消除水咀铸件的缩松缺陷

０前言我厂生产的各种规格的闸阀、水咀等铸件材质为可锻铸铁，其中水暖件的水咀牌号为ＫＴＨ３３０—０８。该零件形状较为复杂，技术要求不允许有渗漏现象，而我厂在１９９９年年初生产的水咀铸件，因渗漏导致大量废品，为此，进行了攻关改进。１工艺分析及改进措施水咀的结构形状如图１。采用手工脱箱造型，一箱八件。铸件的技术要求，必须经过水、气压力测试，不允许有渗漏现象。在１９９９年年初，批量生产的水咀铸件，经试压检验，发现渗漏严重，占批量的３０％。为此，通过废品分析制订了工艺改进措施：１１对渗漏的水咀铸件进行解剖…     

消除活塞铸件的缩松缺陷

通过几种铸造工艺方案试验比较,按照均衡凝固技术原则设计的冒口解决了铸件缩松缺陷,生产出优质铸件。     

优化铸件结构降低缩松缺陷

为了解决熔模铸件因结构设计不合理造成的缩松缺陷导致出现大量废品、铸件成本提高的问题,针对因补缩不到位、局部距离过小过热、补缩通道不畅、内腔厚壁铸件、孤立热节等结构原因产生缺陷的产品,进行了结构分析,阐述了实际生产中的解决方案。经批量验证,铸件缩松缺陷基本得以消除,得出通过与客户沟通优化铸件结构提高工艺性是一条有效的途径,供行业同仁参考。     

灰铸铁件表面缩松缺陷的防止

采用控制碳当量,提高硅碳比,并与成形冷铁技术相配合。实践表明,这些措施有效地防止了灰铸铁件的表面缩松缺陷     

高牌号灰铸铁机体缩松缺陷探讨

某种大型高牌号灰铸铁机体在加工过程中发现严重的缩松缺陷。对产生缩松缺陷的原因进行了分析并优化了冷铁工艺和冒口工艺。经生产验证,缩松缺陷彻底解决,机体质量提高显著,满足了装机要求。     

铝合金铸件缩松缺陷的热等静压处理

为了消除某铝合金铸件通过铸造工艺无法消除的缩松缺陷,试验了热等静压技术对此缩松缺陷消除的效果.结果表明,铸件经热等静压处理后,X射线检测缩松缺陷得到了显著改善,内部质量能达到验收标准要求.这说明热等静压技术消除该铝合金铸件缩松缺陷是可行的,也能为铝合金铸件消除缺陷提供一些参考.     

冶金因素对灰铸铁件缩松缺陷的影响

采用与缸盖生产相似的条件,进行了大量铸件缩松缺陷复制试验,研究了多品种孕育剂和孕育剂不同加入量以及铬、磷、钛对灰铸铁件缩松的影响,并指出了改进措施。采用复合孕育剂及低磷、低钛炉料,熔制的RECrMnSiFe合金能够减少灰铸铁件的缩松缺陷。     

电极夹头缩松缺陷的消除

电极夹头缩松缺陷的消除长城特殊钢公司机电厂帅石文ＲｅｍｏｖａｌｏｆＰｏｒｏｓｉｔｙＤｅｆｅｃｔｉｎＥｌｅｃｔｒｏｄｅＣｌａｍｐＣａｓｔｉｎｇＳｈｕａｉＳｈｉｗｅｎ（ＴｈｅＭｅｃｈａｎｉｃ┐ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＦａｃｔｏｒｙｏｆＣｈａｎｇｃｈｅｎｇＳ...     

