度进行研究表明:一次还原随温度升高粒度逐渐减小,当650℃时二氧化钨粒度为7.5μm,二次还原温度最高温度980℃,钨粉粒度3.0μm～3.5μm,粉末粒度成正态分布,形貌分析还原粉末颗粒形状均比较规则,绝大部分为六面体,颗粒尺度范围较大。     

钨精矿中钨的氧化还原滴定法

氧化还原滴定法由于钨有多种价态(2～6),并且很难将其控制在某一恒定低价,至今仍困扰着众多分析工作者。文献倾向于利用 W(Ⅴ)与 W(Ⅲ)进行测定。作者对钨的氧化还原滴定条件进行了研究。结     

钨——精矿供应紧张,钨市反弹

从8月下旬开始,国内外需求开始恢复,钨市场开始反弹。据英国《金属导报》的报价,8月底欧洲市场A PT价格为210-225美元/吨度,而在10月底则涨至255-265美元/吨度,涨幅达21.4%;美国市场A PT价格在8月底为220-245美元/吨度,在10月底涨至250-260美元/吨度,上涨幅度为13.6%。在8月底至10月底的两个月内,鹿特丹仓库钨铁价格也从25-28美元上涨至32-34美元/千克。2005年8月份国内钨精矿价格为78000元/吨,而在10月份则涨至90000元/吨,价格上涨幅度达15.38%。与2004年同期相比较,2004年8月国内钨精矿价格为34000元/吨,10月份为39000元/吨。当前国内…     

钨合金膨胀机理的研究

对提高W-Ni-Cu合金的膨胀系数进行了研究,结果表明合金的膨胀系数随粘结相(Ni、Cu)含量的增加而加大,且合金的膨胀系数基本上符合相加律规律;调节合金成分,采用最佳工艺条件,在保证钨合金具有良好的综合性能的前提下,可将W-Ni-Cu合金的线膨胀系数由5.6×10-6/K提高到8.0×10-6/K以上.     

钨——价格趋稳

1 价格走势2002年5月份,钨市场比较平静,钨精矿和仲钨酸铵(APT)价格基本上保持稳定。据英国金属通报报道,欧洲市场钨精矿价格5月份保持在32-45美元/吨度,5月平均价为32-45美元/吨度;APT价格5月份保持在50-55美元/吨度,5月平均价为50-55     

长坑金矿选矿工艺试验研究

长坑金矿矿石属于以黄铁矿为载体的次显微结构难选难浸金矿石。对该矿矿石进行了浮选、催化预氧化-氰化、焙烧氧化-氰化、碱浸预氧化-氰化等工艺试验研究,为选矿工艺方案的确定指明了方向。     

钨化合物在一些催化领域中的研究进展

介绍了钨化合物在一些催化领域中的研究新进展,其中包括醇的选择性氧化、烯烃复分解反应、选择性催化还原NOx、生物质转化、石油馏分油精制以及脂肪醇硫化制烷基硫醇等。钨化合物,特别是氧化物、硫化物和杂多配合物,可应用于制备高活性和高稳定性的催化剂并应用于商业上各种重要的催化过程。碳化钨和磷化钨作为新型的催化剂而展示独特的催化性能。由于钨元素存在从-2到+6多种氧化态以及钨化合物结构上的多样性,为其在催化领域的应用提供了无尽的潜力。     

氧化钍的掺杂方式对碳化钍钨阴极微观组织与力学性能的影响

以固-固与液-固两种掺杂方式研究了氧化钍掺杂对碳化钍钨阴极微观组织与力学性能的影响。利用SEM、EDS与金相显微镜分析了碳化钍钨的显微组织,并用静压力计与冲击试验台测试了两种碳化钍钨阴极的力学性能。研究结果表明,氧化钍的液-固掺杂后钨基体中氧化钍分布的均匀性优于固-固掺杂,且碳化后钍钨阴极的晶粒尺寸明显小于固-固掺杂,抗冲击能量与静压强度均高于固-固掺杂的钍钨阴极。