脉动抽放采空区瓦斯

现代抽放采空区瓦斯的方法都是在其中形成固定不变的渗透瓦斯空气流，其流速很小。这种气流的搅动能力不大，因此在采空区中残留下积聚的瓦斯不能引入到抽放瓦斯气流中。这种情况限制了采空区的抽放瓦斯深度。增大抽放瓦斯流的搅动能力才能减少积聚瓦斯的容量。首先，为了增大抽放气流的搅动能力，只有加大其中的紊流力量。加大瓦斯流的紊流力量有效方法之一是使之具有流动的脉动性能，在气流中压力脉动得到扩大。这种方法在抽放巷道瓦斯中曾经采用过，取得了有效的结果。     

流化床式气流粉碎机中喷嘴径向位置对粉碎性能的影响

以流化床式气流粉碎机中气体流场的形成及特点的理论分析为基础，结合试验研究，证明了确实存在一个喷嘴的径向最优位置，使此设备的粉碎性能达到最佳；且系统的背压越大，喷嘴径向位置的变化对粉碎性能的影响越显著。在粉碎过程中，可根据物料特性，选择性地采用调节喷嘴径向位置的方法，优化流化床式气流粉碎机的粉碎性能。本研究为流化床式气流粉碎设备的实际工程应用提供了指导和依据。     

带有分级锥结构的气流粉碎机的改进设计

气流粉碎机是利用高压气流使物料互相冲击、剪切及摩擦作用而达到粉碎目的,是一种应用高效、广泛的超微粉碎设备。通过分析气流粉碎机特点,结合气流分级机的工作原理,在扁平式气流粉碎机设计中采用了分级锥结构,通过调节陶瓷衬管的下端与陶瓷盖间的距离,可有效地控制粉碎后要收集物料的粒度,从而进一步提高物料的粉碎质量和生产效率。     

残余废弃物的气流分选

有多种类型的高效横向气流分选机可用于残余废弃物的分选.根据对现有各种气流分选机分离的过程分析,可以预先选择用于特定目的的设备类型.然而,由于存在与残余废弃物粒度组成特征有关的一些问题,而不能进行较为精确的设计计算,具体设备的最终选择必须根据试验结果确定.对于较为简单的分选,如从纺织物、金属块和木块中分离出膜片,可以采用不具有轻物料输送功能的横向气流分选机.若需要较高的分离效率,如从复杂混合物料中分离出高热值组分,可采用具有轻物料输送功能的横向气流分选机.用弯曲分选机可能会取得最佳分离效率.有时除了利用气流分选原理外,还在分选机中同时利用其它分选原理,如物料的弹性行为、在倾斜带上的运动行为差异等来增加高热值部分物料的回收率.本文介绍目前在残余废弃物分选中常用的气流分选机类型.     

硝铵炸药气流新工艺

解放以来,我国一直采用轮碾机法生产硝铵炸药,生产工艺比较落后,存在着设备笨重,劳动条件差,生产能力低,容易发生危险等严重缺点。在毛主席无产阶级革命路线的指引下,1960年首先在木粉的干燥中采用了气流工艺。在无产阶级文化大革命的推动下,将气流工艺应用于硝铵的干燥;1974年又进行了硝铵炸药气流干燥和混合联合在一起的试验,获得了合格的产品。从此,不同类型的气流工艺已在全     

国外煤矿安全信息

脉动抽放采空区瓦斯现代抽放采空区瓦斯的方法都是在其中形成固定不变的渗透瓦斯空气流,其流速很小。这种气流的搅动能力不大,因此在采空区中残留下积聚的瓦斯不能引入到抽放瓦斯气流中。这种情况限制了采空区的抽放瓦斯深度。增大抽放瓦斯流的搅动能力才能减少积聚瓦斯的容量。首先,为了增大抽放气流的搅动能力,只有加大其中的紊流力量。加大瓦斯流的紊流力量有效方法之一是使之具有流动的脉动性能,在气流中压力脉动得到扩大。这种方法在抽放巷道瓦斯中曾经采用过,取得了有效的结果。摘自《БЕЗОΠАСНОСТЬТРУДАВПРОМ—…     

气流粉碎技术及其设备研制

在气流粉碎机设计中，有两个需要解决的技术关键问题：一是粉碎能应最大限度地消耗于表面能的增加，以提高产率；二是有效地防止大颗粒溢出，严格控制产品粒度。本文根据复杂的流场理论及试验结果。分析并提出了解决问题有效途径。详尽介绍了ＪＭ型气流粉碎机的粉原理、工艺流程和主要技术参数的确定依据，使用结果表明，ＪＭ型气流粉碎机是超细粉体制备技术中最为有效的设备。     

气流型干式磁选机在细粒磁铁矿中的应用及机理分析

目前工业界普遍采用湿式弱磁选工艺获得合格磁铁矿精矿,然而湿式工艺盛行的同时也使得缺水、寒冷等地区的同类型资源难以得到有效利用。相比于湿式,干式磁选具有环境友好、适应性强等特点,是此类资源开发利用的极佳途径。但由于细粒磁铁矿间的相互作用与磁团聚效应,干式磁选一直存在难以分散、分层、分离的技术瓶颈。针对该情况,近年来国内外科研工作者做了大量工作,基本确定了在原有设备的基础之上引入气流来实现微细粒的分散与分离的研究思路。主要围绕国内外正处于研发阶段的几类干式气流型磁选机进行论述,同时借助COMSOL有限元计算软件对各类设备的磁场、流场、粒子轨迹等机理性内容进行深入分析,综合比较各类设备的优缺点及适用范围,探究气流的最佳引入方式,以期对后续干式气流磁选机的研制和磁性矿物的干法分离提供一定的借鉴意义。     

