添加盐类对硫酸分解磷矿的影响

采用单因素实验法,通过人工添加K2SO4、Na2SO4、CuSO4、ZnSO4等盐类物质改变磷矿中各组分的含量,研究其对硫酸分解磷矿的分解率和磷酸收率及硫酸钙结晶状况的影响,为人工配矿提供了理论依据.     

添加剂对金河磷矿酸解的影响

采用单因素实验分别讨论了十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、三聚磷酸钠、硫酸铵等添加剂对四川金河磷矿酸解和硫酸钙结晶的影响.各添加剂的加入量与磷矿质量的百分比分别为十二烷基苯磺酸钠0.15%、三聚磷酸钠1.5%、硫酸铵0.5%时有利于提高P2O5的转化率.这将为人工配矿和低品位磷矿的开发利用提供指导.     

金河磷矿中磷、铁、铝和镁的酸解动力学研究

研究用大量磷酸分解磷矿的反应过程,并对金河磷矿中的磷、铁、铝和镁的酸解动力学过程进行了分析.研究表明,随着反应温度、磷酸浓度、颗粒细度的增加,磷矿分解速率均有增加,同时揭示了金河磷矿中铁、铝、镁杂质的分解规律.因铁杂质的赋存形态为FeS2,其最大分解率低于20%;而铝杂质分解率较高,其最大分解低于45%,并且它们的分解过程在一定的酸浓度范围内呈负温度效应.     

磷矿酸解过程硫酸钙结晶及磷石膏中稀土浸出研究

以贵州织金原生含稀土磷矿石为原料,进行了硫酸分解磷矿过程硫酸钙的结晶研究,考察了晶种和表面活性剂对硫酸钙结晶的影响,并采用浸出剂WL-01对磷石膏中稀土进行了浸出研究,探索了反应时间、温度和液固比对稀土浸出率的影响。结果表明,添加晶种有利于硫酸钙晶体的生长;添加不同类型的表面活性剂,硫酸钙结晶形态存在较大差异,其中以聚乙二醇(PEG-400)对其影响最为显著;硫酸钙结晶过程最佳稀土浸出率为45.11%;在反应时间为45min、温度35℃和液固比4∶1的最佳条件下,磷石膏中稀土浸出率为12.88%,最终稀土浸出率为57.88%。     

过磷酸钙生产中磷矿-硫酸反应过程动力学的研究

进行了使用活化添加剂 (化学方法 )和外加超声波 (物理方法 )对过磷酸钙生产中磷矿硫酸反应过程动力学影响的实验研究。结果表明 ,2种方法都可以明显加快过程速度 ,但同时使用 2种方法并不表现算术叠加效应。活化添加剂促进酸矿反应的重要途径是改变硫酸钙结晶的晶习 ,减弱硫酸钙对磷矿包裹的致密程度 ,特别表现为对第二阶段的反应十分有利 ;而超声波对酸矿反应的促进主要表现为提高第一阶段反应的传质过程强度     

湿法磷酸生产过程中控制硫酸钙结晶的研究

采用河北矾山磷矿为原料在间歇实验装置中进行二水物湿法礴酸模拟生产,研究了湿法磷酸生产工艺条件及活性添加剂对硫酸钙晶体平均尺寸和结晶形态的影响.研究结果表明,较高的体系温度及低的磷酸质量分数均有利于硫酸钙晶体的长大;控制合适的SO4 2-质量分数有利于硫酸钙晶体的生长,在硫酸化学计量比为1.1时可形成易于洗涤和过滤的类球状聚晶;添加不同活性添加剂时,可得到不同形态的硫酸钙结晶.     

硫酸脲分解磷矿反应机理探讨

以硫酸脲分解磷矿是一种新的N、P复肥生产方法,硫酸脲分解磷矿有其特殊的反应机理。利用在线显微摄像与物化分析相结合,可以很好地表征硫酸脲分解磷矿的反应机理。实验表明:硫酸脲与磷矿在液固接触的界面微区进行反应,反应微区内有离解、反应、结晶、复合等过程,并伴随有晶型转变。反应生成的硫酸钙晶体复盖反应粒子表面,形成包裹层增大传质阻力。反应物质通过CaSO40.5H2O晶膜的传递阻力是影响整个反应过程的重要因素。     

磷矿的铁铝杂质物相及其在磷酸中分解速度的实验研究

采用Ｘ射线衍射仪和化学分析方法检测了３种磷矿的物相组成，并用动力学的方法研究了磷矿中铁铝杂质的分解率。结果表明，用标度理论导出的分形模型对其动力学过程有较好的适应性，还发现铁铝杂质在低浓度磷酸中的分解具有负温度效应。并进一步探讨了铁铝的存在对反应过程的影响。     

湿法磷酸中最佳Fe、Al、Mg杂质配比的研究及磷矿石配矿方案的设计

通过X-射线衍射及化学方法研究化磷酸中的铁、铝、镁杂质，并分别讨论铁、铝、镁杂质对磷酸盐制品水溶性的影响，得出3种杂质和湿法磷酸盐最佳比例，利用磷矿石配矿对湿法磷酸中铁、铝、镁含量进行调整，确保产物水溶性。结果显示，随着湿法磷酸Fe、Al、Mg含量的增加，产物的水溶性继续下降，湿法生产的磷酸铁、铝、镁的质量分数比：w(Fe)∶w(P)=0.015 17、w(Al)∶w(P)=0.055 68、w(Mg)∶w(P)=0.135 45。同时对磷矿石配矿选矿方案也进行了研究，建立起相应数学模型。     

