再谈微波干燥茧茧层和蛹体成分分析

四川省微波烘茧试验,由四川省轻工科研所主持,并由四川省绵阳丝绸印染厂、乐山缫丝厂、三台缫丝厂协作。关于微波烘茧理化分析,主要是四川省轻工科研所搞的,笔者曾参与工作。一九七六年的分析情况,笔者在《丝绸》一九七八年第一期中刊登的《微波干燥茧茧层和蛹体成分的初步分析》一文已详述。本文拟介绍一九七七年春秋两季对微波干燥茧茧层和蛹体成分等分析情况,以期抛砖引玉。     

浅谈解决微波烘茧中的蛹体膨大问题

使用微波烘茧工艺烘出来的茧子,其蛹体均呈膨大状态,这给缫丝操作带来看不准蛹衬厚薄的弊病;在做汰头时,蛹体容易破碎,不仅影响汰头质量,而且蚕蛹不能进行综合利用,造成浪弗。为此,探索蛹体收缩正常的微波烘茧工艺殊属必要。一九七七年秋季,四川省轻工业局研究所在上海轻工业科研所的协助下,以探索蛹     

微波烘茧内部蛹体的热变化及其对茧质的影响

为解决微波洪茧中的蛹体热击穿（爆裂）问题，提高微波烘茧的茧丝质量，分析研究了微波烘茧内部蛹体的热变化及其对茧质的影响，试验表明，微波烘茧中蛹体会出现膨在现象，蛹体的热击穿主要发生在微波干燥前期，在干燥前期控制微波功率和加热时间，选择较小的质量比功率，适当延长加热时间，可防止蛹体热击穿及蛹油溢出对茧层的污染，或是采用微波间歇加热干燥的方法，也有利于解决蛹体的热击穿问题，提高茧丝质量。     

微波干燥在烘茧工艺上的初步试验

水能强烈地吸收微波。鲜茧含有60％以上的水份,微波在其中传播时会显著地被吸收而产生热能,所以鲜茧是一种吸收性介质。微波烘茧,其热源就分布在鲜茧内部,而且还具有自动平衡的性能,可以避免常规加热过程中容易引起的不均匀现象。同时,由于加热是从鲜茧本身开始,不象常规加热中那样借热传导或其他介质的间接加热,因此热效率高。所以我们认为是一种理想的蚕     

鲜茧茧层蛹体吸放湿对生丝质量的影响

作者通过实测找出鲜茧在堆放期间吸放湿与堆放环境和时间的关系及对生丝质量的影响,并利用这一性质改善低级茧的生丝清洁与净度。     

怎样解决微波烘茧中的蛹体热击穿

微波烘茧,能提高解舒、洁净成绩和减少吊糙,这已为我们在春、秋、晚秋三期烘茧对比试验中所证实。但是,微波烘茧中出现的问题——蛹体热击穿,是相当严重的。为什么会造成蛹体热击穿呢?因为鲜茧含水在60%左右,蛹体含水份更高,约在73-77%。蛹体内这么多     

绵白糖微波干燥的初步描述和质量控制

讨论了绵白糖的微波干燥过程的特性并对过程进行了数学描述，从而分析了物料湿含量、在干燥机内的停留时间及出口温度对干燥过程绵白糖除湿量的影响。选择了过程的控制参数，并给出确定控制参数的表达式。     

煮茧机型式和煮茧工艺对茧层丝胶溶解率的影响

近两年来,我们对本地区的桑蚕茧的含胶情况、茧层丝胶溶解情况进行了调查和分析,发现我地区桑蚕茧的丝胶含量无论是春茧或秋茧都有上升趋势,如下表所示:     

茧蛹果的制作法

原料(以5公斤成品计)清白面粉1.9公斤白砂糖0.65公斤,熟制精白面粉(蒸制、炒制均可)0.7公斤,花生油0.35公斤,香油0.5公斤,青红丝0.15公斤,炒熟芝麻仁0.1公斤,葡萄干0.1公斤,瓜子仁0.1公斤,碳酸氢钠10克,柠檬酸1克,水0.3公斤,食用红色素适量.     

