和谐型机车走行部故障救援方案和救援器具的研究

介绍了针对和谐型机车轴箱轴承、抱轴承或空心轴轴承等发生烧损固死、轮对不能转动而提出的救援方案。以HXD2B型机车为例,详细阐述了救援方案和救援器具,通过建模分析和试验验证,说明使用该方案和器具可将故障轮对悬离钢轨,迅速开通线路,产生显著的经济效益和社会效益。     

雨后发动机不能启动的原因

<正>一台柳工ZL50型装载机,正在作业时突遇倾盆大雨,次日发动机不能启动。故障排查步骤如下:(1)首先正、反两个方向慢慢转动曲轴,发现喷油泵轴随着曲轴的转动成比例地转动。由此说明喷油泵联轴节或键无故障。     

FSAE赛车维修台架研制与应用

FSAE赛车维修台架,包括2个转动限位套Ⅰ、转动限位套Ⅱ、赛车定位支撑架、转动心轴和支撑脚。转动限位套I和转动限位套Ⅱ均为中空圆柱形,并且转动限位套Ⅱ两端分别开设有缺口。转动限位套Ⅰ一端设有凸出部,该凸出部的弧长小于缺口的弧长,转动限位套Ⅱ和转动限位套Ⅰ均套装在转动心轴上,转动限位套Ⅱ位于2个转动限位套Ⅰ之间,同时该2个转动限位套Ⅰ上的凸出部分别位于转动限位套Ⅱ两端的缺口之中。赛车定位支撑架一端安装在转动限位套Ⅱ,该赛车定位支撑架的另一端为圆弧凹面,支撑脚分别安装在转动限位套Ⅰ和转动限位套Ⅱ上。此FSAE赛车维修台架结构简单,特别适用于FSAE赛车的维修。     

TY220型推土机不能行走故障诊断

推土机不能行走,无论是在冷机还是在热机状态,首先应将发动机油门控制在中高速运转,然后拆开驾驶室内的左边脚踏板,观察变矩器输出轴是否转动.若转动,再看挂挡后输出轴是否仍然转动,同时应注意分辨挂挡前后发动机、变矩器、变速器的声音是否有变化.若挂挡后输出轴不转动,则说明故障来自变矩器,如变矩器缺油等;若挂挡前后输出轴均能转动,则证明变矩器无故障,故障可能出在变速器、转向离合器、制动器等.     

混凝土拌和站气动系统五故障的排除

1．气源故障气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。（1）空压机常见故障是：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏，否则已损坏；也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断，如果空压机自动停机后始终排气，     

柴油机启动困难或不能启动的原区及排除方法

柴油机启动困难或不能启动有以下3种故障现象： （1）柴油机不能转动 在启动时,出现柴油机不能转动的故障现象,应分两种情况进行分析判断。一是较长时间停放后第一次启动,柴油机不能转动。这种情况的出现多为蓄电池极柱接触不良,使启动线路未接通;蓄电池线路内部断路,线路不通;蓄电池存电量不足.     

装载机倒挡失效和Ⅱ挡无力故障的排除

一台ＺＬ５０装载机原先在Ⅱ档时行走状态不太正常,由于未检查出原因,便仍继续使用,但最近又出现如下现象：Ⅰ、倒挡失效,Ⅱ挡行走无力。 根据变速器传动原理（见图１）,各挡的传动关系如下。 Ⅰ挡传动：超越离合器的一、二级输入齿轮Ａ、Ｂ在联合转动的同时带动太阳轮２转动,由于右齿圈的离合器９制动,左行星架１空转,右行星架４在太阳轮２的带动下转动。此时左齿圈３、右行星架４、Ⅱ挡受压盘和齿轮６连成一体,带动齿轮７实现Ⅰ挡传动。 倒挡传动：超越离合器带动太阳轮２转动,由于左行星架离合器８制动,所以太阳轮２带动倒挡…     

WA470-3型装载机变速故障的排查

我单位1台小松WA470-3型装载机在挂Ⅲ、Ⅳ挡前进和后退时,均出现行走动作时有时无现象。但在挂Ⅰ、Ⅱ挡前进和后退时,行走均正常。由挂Ⅰ、Ⅱ挡能够正常行走,判断造成故障的原因主要有2个：一是变速控制电路有问题,二是变速器Ⅲ、Ⅳ挡离合器片不能正常结合。但是一般来说,Ⅲ、Ⅳ挡离合器同时出现故     

卡规磨床砂轮主轴卡死的故障排除

三片瓦动压滑动轴承以其良好的性能、较强的自适应能力，在中速、较高速机床中得到了广泛应用。由于该轴承不能承受轴向载荷，因此，通常情况下，磨床砂轮主轴在轴端或者轴肩需要设计推力轴承来承受砂轮轴的轴向载荷。根据不同的加工情况，主轴的推力轴承可采用滚动轴承或滑动轴承，但其径向和轴向精度指标在不同精度、不同性能的磨床中差异较大。磨床加工及装配中，如果不注意这些差异或者注意不够，都会产生一些预想不到的故障。本文所述卡规磨床装配调整中，就出现了磨床空载试运转中冷却油温升超差，甚至调整中主轴卡死而不能转动的故障。     

大型平旋盘的结构与应用

在通用机床上加工大型的管类零件以及大型的机械零件的端面、止口和孔十分困难。本文介绍一种简易平旋盘机构,用于上述零件的加工,可节约大型设备,经济实用。一、工作原理在图1中,电动机21经皮带轮、变速箱1,带动Ⅰ轴转动,Ⅰ轴上装有齿轮2和4,齿轮2和3带动主轴6、平旋盘7一起转动,传动比为:i_1=Z_3/Z_2。齿轮4和5带动Ⅱ轴转动,传动比为:i_2=Z_5/Z_4。Ⅱ轴的另一端装有伞齿轮8,与伞齿轮9、10啮合,     

