矿用汽车曲轴的摩擦电喷镀修复

综合利用摩擦电喷镀技术和纳米复合镀层技术修复了矿用汽车曲轴,介绍了修复工艺和流程,并将修复层性能同低温镀铁层进行对比,结果表明修复效果好于低温镀铁修复。     

低温镀铁新工艺

低温镀铁即不对称交流—直流电低温镀铁,原是吉林省研究成功的一种修复新工艺,采用这种工艺,设备简单、操作方便、投资少、收效快,修复面广。应用低温镀铁修复旧件的主要优点如下: 1.沉积速度快,生产效率高,一般低温镀铁每分钟每分米。至少可镀1丝,1小时可镀60丝以上,而镀铬1小时只能镀2～8丝,可以提高工效10倍以上。     

修复液压支柱的低温镀铁工艺

<正> 鸡西矿务局机电厂采用低温镀铁工艺修复液压支柱,技术经济效益显著。过去,液压支柱采用直流电高温镀铁修复,镀层硬度低,耐磨性差,修复质量达不到要求。今年下半年,该厂改变了直流高温镀铁工艺,采用不对称交流—直流镀铁工艺,使镀层硬度、厚度、结合强度都达到了修复质量标准。其工艺过程是:先在被修复工件表面用不对称交流电施镀打底,获得与工件表面结合力较强的软铁层,再不断调节和     

不对称交流电低温镀铁新工艺与设备

吉林工业大学试验研究成功一种新的电镀修复工艺——低温镀铁新工艺。这种工艺是在温度较低的氯化亚铁水溶液中,以低碳钢板做阳极,镀件为阴极,依次通过不对称交流电和直流电,使镀件表面牢固地沉积一层硬度较高的镀铁层,以恢复磨损工件的原来尺寸。     

镀铁新工艺通过鉴定

【本刊讯】洛阳市第二汽车运输公司修理厂研制的低温镀铁修复液压缸筒工艺鉴定会于1993年11月20日在洛阳召开,会议由洛阳市科委主持,有关工厂、高等院校及研究所的专家参加,会议认为低温镀铁不仅能修复液压     

低温镀铁修复机件简介

不对称交流电低温镀铁工艺简称低温镀铁，是一种新的电镀修复工艺。实践证明：这种工艺是恢复磨损零件尺寸的一种很好的修复方法。通过几个月的生产性试验，我们已较成功地采用碳钢或球墨铸铁件的镀铁工艺，修复了曲轴、齿轮轴、花键轴等共20多件，最厚镀层可达3毫米，硬度达HRC48以上。有一根修复的4110型60马力柴油机曲轴运行近1000小时后检验，磨损只0.03毫米，效果良好。现将我们的认识及其作法简介如下：     

低温镀铁在煤矿机电设备修复中的应用

简要介绍低温镀铁工艺特点、规范，电极反应原理及应用效果，指出了该工艺在机电设备修复中的应用价值及推广意义。     

科苑采风

用低温镀铁新工艺修复液压支架单体液压支柱经井下长期使用后,由于井下工作面环境恶劣,使液压支柱表面受到腐蚀,形成深浅     

曲轴再生新技术——超弱规范埋弧自动焊

超弱规范埋弧自动焊是再生曲轴十分有效的新技术。该技术优于目前实际应用的金属喷涂、电刷镀、低温镀铁等曲轴再生技术。     

液压支架立柱油缸内壁防腐强化技术研究

介绍了用于液压支架立柱油缸内壁防腐强化的多种技术,包括电镀铜或铜合金、低温镀铁、QPQ、镶嵌不锈钢套、MIG焊堆焊铜合金及不锈钢、冷金属堆焊铜合金,简述了各种技术的原理、性能及特点,并对各种技术进行了对比。     

面向低温镀铁过程质量控制的动态数据挖掘方法

从低温镀铁生产过程的特点出发,将动态数据挖掘技术运用于质量控制中,阐述了利用数据挖掘解决质量预测问题和质量分析问题的一般方法。以电镀车间生产过程为背景进行挖掘实验,表明这种方法在实际应用中的正确性和有效性。     

脉冲刷镀铁技术及其应用

分析了采用脉冲电源刷镀铁在方波脉冲条件下脉冲频率、峰值电压和占空比对镀层外观质量、厚度、结合力以及显微硬度的影响。介绍了脉冲刷镀铁的应用,指出由于脉冲刷镀各参数可控的固有特性,容易得到质量较普通直流电源场合好得多的镀铁层,从而满足煤矿机械维修的需要。     

