某飞机液压柱塞泵失效机理分析

某飞机主液压系统出现压力下降告警,飞机着陆后检查,发现系统压力下降的原因是主液压系统的液压柱塞泵已失效。该文通过分解检查故障泵零组件,开展零组件设计、制造质量,零组件损伤痕迹,断口宏\微观以及磨损产物等分析,确认了故障液压泵的失效机理。     

浅评飞机制造中的几款加工中心

1．前言 系统件厂是中航工业成飞集团下属的专业机加分厂。主要承担公司各型飞机、民机转包系统零组件、标准连接件的生产和加工。有各型设备130多台，其中各型数控设备有45台。     

推荐一种可追溯零件生产全过程信息的质量控制工具

基于零组件生产实行全员、全过程、精细化管理、零缺陷和可追踪等全面质量管理理念,推荐一种可追踪零组件生产全过程质量信息的质量控制工具,经过2年多的应用,达到了预期效果,在提高产品和服务质量及管理水平的同时,也给企业带来经济效益和文化建设等多方面的收获.本文包括企业通用的零组件生产流程和批次质量管理记录,希望该记录能对其他企业产品质量的改进和完善有所帮助,使其利益相关者可以借鉴.     

产品标印方法及其适用范围

现代工业的生产管理和质量管理都要求对产品及其零组件进行标印,将有关信息留在产品上,以便能准确迅速地识别产品及其零组件。特別是批量大、构成复杂以及改进改型比较频繁的产品,为方便加工、周转、库存、销售、返修、故障分析和保持质量的可追溯性,更应对零组件进行适当的标印。产品标印,也是一种艺术,清秀漂亮的标印,如同无声的广告,显示制造水平和艺术风格,给人以类     

一种基于CATIA的飞机工装快速命名方法及其实现技术

针对飞机工装任务的日益繁重,其零组件的命名是个重复、缺乏创新的劳动,现阶段中,这些工作都是人工完成的。利用CATIA平台和VS2005软件,提出基于参数因子的零件序号管理方法,实现重名零件的命名,设计出了工装智能快速命名工具。经用户测试,该工具具有很好的实用性,大大缩短了劳动时间并提高了准确率。     

台湾开发成功微细零件制造技术

台湾地区金属工业研究发展中心日前宣布研发成功微细零件制造技术,可以满足光电信息产业对零组件的精度高和尺寸小的需求。 该中心建立了一座示范生产线,含精微锻造、机械加工和微加工等技术。其中,精微锻造成形技术是利用成形模具挤压材料,使材料流动变形,达到所需要的外形尺寸,然后再通过多模成形的设计技术,制作出外形复杂的微细零组件。 这项技术具有产量高、材料使用率高、成本低和质量稳定等优点,可用于生产移动电话、数码相机和摄像机等产品的零组件。 台湾开发成功微细零件制造技术     

机载电子设备物理设计三要素

纵观海湾战争,机载电子设备在现代化战争中的重要作用是不言而喻的。它是飞机武器系统的重要组成部分,在提高作战飞机攻击命中率与生存能力方面的作用特别显著。机载电子设备要求体积小、重量轻、而且环境条件苛刻,需要解决很多关键技术,而其中的热设计、隔振防冲和电磁兼容性则构成物理设计三要素。     

某型起落架主支柱高压腔漏气故障分析

某型飞机起落架主支柱周期定检时发现支柱柱塞密封处漏气.为分析故障原因,解决漏气问题,采用质量归零分析方法,从故障定位、机理分析、零组件符合性检查和故障复现可知:主支柱在装配安装过程中,若采用不合理的工艺方法可造成密封圈切伤,随着飞机长时间使用,密封圈密封性能不断降低,引发了主支柱柱塞密封部位漏气.在装配工艺中增加密封圈...     

基于BOM的组合件生产周期统计

在对零组件生产周期抽样统计和分析的基础上,将具有时间概念的零组件生产周期与具有空间概念的企业制造物料清单M-BOM相结合,构建制造企业扩展型M-BOM,并将其倒树展开,形成以各装配零组件生产过程为边的有向无环网络图.基于关键路径搜索算法,获得制造企业产品组合件期望合理生产周期统计模型,并编程实现统计结果的树图和列表显示,从而为企业提供有效缩短产品交付周期和优化生产管理的数据支持.     

