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塑料与金属薄壳注射成型新技术 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍薄壳的概念及其在工业生产中的地位及薄壳制品的设计要点,并就目前要用的高压注射成型方法进行了分析,还阐述了成型薄壳的多浇口技术,气辅成型技术,半固态金属注射成型技术。 相似文献
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《橡塑化工时代》2006,18(1):17-18
塑料制品加工技术和金属制品加工技术是各领域技术相互借鉴的典范。众所周知,塑料中的聚四氟乙烯因为熔体黏度过大,无法通过液态进行成型加工,从而借用了金属的粉末冶金烧结技术进行加工。这种冷压烧结技术只限于制造形状比较简单的制品。塑料的注射成型工艺具有一次性成型形状复杂制品的能力,而且产品尺寸精度很高,几乎不需要后加工,所以,塑料制品代替金属的机械零部件成为近几十年来的一种重要发展,而且这种发展远还没有结束。但是,金属毕竟具有其自身的优点,有一些金属零件(例如强度要求和耐热要求特别高的零件)并不能轻易被塑料所取代。当这些零件形状复杂时,传统金属加工工艺面临很大的困难。 相似文献
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本文详细介绍了气体辅助注射成型技术的工艺过程与装备,分析了气体辅助注射成型的特点和应用,并对气体辅助注射成型CAE技术作了简要说明。 相似文献
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各领域技术是可以相互借鉴的,塑料制品加工技术和金属制品加工技术就是这种相互借鉴的典范。众所周知,塑料中的聚四氟乙烯因为熔体黏度过大,无法通过液态进行成型加工,从而借用了金属的粉末冶金烧结技术。这种冷压烧结技术只限于制造形状比较简单的制品。塑料的注射成型工艺具有一次性成型形状复杂制品的能力,而且产品尺寸精度很高,几乎不需要后加工. 相似文献
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叙述了特种工程塑料液晶聚合物的结构、性能特点及应用;介绍了液晶聚合物制品和模具的设计应考虑的因素;重点阐述了液晶聚合物制品的注射成型工艺,包括原料干燥、料筒温度、注射压力和速度、嵌件预热模具温度、成型周期和注意事项。 相似文献
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气体辅助注射成型过程的数值模拟技术 总被引:4,自引:0,他引:4
本文描述了气体辅助注射成型过程中熔体充填及气体穿入的数学模型,采用有限元/控制体积法计算充填阶段的压力场,确定两类移动边界,熔体前沿和熔体-气体边界。并对典型制件进行模拟验证了模型的可行性。对不同成型参数如熔体充填百分比及气道直径的影响进行了研究,结果表明熔体充填百分比不够,使气体吹入薄壁,较高的充填比又会阻止气体进入气道;较大直径的气道较小直径的气体不易进入薄壁处。 相似文献
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错误的研发理念导致精密注射设备研发的偏端.精密注塑设备的研发应树立在精密注塑价值链的高端的理念.以“潜在需求”的精密注塑制品的全套方案为宗旨,研发精密注塑设备,才能有所创新创造.精密注塑设备是与成型加工制品直接相关的功能化及专业化的设备,没有通用化的精密注塑机.精密注塑设备的性能和功能取决于精密注塑制品的全套方案.精密注塑设备的成型加工性能应使制品达到尺寸和形位公差精度、质量精度、表面粗糙度、内应力等质量要求以及寿命使用期的要求.精密注塑设备应体现出节能、清洁、环保等绿色化技术特征. 相似文献
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对快速热循环注塑技术的工艺原理、主要特点等方面进行了系统分析;总结了目前国内在快速热循环注塑技术方面的研究现状;最后对快速热循环注塑技术的发展前景进行了预测。 相似文献