液氮冻结法在含流水地层斜井封水中的应用

为了快速修复某矿斜井流水地层中冻结帷幕的缺口,基于液氮低温高效原理,提出了采用液氮冻结技术对含流水砾石层实现快速冻结的方案,采取了加大液氮供液管在流水砾石层位置的开口密度、增大液氮流量、调低回气温度等措施来保证砾石层冻结帷幕的交圈。测温数据表明:积极冻结110 h后,测1孔24 m层位温度降至-31.3℃;积极冻结160 h后,A1孔24 m层位温度降至-10.3℃。冻结结束后,井下抽水,水位不变。     

Fe基合金粉对中部槽等离子弧焊性能研究

采用中部槽等离子弧焊专用设备修复中部槽中板,选用熔覆电流190 A、送粉速率46 g/min和扫描速度30 cm/min进行单道修复层的制备和多层多道修复层的制备,并使用金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对单道和多层多道修复层的组织和物相进行分析。确定Fe基合金粉采用等离子弧焊修复中部槽的影响因素。实验结果表明,单道修复层和基体形成了良好的冶金结合,具有椭圆状和网状的组织形貌;多层多道修复层具有网状组织形貌和椭圆状,椭圆状组织内部主要含有马氏体。通过对比分析,多层多道修复层更适合于修复中部槽,修复层性能略高于基体材料性能。因此采用Fe基合金粉多层多道修复中部槽效果最佳。     

运用锡铋焊技术修复立柱、千斤顶镀铬层

介绍了用锡铋焊修复不严重的立柱、千斤顶镀铬层脱落的技术工艺措施 ,修复效果及取得的经济效益     

手持激光填丝焊接技术修复超高压输电线路金具的工艺研究

激光焊接具有优良的焊接质量和高效率,已在部分行业替代传统的电弧焊接工艺,而手持激光焊接技术的开发提升了作业灵活性,大幅增加了工业领域的接受程度。为进一步提高超高压输电线路用铝合金金具的修复水平,研究了手持激光焊技术的修复可行性,考察了激光功率、光束摆动模式和幅度等参数对修复效果及形貌的影响,同时测试了修复接头相应的抗拉强度、导电性。研究结果表明：采用手持激光焊接修复技术,在光束为“—”摆动模式下可获得成形良好的修复层,修复层存在多道次组织特征,焊缝中间的晶粒较小,靠近母材处晶粒较大;在合适的激光功率、摆动幅度范围内,线性修补能够一次性实现对细小裂纹类线性缺口的修复且效果显著,修复接头的抗拉强度不低于母材、导电性可达到母材的89.43%、硬度高于母材。综上,采用手持激光填丝焊接可实现铝合金输电金具的修复,有望用于超高压输电线路金具缺口的修复。     

煤矿机械零件高硬度热喷涂修复层电解磨削加工

热喷涂技术被广泛用于机械零件磨损表面的修复。由于修复层具有较高的硬度,普通的机械加工方法加工困难,生产效率较低,刀具磨损严重,采用电解磨削加工方法对Ni-Cr-B-Si自熔性合金粉末修复的机械零件表面进行了加工,通过试验得出了电解液的配比及电解磨削规范。     

不锈钢表面喷涂技术在液压支架上的应用研究

采用不锈钢热喷涂技术对矿用液压支架规格活柱表面进行修复,其目的是获得优良的矿井下的设备表面防护层。试验结果表明,用热喷涂技术修复矿用液压支架活柱表面是完全可行的。热喷涂层不但使用效果好,而且还具有工效高,质量稳定,无环境污染等优点。可取得较好的经济效益和社会效益。     

单体液压支柱活柱低温扩径修复工艺

文章介绍了单体液压支柱活柱低温扩径修复工艺,及其工艺流程和主要工艺参数。     

用热喷涂技术修复曲轴

我公司目前用于修复轴颈的常用方法有堆弧焊和热喷涂法。两种修复方法所得修补层机械性能指标及有关特点见附表。分析比较难弧焊此工艺对工件的热输入高，经电焊或气焊的零件普遍存在应力集中、变形、材料内部组织晶粒变粗，使其综合机械性能降低。热喷涂此工艺对工件的热输入低，喷涂时的温度为20OC左右，工件所处的温度基本上是属于低温回火区范围。因此工件不会产生变形，在这种温度下还能消除工件一些疲劳应力。修复层的抗拉强度虽低，但对原工件的疲劳强度影响小。综合曲轴的工作状况及上述两种修复方法的不同特点，为了保证满足被修…