飞控系统专家诊断平台的设计

为了解决当前飞机调试模式及信息检索模式比较落后的问题,开发了一套基于飞控知识库和故障数据库的飞控系统专家诊断平台,能够对飞机飞控系统的故障信息进行采集、排查、分析定位,提出解决措施,显著提升了飞控系统故障快速诊断能力,加快了飞机调试速度,保证了公司科研生产进度,促进了飞机调试工作的信息化与现代化。     

基于BOM的组合件生产周期统计

在对零组件生产周期抽样统计和分析的基础上,将具有时间概念的零组件生产周期与具有空间概念的企业制造物料清单M—BOM相结合,构建制造企业扩展型M—BOM,并将其倒树展开,形成以各装配零组件生产过程为边的有向无环网络图。基于关键路径搜索算法,获得制造企业产品组合件期望合理生产周期统计模型,并编程实现统计结果的树图和列表显示,从而为企业提供有效缩短产品交付周期和优化生产管理的数据支持。     

基于PDM的工艺BOM管理系统研究

面向航空发动机制造公司的BOM数据管理,首先讨论了PBOM的重要性;其次研究了EBOM向PBOM视图映射转换的策略,并解决了二者转换的关键问题;然后系统地提出了PBOM管理系统架构方案,实现了PBOM视图结构与零组件分类、零件或毛坯件的工艺流水划分以及材料定额的有效且统一管理;接着分别阐述了零组件分类、工艺流水划分和材料定额管理的特点。实践证明PBOM管理系统是一种高效且集成性好的完整解决方案。     

具有典型装配特征的零组件管理系统研究与开发

研究了机械产品设计过程中的零组件的典型装配特征,提出了基于典型装配特征的编码技术,建立了6码段的编码结构,基于数据库技术,开发了基于典型装配特征的零组件管理系统.     

航空产品水清洗应用技术的研究

针对航空常用金属零部件的新兴水清洗应用技术进行了研究,结合零组件结构、材质、污垢特性,介绍了水清洗的主要影响因素及相应作用机理,并对水清洗适用对象及关键参数选择做出总结.     

全球汽车零组件市场趋势——OEM

汽车市场的发展影响着整个外围的供应链体系。近年来，随着全球钢铁价格的飙涨和油价的持续上扬，消费者的购车行为更加理性。汽车厂商试图通过努力降低成本，挽回市场疲态。而汽车零组件厂商则既要面对来自汽车厂商年年降价的要求，又要承受原材料供货商不断涨价的压力。在客户端及供货商的双重挤压下，汽车零组件厂商的利润空间越来越小。下面我们通过对全球汽车市场的现状及相应措施的分析，透析汽车零组件市场的发展走势。     

柱塞泵配流盘磨损分析及优化

柱塞泵配流盘是进口吸液、出口排液分配的关键零组件，与缸体端面摩擦接触，同时受到摩擦力、倾覆力、压紧力和分离力等力的作用，因此，工作过程中容易受到损坏。通过对配流盘的磨损原因进行分析，介绍了改善方法及主要计算内容。     

处理零组件电镀新技术

摩擦、锈蚀及磨损是零组件失效的部分原因。电镀处理零组件能大为增加其使用时间。美国道蒂电子公司已发展成功能适用于许多工业的电镀技术,诸如用于航空、大空业的涡输之组件、核能工业极易锈蚀之零件、造船业易受海水浸蚀之零件以及汽车业等均适用这种新技术。     

实物构型状态信息记录改进研究

针对长江项目交付时,单元体实物构型状态信息记录表交付周期长且存在零组件图纸版次错误,大量不合格品审理单、偏离审理单、代料审理单和现场问题协调单漏带等问题。经对实物构型状态信息记录表中存在的问题进行摸索总结,制定改进方法对厂内件和外购件构型信息的填写内容、要求及供应商、厂内的传递流程进行明确。实现配套交付的所有零组件按要求和流程记录构型信息,杜绝信息错误及单据漏带等问题,确保产品实物符合要求,按期交付。     

飞机使用寿命周期构型管理和追溯

为了提高飞机构型管理水平,针对飞机使用过程给出一种简化的构型管理方法,以设计阶段的批次机型构型、制造阶段的出厂单机构型为管理对象,针对飞机维修、发参修改、加改装、技术更改、大修等维修保障业务导致的构型变化,采用飞机构型树与产品信息多视图相结合的方式进行飞机服役期间的单机构型管理和追溯,同时对飞机构型中的每一个构型项建立产品有效期档案,以便进行飞机产品数据管理和构型版本追溯。应用结果表明,该管理方法对保证飞机产品数据的一致性、提高飞机管理力度、减少维修决策的盲目性有重要作用。     

机载设备工作状态记录器

提供一种机载设备工作状态记录系统,将机载设备在空中的各种工作状态,包括飞机发给机载设备的控制命令,飞机给机载设备的供电状况等逐一记录下来,供飞机飞回地面后进行数据分析、故障分析,其作用类似飞机上的"黑匣子",对航空设备的发展具有推动作用.