多运动状态下的移动机器人故障诊断方法

本文提出了一种处理不同运动状态下移动机器人故障的诊断方法。该方法将移动机器人的运动状态分为5种：静止状态、直线运动状态、3种不同的转动状态。在不同的运动状态下，考虑不同模式的故障（左轮编码器故障、右轮编码器故障和陀螺仪故障等）。利用卡尔曼滤波器组，处理每一种运动状态下不同模式的故障发生的概率。最后，根据故障发生的概率值判断故障模式发生的可能性。与其他故障诊断方法相比，文中的故障诊断方法有效改善了误诊和漏诊现象。仿真结果表明在轮式移动机器人故障诊断上的可行性。     

滚齿机分度传动链的误差分析与计算

一、传动链误差传递原理　　　　图1所示是一条四轴七轮传动链,若主动轮1　存在角度误差值,化为线值误差为。设传至轮2、轮3、轮4、轮5、轮6和轮7的角度误差值分别为和,则相应有:;;;;和的线值误差关系(式中:　r1至r　分别为齿轮1至齿轮7的分圆半径)。　　　　从图1所示的误差传递关系可以推导出线性误差通式:　　　　式中:i──主动轮轴至被动轮轴的传动比　　　　实际上传动链中不仅是轮1存在有误差,而且轮2、轮3、轮4、轮5和轮6,以及轴Ⅰ、轴Ⅱ、轴Ⅲ和轴IV都会存在有误差值,其传递方法和轮1相似。传动链中各传动件误差的极限值要完全相…     

混凝土搅拌站气动系统的常见故障

1.气源故障 气源的常见故障有:空压机故障,减压阀故障,管路故障,压缩空气处理组件故障等。 (1)空压机故障有:止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。 若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已损坏;另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,一般在空压机自动停机     

振动频谱在滚动轴承故障判断方面的应用

轴承作为机械设备的常用标准件,几乎所有转动设备都难以离开,其中又以滚动轴承最为常见.而轴承故障又是转动设备的常见故障,判断清楚轴承的故障,对于设备的检修有重要意义.但传统的人工检查,主要靠经验判断,需要检修人员有较长的工作时间;同时对于一些故障,其故障表现非常相似,人工难以迅速分辨具体原因,无法针对性的安排计划检修时间...     

柴油机故障简易诊断方法

<正>排除柴油机故障时,可以采用一些简便的查诊方法。(1)部分停止法部分停止法就是短时间停止某部分或某部件的工作,观察故障现象的变化情况,以判断故障发生的部位。例如,在分析柴油机故障时,常采用"断缸法",即依次停止各缸的供油,观察故障现象的变化情况,以     

某小型挖掘机支重轮漏油原因及改进措施

正1.故障现象市场报告反馈,我公司某小型液压挖掘机在工作600h后,个别支重轮出现漏油现象,具体漏油位置在轮体与轴座之间,如图1所示。2.结构及密封原理(1)结构该型挖掘机支重轮主要由油塞1、轴座2、浮封胶圈3、浮动密封环4、衬套5、轮体6、轮轴7、O形密封圈8、挡圈9组成,如图2所示。支重轮左、右轴座2及轮轴7固定在挖掘机行走架上,不转动。衬套5固定在轮体6内,轮体6及衬套5可绕轮轴7转动。轮轴7两侧的挡圈9对轴座2进行轴向定位,轴座2定位后,衬套5两侧翻边抵住轴座2,对轮体6进行轴向定位,使挖掘机转向时履带对轮体6的轴向力传递到轮轴7上。     

摩擦圆锥轮式无级变速机构

动作说明: 链节支架1绕固定轴A转动,其上装有可绕轴CC转动的滚子2。滚子2在D点与圆锥轮4接触,A为圆锥轮4的母线圆弧dd的圆心。圆锥轮4由键与轴3紧固联接,并绕固定轴BB转动。动力由轴CC输入。滚子与轴3的传动比为:     

低温天然气往复式压缩机气阀故障判断的新方法

介绍往复式压缩机气阀故障现象、故障判断方法及故障排除后的运行效果。实际情况表明,通过运行参数变化及超声波检测相结合能更准确地判断低温天然气压缩机气阀故障。     

保护性耕作机具的维护保养

免耕播种机在使用中要按照使用说明书的规定,定期进行维护与保养。(1)随时清除机器表面泥土和杂物,特别是施肥、播种开沟圆盘上的泥土和杂物。(2)经常检查螺栓、螺母紧固情况,有松动的要及时紧固。(3)每作业10h或1个班次的维护。(1)润滑:对仿形轮支臂轴、施肥开沟器支臂轴、地轮支臂轴注入适量润滑脂,传动链条涂机油。(2)指夹式排种器的检查:从种箱上卸下排种器,打开防护罩,清除排种器内杂物;转动排种器轴(徒手稍用力即可转动),检查排种器转动时的扭力及指夹动作是     

摊铺机螺旋摊铺器不动作和转速慢故障的排除

（1）螺旋摊铺器不动作 原因可能来自机械、电器和液压三方面。机械系统的故障表现在螺旋轴埋料太深或被料卡死，导致摊铺器不能动作，应当调整刮板料位;支撑吊轴承润滑不良，螺旋马达轴断裂，应手动开动螺旋摊铺器或调换螺旋泵的电磁头进行检查;螺旋马达轴承座润滑不良导致“抱死”，造成支撑吊轴承烧坏“抱死”;螺旋主从动轮轴承烧坏“抱死”，可把螺旋链条拆下，用手转动螺旋轴，检查螺旋是否能转动;