柞蚕茧蛹的辐射处理

杀柞蚕茧蛹通常方法是热烘杀法,研究了射线辐照杀蛹方法的可行性。柞蚕茧在吸收了1KGy的辐照剂量后色泽无变化,但蛹体已经被完全杀死,不再发育化蛾。     

方块糖生产应用微波干燥初步试验

一、前言微波加热技术是近年来迅速发展起来的一项新技术。国内目前微波加热用2,450兆赫及915兆赫连续波磁控管已初步形成系列生产。它在加热、干燥、杀菌、医疗等许多方面已得到成功应用,并显出了许多优点。微波加热系利用微波快速变化的高频电磁场在物质或加工材料中产生热效应,而把微波     

微波真空干燥菠萝粉初步研究

初步研究微波真空干燥菠萝粉的工艺条件.分析不同微波功率,时间及糊精添加量对菠萝粉干燥特性的影响,并与70℃热风干燥产品在Vc保留率、色泽、溶解时间等方面进行比较.结果表明,采用微波功率1 800 W,干燥时间40 min,麦芽糊精与菠萝浆质量比为3:20(W:W)的微波真空干燥工艺条件,产品色泽良好,水分含量为4.9%,微波真空干燥产品多项指标均优于热风干燥产品.     

议煮茧茧层丝胶溶失率的测定方法

由于煮茧茧层丝胶溶失率的测定方法不同或不正确,引起煮茧茧层丝胶溶失率的差异和误差。文中对比分析了不同测定方法的溶失率差异,从而提出统一的测定方法。     

关于煮茧的系统化研究：浸渍处理和茧层的湿润性

由于煮茧前处理和浸渍、触蒸、渗透等煮熟前处理而产生的茧吸水和茧层吸水是影响煮熟度和煮茧斑的重要因素,特别对与生丝的产量、品质、生丝率有关的蛹衬量、净度、丝故障的发生等有着密切的关系。有关煮熟前处理而造成的茧层的水份的扩散性即茧层湿润性的影响的研究较少。 岛崎(1962)从用浸渍处理后水份在茧层上的扩散面积来推断其湿润性,以此测得茧的外层、中层、内层的湿润度。这个结果表明,干茧在95℃的高温汤中浸渍时,茧的外层和内层     

八一糖厂应用微波干燥方糖的初步试验

我厂在上海市轻工业研究所、上海灯泡厂等单位帮助下,设计制造了一条方糖微波干燥生产线,最近按方糖的日生产能力及试生产的方式作了工艺试验,获得了初步结果。现简单介绍微波加热及试验情况,以期共同探讨。     

微波烘茧法和缫丝成绩

为了将有许多优点的微波加热烘燥法用于蚕茧干燥,将三种供试茧,就其缫丝成绩及生丝检验成绩与热风烘燥区进行了对比研究。结果可以认为:若能将微波波长,输出功率、照射时间及为减少干燥不匀而制作辅助装置进行调节和组合,就能得到在短时间内将鲜茧烘干的有效烘燥方法。     

微波气流预干燥和微波真空组合干燥生产甜瓜片

研究了微波气流预干燥(MAD)和微波真空(MVD)组合干燥甜瓜片,表明这是一种有潜力的干燥方法。样品先通过微波气流干燥脱去一些自由水,然后通过微波真空干燥到最终水分含量低于7%(湿基)。甜瓜片利用微波气流(MAD)和微波真空(MVD)组合干燥后测得Vc保留率和物性(收缩率,色差,质地和复水率)然后同冷冻干燥(FD)、微波气流干燥(MAD)、气流干燥(AD)和常规热风干燥(HAD)分别进行比较,表明,MA+MVD方法干燥的甜瓜片的Vc保留率接近冻干的甜瓜片,大大优于传统的热风干燥。当前方法干燥的样品表现出的复水率、色差、质构与冻干的产品非常相似,但是出现了明显的膨化现象,然而,这正是生产果蔬脆片所期望得到的结果。     

龙眼真空微波干燥过程中香气成分的研究

以真空微波干燥设备制备龙眼干,采用顶空固相微萃取(HS-SPME)提取不同干燥阶段龙眼干果肉的香气成分,用GC-MS联用仪对香气成分进行分析鉴定。实验结果表明:干燥0、1、2、3h龙眼果肉分别鉴定出27、32、31和39种香气成分,主要由烯类、酯类、醇类组成,有16种共有成分。烯类是香气成分中最主要的组成成分,占总香气成分的74%以上。在微波真空干燥过程中,香气成分由27种增加到39种,酯类物质由7种减少到5种,醇类物质由3种增加到10种,相对含量由2.139%增加到12.371%。     

龙眼真空微波干燥过程中香气成分的研究

以真空微波干燥设备制备龙眼干,采用顶空固相微萃取（HS-SPME）提取不同干燥阶段龙眼干果肉的香气成分,用GC-MS联用仪对香气成分进行分析鉴定。实验结果表明:干燥0、1、2、3h龙眼果肉分别鉴定出27、32、31和39种香气成分,主要由烯类、酯类、醇类组成,有16种共有成分。烯类是香气成分中最主要的组成成分,占总香气成分的74%以上。在微波真空干燥过程中,香气成分由27种增加到39种,酯类物质由7种减少到5种,醇类物质由3种增加到10种,相对含量由2.139%增加到12.371%。