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序言关于澳大利亚电锌公司里斯顿厂的锌熔铸车间,1975年阿胥顿和格洛茨就撰写一份详细说明。该车间自1970年以来,变化甚小。车间是以电气感应熔化和机械化浇铸为基础的。除熔化、制合金、浇铸和浮渣处理外, 相似文献
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潘子勤 《有色金属(冶炼部分)》1995,(1):4-6
阐述锌精矿高温沸腾焙烧的目的、质量要求和沸腾焙烧的基本原理。并根据本厂实践,从配矿、温度控制及风机选择这三个方面,介绍了高温沸腾焙烧的经验。 相似文献
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潘子勤 《有色金属(冶炼部分)》1995,(1)
阐述锌精矿高温沸腾焙烧的目的、质量要求和沸腾焙烧的基本原理。并根据本厂实践,从配矿、温度控制及风机选择这三个方面,介绍了高温沸腾焙烧的经验。 相似文献
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尼古拉耶夫斯基铜锌精矿处理困难。最适宜的方法是采用基夫赛特法,在基夫赛特炉的熔炼区产出冰铜,在电热区,则可从炉渣中蒸锌。为了处理这种物料,在额尔齐斯多金属公司建造了工业型基夫赛特试验炉。但由于能力不足和工艺技术掌握迟缓,必须试验其它方法来处理这种精矿,这就是沸腾焙烧法。 相似文献
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在现代锌冶炼技术中,无论是火法或湿法生产,都要焙烧过程。在冶炼前需要除去精矿中的硫使ZnS变成ZnO,或者使ZnS转变成硫酸盐,以利于还(厂元)、酸溶或水溶。从五十年代以来,锌精矿的焙烧有了很大的进(尸一),这主要是指流态化床技术在锌精矿焙 相似文献
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锌精矿制粒沸腾焙烧工艺的探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
谢纲朴 《有色金属(冶炼部分)》1999,(3):14-15
在我国的锌冶炼流程中,通常都是对硫化锌精矿进行粉状沸腾焙烧,而应用制粒沸腾焙烧工艺,在国外有,在国内则还少见报道。现以江西某厂的工业试验为例,进行一些初步探讨。锌精矿氧化焙烧,不管是粉状焙烧还是制粒焙烧,均属于氧化放热过程,都是要得到符合质量要求的焙烧矿井使产生的烟气便于制酸,不同的是后者除增加一道制粒工序、采用有别于前者的操作条件外,在技术指标方面比前者有很大提高。1试验流程与设备1.1试验流程见下图。1.2试验设备与规格(1)JZG200混泥土搅拌机;(2)圆盘制粒机,1600mmi(3)回转窑lm×L10m;(4)… 相似文献
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在株洲冶炼厂锌系统技改设计中,首次采用长沙有色冶金设计研究院为该厂铅系统改扩建工程研制开发设计,并获得成功的GW型电除尘器,针对锌精矿沸腾焙烧烟气、烟尘性质和操作条件等,进行了必要的改造、调整与完善,使其与之相适应。设备建成后,除因制造厂所采购的绝缘瓷件不符合设计要求,并被击穿损坏而重新更换合格产品外,于1993年3月顺利投入正常稳定运行,实践表明,各主要技术经济指标均达到或超过设计和尾气制酸要求,取得了显著的技术经济效益。 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1978,(6)
采用先进技术,进一步强化冶炼过程,是实现现有企业挖潜增产的有效措施。为此,我们与株洲冶炼厂共同进行了锌精矿富氧鼓风沸腾焙烧的探索性试验。试验用锌精矿的主要化学成分为(%):Zn46.98,Fe11.60,S31.28,Pb0.85,As0.23,SiO_22.31,Al_2O_30.92。其筛分析结果为(目、%):-45~+60 18.5,-60~+75 7.0,-75~+100 相似文献
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一、概况锌精矿焙烧车间包括备料,焙烧,浸出渣处理和氧化锌焙烧四个工段。锌精矿由火车运进矿仓贮存,根据工艺要求进行配料,混合料经干燥窑除去部分水份和破碎筛分后送沸腾炉焙烧。焙烧产物(焙砂和烟尘)用硫酸溶液浆化后送浸出车间浸出。二 相似文献
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针对高铁闪锌精矿沸腾焙烧产出的焙砂可溶铁含量高、可溶锌率低,不符合湿法冶炼锌工艺要求的问题,借鉴闪锌精矿沸腾焙烧技术操作条件,通过工业化试验研究,寻找炉温、风料比、烟气出口抽力、入炉精矿中铁含量、炉料在炉内停留时间等焙烧技术条件与焙砂中可溶铁、可溶锌等之间的关系,确定适合于高铁闪锌精矿焙烧的技术操作条件。 相似文献