百色水利枢纽碾压混凝土坝施工温控措施综述

百色水利枢纽为全断面碾压混凝土重力坝 ,计划分 4个枯水期浇筑 ,设计碾压混凝土量 2 10 4万m3,因坝址地处亚热带气候地区 ,详述了在施工中采取切实有效的温控措施是坝体碾压混凝土施工质量的有力保证     

碾压混凝土重力坝施工温控措施

百色电站碾压混凝土重力坝坝高130m,碾压混凝土量210．4万m^3,计划分四个枯水期浇筑。坝址地处亚热带气候地区,气温高,对该碾压混凝土重力坝施工中采取的一系列温控措施加以介绍。     

加冰预冷施工技术在乐昌峡工程中的应用

为满足混凝土设计温度要求和保证乐昌峡水利枢纽拦河坝碾压混凝土重力坝在高温时段需不停仓连续施工时混凝土质量,防止产生混凝土温度裂缝,经专家论证和实际施工证明,采取加冰预冷控制混凝土出机温度措施控制混凝土的施工温度,取得了良好的温控效果.     

碾压混凝土重力坝安全监测设计

文章根据碾压混凝土重力坝的构造和施工特点，结合江垭水利枢纽工程大坝的实际情况，对碾压混凝土重力坝安全监测进行分析，成果应用于江垭碾压混凝土重力坝安全监测设计，可使大坝的安全监测设计更全面和有效。     

棉花滩碾压混凝土重力坝设计要点

正在施工的棉花滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高111m，坝顶全长300m,共分6个坝段。本就碾压混凝土重力坝的设计要点作了介绍，内容包括坝体总体布置、稳定应力分析、横缝设置、防渗结构、混凝土设计、温控措施以及坝体可靠度分析等，中内容为施工详图设计阶段的资料，未涉及施工中的变更。     

浅谈乐昌峡水利枢纽拦河坝碾压混凝土施工温控措施

由于进度需要,乐昌峡水利枢纽拦河坝碾压混凝土重力坝在高温时段需不停仓施工。为在此时段内控制混凝土温度裂缝,必须对大坝混凝土施工采取有效的温度控制措施,才能保障高温时段内大坝的混凝土质量。在施工期间,采取控制混凝土原材料温度、混凝土内部预埋冷却水管、加冰水拌和混凝土、仓面喷雾等措施控制混凝土的施工温度,取得了良好的温控效果。     

基于温控仿真的碾压混凝土重力坝防裂措施研究

温度荷载是混凝土重力坝的一个主要荷载,它的大小直接影响着大坝是否产生温度裂缝,进而影响着大坝的安全稳定运行。碾压混凝土坝由于胶凝材料用量少、混凝土温升较低,温控措施往往认为可以简化或者取消,但工程经验表明,碾压混凝土重力坝施工过程中温控措施仍必不可少。以福建省周宁电站碾压混凝土重力坝为例,借助三维有限单元法,探讨了有无控温措施的区别,同时对浇筑温度和表面保温关键温控参数开展敏感性分析。计算结果表明：不采取温控措施不能满足温控要求,浇筑温度降低和适度表面保温可以起到较好的温控防裂作用。该工程的温控防裂方法和思路对类似工程的温控防裂具有重要参考意义。     

百色重力坝夏季停工方案温度应力仿真分析

为了模拟碾压混凝土重力坝薄层施工过程,采用三维有限元浮动网格法对百色碾压混凝土重力坝夏季停工方案施工期至运行期的温度场、温度徐变应力场进行了全过程仿真计算，结果表明，只要合理确定坝段长度，即使不采用降温措施，夏季停工方案是能满足设计要求的。     

大朝山水电站碾压混凝土施工特点

介绍了碾压混凝土施工优点，云南大朝山水电站工程概况，大坝标段全断面碾压混凝土重力坝施工情况以及该工程PT双掺料替代粉煤灰掺和料，变态混凝土施工，大仓斜层碾压混凝土施工，施工中V，值的控制，高温差下的混凝土温控等施工特点。     

那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术

那比水电站大坝为碾压}昆凝土重力坝,最大坝高68．5m,大坝混凝土总量为28．9万m^3,其中碾压砼22．7万m^3。大坝从2010年4月底开始第一仓碾压砼施工,高温季节碾压砼施工采用自然温度入仓,温控主要采用预埋水管通河水冷却措施,2011年3月大坝碾压混凝土已经浇筑到设计高程,目前大坝已经过两个冬季的温度变化考验,碾压砼大坝未发现温度裂缝,满足设计温控要求。介绍了那比水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术。     

北盘江光照水电站200 m级碾压混凝土 重力坝筑坝特点与创新

光照水电站大坝是目前世界上已建成的最高碾压混凝土重力坝。本文对光照碾压混凝土重力坝筑坝布置与设计、筑坝材料与温控措施、创新技术等作简要介绍,其技术创新性和施工方法的特殊性可为类似工程提供参考。     