磷矿的反应活性及其评价方法研究

介绍评价磷矿反应活性的实验装置;用磷矿在一定浓度酸液中,在一定温度、一定反应时间下的分解率表示磷矿的反应活性。实验研究了不同因素对磷矿反应活性的影响,并测试了11种磷矿的反应活性指数及抗硫酸的阻缓性能。评价方法与实验结果均具有参考价值。     

硫酸脲分解磷矿影响因素研究

本文对硫酸脲分解磷矿粉反应的影响因素(反应温度、尿素与硫酸的摩尔比)进行了分析。并对结晶的形状进行观察和讨论。实验结果表明:升高反应温度,反应速率提高,在相同反应时间下,转化率提高,但同时结晶变小;随着尿素与硫酸摩尔比的增大,反应速率有所降低;添加尿素能够生成尿素和硫酸钙的加合物,因此结晶较大,减弱"包裹"或"钝化"现象,有利于第二阶段反应进行。在工业实施时,应综合考虑各种因素的影响及各因素间可能的制约和协同作用。     

磷酸高效分解磷矿实验研究

为改进湿法磷酸生产工艺,提高副产石膏的品质,减少湿法磷酸固体副产物磷石膏堆存产生的经济和环保压力,进行了磷酸分解磷矿制磷酸的实验研究。采用贵州某磷矿为主要原料,研究了湿法磷酸预分解磷矿的反应条件。通过单因素实验确定了湿法磷酸分解磷矿最优反应条件：反应温度为75 ℃,磷酸与磷矿的质量比（液固比）为9,反应时间为3 h,磷酸质量分数为30%（以五氧化二磷计）。在此条件下,磷矿的分解率为98.62%。     

活化疏松剂对酸解磷矿反应过程的影响

用硫酸分解开阳磷矿，研究了活化疏松剂（APA）对该反应过程的影响，结果表明，活化疏松剂的加入对酸解磷矿过程中的固膜内扩散过程有影响，最终结果能提高磷矿的转化率，缩短熟化期，改善产品物性。     

磷矿脱镁废液制备氟化镁工艺研究

低品位磷矿脱镁会产生大量废液,主要含有镁离子、磷酸根、钙离子、二价铁离子、铝离子、硫酸根等。研究了以脱镁废液为原料,通过预处理脱除杂质离子后加入氟化铵溶液制备氟化镁的方法。脱镁废液除杂优化条件:pH为9.0~9.5,反应温度为60 ℃。在此条件下溶液中磷酸根、钙离子、二价铁离子、铝离子脱除率分别为96.89%、95.41%、100%、100%。复分解反应优化条件:反应温度为60 ℃,干燥温度为300 ℃。通过此方法制得的氟化镁符合YS/T 691—2009《氟化镁》中MF-2的要求,氟收率为92%以上。该制备工艺简单,原料利用率高,具有较高的经济效益。     

磷酸氢钙制备磷酸二氢钾的工艺研究Ⅰ

以明胶生产中副产的磷酸氢钙和工业级硫酸钾为原料,采用复分解法制取了磷酸二氢钾。通过单因素实验考察了反应时间、反应温度、液固体积质量比及钾磷物质的量比等因素对制备磷酸二氢钾过程中的磷收率和钾收率的影响。实验结果表明较佳的工艺条件：反应时间为120 min,反应温度为60 ℃,液固体积质量比为4 mL/g,钾磷物质的量比为1.3。通过正交试验优化了工艺条件,实验结果表明最优的条件：反应时间为130 min,反应温度为50 ℃,液固体积质量比为4.5 mL/g,钾磷物质的量比为1.3,在此条件下磷的收率可达到81.15%,钾的收率可达到97.89%。     

磷矿酸解液制备硫酸钙晶须工艺研究

首先以盐酸分解磷矿制备酸解液,再通过向酸解液中加入硫酸制备硫酸钙晶须。实验考察了加料时间、搅拌转速、硫酸浓度、硫酸根与钙离子物质的量比、氧化钙质量分数、反应温度对硫酸钙形貌及晶须长径比的影响。采用扫描电镜观察硫酸钙形貌并用Image-Pro-Plus对硫酸钙SEM图进行分析得到硫酸钙晶须的平均长径比。实验得到硫酸钙晶须的最佳制备工艺条件是：加料时间为20 min、搅拌转速为350 r/min、硫酸质量分数为40%、反应温度为70 ℃、硫酸根与钙离子物质的量比为0.2、氧化钙质量分数为5.5%,在此工艺条件下可以得到长径比达到98.84的硫酸钙晶须,且形貌均匀。     

硫铁矿烧渣双酸酸解工艺研究

研究了硫铁矿烧渣双酸酸解工艺及影响酸解的因素。通过正交实验,找到最适宜的工艺条件:w(HCl)37%,盐酸用量系数为0.12,硫酸用量系数为0.95,硫酸w(H2SO4)为65%～70%,反应温度为125℃,反应时间为4 h,酸解率可达95%以上,制得的硫酸铁盐溶液可用作生产聚合硫酸铁及氧化铁系颜料的原料。     

铵浸法由白云石制备高纯度碳酸钙和氧化镁

通过对煅烧后的白云石中所含的氧化钙和氧化镁，分别采用氯化铵溶液和硫酸铵溶液进行浸提，使其中的钙、镁得到较好的分离。氯化钙浸提液用碳化法在不同的晶体控制剂的作用下，制备出了不同粒径的球形和立方体形的高纯度碳酸钙。硫酸镁浸提液采用碳酸铵沉淀法制备出了高纯度高活性的氧化镁。并对反应过程中的温度、浓度、晶形控制剂的种类等影响因素进行了研究，确定了反应的最佳条件，提高了资源的利用率。