压力容器与管道耐腐蚀可靠性理论与方法

分析认为 ,钢制压力容器与压力管道的最大腐蚀深度属于 型极大值分布。建立了腐蚀裕量、腐蚀剩余寿命与腐蚀速率及变异系数、设计年限、可靠度之间的定量关系 ,得到了确定腐蚀裕量与腐蚀剩余寿命的计算公式。     

预测压力管道腐蚀剩余寿命的可靠性方法

分析认为压力管道的腐蚀最大深度符合I型极大值分布 ,建立了腐蚀剩余寿命与腐蚀速率及变异系数、腐蚀裕量与可靠度之间的定量关系 ,得到确定腐蚀剩余寿命的计算公式。利用实测统计数据进行实例计算 ,结果表明 :本文方法比现有腐蚀剩余寿命计算方法更科学和更合理。     

钢制压力容器分析设计与其管道应力分析的比较

近年来,我国社会经济和科学技术实现了快速的发展,在这个过程中工艺装置的多样化和大型化不断凸显,压力管道的压力和温度有了一定程度的提高;同时,其直径和壁厚也加大了,对于钢制压力容器分析设计和管道应力的分析比较越来越重视。因此,对钢制压力容器分析设计与其管道应力分析进行了比较,对钢制压力容器及其管道的应力进行了分类。     

压力容器强度计算中如何考虑腐蚀裕量

本文就国内外标准在压力容器强度计算中如何考虑腐蚀裕量进行对比分析,认为我国标准中强度计算公式的内径取值在有腐蚀的情况下应附加两倍腐蚀裕量较为合理。     

在用压力容器强度校核中腐蚀裕量的选取

本文主要介绍在用压力容器强度校核中腐蚀裕量选取的重要性,引起容器腐蚀的原因及正确合理地选取腐蚀裕量。     

钢制压力容器静强度可靠性设计研究

改革开放以来,随着我国科技的不断发展,人们的生活水平得到了显著的提高。而在信息与互联网时代的到来与普及,使得人们的生活方式发生了很大的改变。越来越多更加可靠的技术应用在人们的生活当中,使人们的生活质量显著提高。通过对钢制压力容器的静强度的可靠性进行分析与探究,采用实验的方法来进行研究,目的是提高钢制压力容器的静强度的可靠性,帮助人们在生活中对钢制压力容器的使用更加方便高效。     

压力容器和压力管道应力腐蚀开裂机理及影响因素分析

压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,最高工作压力大于或者等于0.1MPa,介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道,公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道。应力腐蚀开裂是影响压力容器和压力管道失去效果的主要模式之一,就压力容器和压力管道应力腐蚀开裂的机理及影响因素进行分析。     

在用压力容器强度校核中腐蚀裕量的选取

本文主要介绍在用压力容器强度校核中腐蚀裕量选取的重要性。引起容器腐蚀的原因及正确合理地选取腐蚀裕量。     

试验法设计简单压力容器关键问题的研究

对简单压力容器爆破试验设计方法的设计依据、腐蚀裕量的选择以及作为检验手段的爆破试验压力值的控制等关键问题进行研究,并得出初步结论。     

真空绝热容器外壳腐蚀裕量的分析

通过对国内外压力容器技术标准的研究,结合低温真空绝热容器外壳的选材、表面防腐处理工艺,综合考虑经济效益,论证了该类产品的外壳腐蚀裕量取0的可行性.在确保真空绝热容器安全、正常运行的前提下,使设备总成本尽可能降低.同时,该方法为真空绝热容器轻量化的研究提供了依据.     

钢制薄壁圆筒形压力容器的可靠性安全系数

应用可靠性设计方法中的强度—载荷干涉模型,考虑设计、制造、检验、操作及安全监察等因素的影响,建立了分析初始可靠度的力学模型,对钢制薄壁内压圆筒的静强度和钢制薄壁外压圆筒临界失稳强度大于实际最大栽荷的初始可靠度进行了研究,提出了按所要求的初始可靠度确定静强度安全系数与临界失稳强度稳定系数的方法。     

Cr-Mo钢制压力容器的设计

介绍了Cr-Mo钢材的特性,阐述了Cr-Mo钢制压力容器设计时在选材、强度计算、结构设计、技术要求以及材料采购说明书编写等方面应注意的问题。     

压力容器直排管道设计压力的探讨

运用流体力学原理分析不可压缩流体直排管道运行过程实际承压情况,旁引设计手册、规范,讨论这一类管道的设计压力确定,并且依据管道的具体使用情况,探讨管道的检测要求。     

装有超压泄放装置之钢制压力容器的初始可靠度分析

本文以钢制薄壁外压容器为例，把其临界失稳压力与载荷视作随机变量，应用强度－载荷干涉模型，分析了装有超压汇放装置压力容器稳定性的初始可靠度。     

不锈钢压力容器晶间腐蚀倾向性试验的整合和优化

根据不锈钢晶间腐蚀机理,对有晶间腐蚀倾向性试验要求的不锈钢压力容器制造过程进行材料整合和检验项目优化,以最少的试验数量和最简便的试验方法覆盖整台容器。     

GFWRP压力容器的可靠性安全系数法设计

为得到用传统的安全系数法设计的玻璃纤维增强聚合物基复合材料缠绕（GFWRP）压力容器的可靠度指标,通过实验得到玻璃纤维缠绕聚合物基复合材料（GFWRP）压力容器诸参量的概率密度分布及特征值,按国标制备了3个GFWRP压力容器,进行爆破试验。采用95％概率强度与99％概率载荷,由可靠度β=0．99999,得到可靠性安全系数fR=1．436,对GFWRP压力容器采用基于网格理论的可靠性设计与可靠性安全系数法设计,结果表明,此种设计方法较传统安全系数法设计经济且具可靠性保证。     

可靠性方法在压力容器设计中的应用及探讨

应用可靠性设计的基本方法，将可靠性安全系数引入压力容器的设计中，并与常规方法相比较。在此基础上，针对强度与应力分布的实际情况，提出了一种简便而实用的可靠性设计方法。     

压力管道开孔补强设计

压力管线开孔接管和补强结构作为管道系统中常用的结构方式,在石化领域广泛应用.在对国内外开孔补强设计的主要原则进行分析后,对几种常用的补强方式进行了对比研究,主要包括补强板、补强管和焊台补强三种形式.对某储气库中各种工况下应用的各种开孔补强方式进行了实例分析,最终确定了该工程各种工况下适用的开孔补强方式,对其他工程具有借鉴意义.