LXQ螺旋气流筛分机的研制与应用

在筛粉行业中，我们经常可以看到矿筛、直线筛和 旋振筛等多种筛分设备。随着对微粉和超微粉筛分的要求愈来愈高，近几年又出现了各式各样的气流筛，在自己的领域发挥着自己的独特作用，但这些气流筛大都存在一个致命的弱点，即物料非常容易堵网，因物料颗粒小，运动速度快，极容易带上静电粘在筛网上，给物料的正常筛分带来很大困难。为此，笔者设计了一种新型气流筛──ＬＸＱ螺旋气流筛分机，它不但具有普通气流筛的性能，而且具有自 己独特的特点── 自动清网，下面就简 要分析一下它的工 作原理及性能特 点。 如图１所示，此 螺旋气流…     

硅灰石超细粉碎与晶型保护研究

采用多种超细粉碎设备对制备超细高长径比硅灰石进行了研究，通过粉碎产品粒度检测、扫描电镜（SEM）分析，表明流化床式气流粉碎可有效地保护硅灰石的针状晶体形貌。     

闪速浮选的理论与实践

对闪速浮选的意义，基本原理作了阐述，介绍了闪速浮选的效果，工艺流程，国内外采用的闪速浮选设备，以及这种浮选方式的实践情况。     

稳定性理论与混沌识别在设备预警维护中的应用和启示

设备维护对设备的稳定运行有着重要意义。它直接影响企业或者部门的正常运营。许多领域都从自己的研究对象出发讨论如何进行具体的维护,如电机、激光照排、机械、供电网络和FMS等许多领域。在设备管理方面,为了让贵重设备和核心设备安全运行,传统的设备维护方法常在时间安排上采用预防性维修,在故障查找上常采用故障树分析法。这种设备维护方式存在一些缺陷。首先,在大多数预防性维护中,为了防止设备因故障突然停机,     

潮湿煤炭气流分级试验研究

通过自行设计制作的试验设备,分析研究了各主要因素对潮湿煤炭气流分级的影响。结果表明,采用自行设计的气流分级设备可以对潮湿煤炭进行有效分级,在入料外水为10%的情况下,总分级效率可达到77.02%。     

超微气流粉碎设备动态参数研究

研究了超微气流粉碎机工质压力、进料压力、进料量等动态参数对物料粉碎效果的影响，得到了这些参数与粉体粒径及其分布之间的变化关系，为优化超微气流粉碎设备的设计与粉碎过程提供了依据。     

微穿孔板在消声器上的应用

微穿孔板在消声器上的应用哈尔滨煤矿机械研究所刘雪芬，谢桂琴１前言微穿孔板消声器是我国近年来研制的一种新型消声器，这种消声器是采用金属结构代替多孔性吸声材料，并适于在高温、高速气流及有水气、粉尘等特殊环境下应用，具有阻抗复合式特点，在较宽的频带范围内具...     

低阶煤管式气流干燥过程的数值模拟

管式气流干燥技术是当前低阶煤干燥提质的主流技术之一,具有干燥效率高、设备简单等优点。为研究低阶煤在气流干燥过程中的传热、传质情况,对其中的倒U型干燥管采用Fluent软件进行了气固两相流的数值模拟,结果表明:热烟气和低阶煤颗粒在干燥管的弯管部位传热最好,改变进口热烟气温度有助于两者之间的换热。     

大倾角胶带运输机在深凹露天矿的开发应用

大倾角胶带运输机不但兼备普通胶带机的优点，还具有运输倾角大（可达９０°）、升程高（一段升程可达３５０ｍ）等突出的特点。笔者介绍了这种设备的工作原理和结构特征，及其在深凹露天矿中使用的合理性和优越性．对南斯拉夫马登佩克铜矿采用这种设备的设计经验和经济效益，也作了分析介绍。     

国外快速除塵器中進行淨氣除塵的實踐

在战后的年代里,国外有许多工业部门(黑色和有色冶金部门,化学工业部门等等)都广泛地采用了在快速除尘器[也就是所谓文氏洗涤器]中进行净气除尘的方法。大家知道,这种方法就是把水引入含尘的气流中,气流沿文氏管作高速度的运动,在颈口的速度达60-90公尺/秒。根据管子直径的大小,水一般都在文氏管的颈口[或在它的渐缩管内]以一个地方或几个地方供给之。水压相当高,达4个大气压。在气流高速运动     

国外专利简介

火力机械钻孔法及其钻具用这种钻孔不时,液体燃料和气体氧化剂混合物燃烧产生的燃烧产物被送到孔底,并在气流中加入磨蚀颗粒。这种颗粒与部分破碎产物一起喷入气流中,在孔底破碎岩石后磨蚀颗粒与破碎产物在到达喷射点以前的孔段内受到冷却。这种方法的特点是:为了通过降低磨蚀颗粒的加热而提高钻进效率,燃料与氧化剂混合物     

超微气流粉碎改性胶体粒子化装置机理研究

超微气流粉碎改性一体化设备的关键之一是研究设计胶体粒子化装置，使改性剂能够充分与粉体料流混合，以提高改性效果。本文应用流体动力学原理，主要探讨了胶体粒子化装置设计中的超微气流粉碎改性胶体粒子化装置的机理。