消除差速器缩松的工艺措施

我厂是汽车后桥生产专业厂,铸件大多是球墨铸铁件。在长期生产实践中,我们发现差速器铸件致废缺陷主要是缩松,其废品率高达11％。故对其采取了新的工艺措施,从而基本上消除了缩松。 图1为差速器铸件的原工艺,采用压边冒口,在a处出现大量缩松。为此我们曾把原工艺改为图2,虽然废品率有所下降,但在a处仍有缩松,b处也有明显的缩孔缩松缺     

EQ1141后制动底板缩松缺陷问题的解决

对ＥＱ１１４ｌ汽车后制动底板球铁铸件利用提高浇注系统的有效压头，采用热冒口和减小冒口的散热面积来提高冒口的补缩效果，从而解决了铸件内部缩松缺陷。     

整流罩铸件气孔缩松缺陷的消除措施

<正>某航空铝合金铸件,铸件质量28 kg,浇注质量65 kg,材质为ZL205A,是最大轮廓尺寸直径准400mm高400 mm的回转体类铸件。铸件内腔结构较为复杂,壁厚不均匀,大部分壁厚8 mm,局部厚30mm,外壁单面加工,要求加工后尺寸达到(4±1)mm,铸件形状见图1。铸件按HB962-86 II类铸件验收,100%按HBZ60-81进行X射线检测及100%进行荧光检查。     

风电球铁刹车盘铸件缩松缺陷的解决方法

缩松缺陷严重降低风电球铁铸件性能,致使铸件报废而导致经济损失,因此必须减少缩松缺陷。对某款刹车盘铸件缩松情况进行梳理分析,设计5种不同的浇注工艺并实施,分析改善效果。结果表明,采用腰型孔内浇道进铁液、钢板型冷铁以及扁出气工艺,可明显降低铸件的缩松缺陷。由此可见,对此类超大盘状铸件,采取合理的浇注工艺可以改善铸件缩松缺陷、提升铸件性能从而降低经济损失。     

球墨铸铁件缩孔缩松的形成及其预测

回顾了球墨铸铁件的凝固特性、收缩特性及缩孔缩松形成方面的研究工作、存在的问题及进一步研究的方向,评价了铸件缩孔缩松预测的研究成果及进展。指出,球墨铸铁件缩孔缩松的形成及预测是一个有待于解决的课题,它需要综合考虑冶金、工艺及动力学因素的影响,将物理模拟试验与数值模拟预测紧密结合,系统地开展工作。     

某型柴油机缸盖缩松缺陷分析及解决措施

缸盖作为柴油机的重要零部件,结构非常复杂,对铸造工艺性要求较高。介绍了某型柴油机缸盖的结构特点和铸造工艺,并且针对实际出现的问题进行系统的缺陷分析,根据产生铸造缺陷的原因,提出相应的解决措施,从而有效的解决问题,提高了产品质量。     

充型散热对缩孔缩松缺陷预测的影响

充型过程所伴随的热量传播交换与散失,导致铸件凝固过程初始温度场分布的不均匀性,进而影响缩孔缩松缺陷的形成。为了更加准确地预测缩孔缩松的位置与大小,凝固模拟应建立在充型过程传热计算的基础上。用实例说明充型散热对缩孔缩松缺陷的影响。     

防止薄壁灰铸铁件边角白口的有效措施

防止薄壁灰铸铁件边角白口的有效措施浙江调速电机厂（浙江省桐乡市３１４５００）沈宏谋ＡｎＥｆｅｃｔｉｖｅＭｅａｓｕｒｅｏｆＡｖｏｉｄｉｎｇＣｈｉｌａｔｅｄｚｅｏｆＴｈｉｎｓｅｃｔｉｏｎＧｒｅｙＣａｓｔＩｒｏｎＳｈｅｎＨｏｎｇｍｏｕ（ＺｈｅｊｉａｎｇＡ...     

制动鼓内部缩松缺陷的探讨

1 制动鼓的传统工艺 材质为HT250普通灰铸铁,铸件高220 mm,在凝固过程中,因析出石墨而伴随相变膨胀,有很强的自补能力.在制动鼓浇注系统布置中,采取环形横浇道,3个扁平内浇道的方式,如图1. 国外制动鼓虽然材质牌号仍为HT250,但高度约270 mm,重约为70 kg,且结构与国内制动鼓相比有较大的不同.使用传统工艺后,制动鼓法兰盘及加强带处出现缩松缺陷,如图2和图3所示.