引汉济渭工程大坝温控防裂与施工质量控制研究

本文结合引汉济渭工程两个重要的水利枢纽施工温控防裂与施工管理实际,综合分析论证了引汉济渭工程碾压混凝土重力坝或拱坝,碾压混凝土坝施工期的温控防裂与施工质量控制系统,提出了工程大坝温控防裂与施工质量控制的基本途径,为引汉济渭工程水利枢纽施工探索了新的途径。     

碾压混凝土重力坝通水冷却温控效果研究

对碾压混凝土坝采取合理可行的温控措施,对于降低温控费用和防止温度裂缝尤为重要。以某碾压混凝土重力坝为例,采用三维有限元浮动网格法模拟大坝施工进度安排,考虑混凝土弹性模量和水化热温升随龄期变化、通水冷却时长、通水温度等因素,对该碾压混凝土重力坝进行温控仿真研究,分析了通水冷却效果和坝体温度、应力变化规律。结果表明:通水时间为20 d,冷却水温从20℃降低到15℃时,可使各区最高温度降低0. 6~0. 7℃,最大温度应力降低0.08~0. 13 MPa。冷却水温为20℃,通水时间从15 d增加到20 d,可使各区最高温度降低1. 0℃,最大温度应力降低0. 11~0. 15 MPa。控制混凝土浇筑温度为25℃,采取通水温度20℃、通水时长20 d、全坝段通水冷却温控措施,坝体最高温度和最大应力均满足控制标准。研究成果为该碾压混凝土重力坝的通水冷却温控设计和施工管理提供了重要依据,对类似工程的温控设计具有参考意义。     

龙滩碾压混凝土重力坝温度应力研究

结合龙滩碾压混凝土重力坝的工程实际情况，采用广义约束矩阵法研究了该坝典型坝段的温度应力分布及温控安全系数问题，给出坝段的最高应力区分布及自重、水压力对温控的影响规律等重要结论，为龙滩碾压混凝土重力坝的设计和施工提供了参考依据。     

乐昌峡水利枢纽工程碾压混凝土快速筑坝与温控防裂关键技术研究及应用

该文全面介绍了乐昌峡水利枢纽工程碾压混凝土重力坝快速筑坝与温控防裂关键技术研究所涉及的多方面内容,提出的温控措施简单易行、效果显著,可供类似规模的大坝温控设计参考。     

哮天龙水库碾压混凝土重力坝设计

哮天龙水库碾压混凝土重力坝设计采取了多项措施,为施工创造了碾压混凝土方量占坝体总方量96%的大仓面条件,使碾压混凝土快速施工优势得以充分发挥,为碾压混凝土重力坝的设计提供了值得借鉴的经验.     

龙滩碾压混凝土重力坝的设计特点

龙滩碾压混凝土重力坝工程量巨大，最大坝高初期建设时为192m，最终为216．5m，技术难度大。设计中针对碾压混凝土特点，从枢纽布置、坝体结构、混凝土配合比、温控、施工方案等方面进行了深入的研究，形成了有特色的设计方案。     

碾压混凝土坝施工进度与质量控制的新措施

碾压混凝土重力坝和拱坝由于连续施工的坝体混凝土体积大，施工期间需要采取较为严格的温度控制措施，而所采取的温控措施是否有效，目前尚没有一个能够用于实际施工过程的快速有效的评估方法和方式，不能根据已施工坝体内的实际情况来控制施工进度和质量。利用分布式光纤温度测量系统来快速地获得坝体混凝土内部的大量温度信息，进而实际标定温度仿真程序并通过标定过程模拟拟施工的连续碾压层，以检验其温控措施的有效性。通过坝体内部的温度、温度变化速率和梯度来达到实时控制坝体碾压上升速度、坝面和仓面养护、以及冷缝灌浆处理等目的。     

高碾压混凝土重力坝温控防裂技术研究进展

从材料特性、温控措施、结构设计等方面介绍碾压混凝土重力坝温控防裂的特点,阐述碾压混凝土重力坝温度应力的研究进展及主要成果,分析相应温控标准及温控防裂措施,提出今后的研究发展方向。     

索风营水电站碾压混凝土重力坝设计

索风营水电站的拦河大坝经坝型综合比较后，选定为碾压混凝土重力坝。大坝由左右岸挡水坝段与河床溢流坝段组成，坝顶全长164．58m，最大坝高115．8m，其结构和构造设计及碾压混凝土材料选择均有利于快速和大仓面碾压施工。碾压混凝土坝与常态混凝土坝相比，具有节约水泥、简化温控、施工简便、节省工期、造价低等特点，使碾压混凝土的优势得以充分的发挥。该碾压混凝土重力坝的建设，使碾压混凝土筑坝技术迈上了一个更新的台阶。