燃煤锅炉改烧燃气的探讨

对燃煤锅炉改烧燃气的可行性、燃烧器的选择、燃煤锅炉改烧燃气应注意的问题进行了讨论.燃煤锅炉改烧燃气后,燃烧器需要适应炉膛处于负压运行的状态,为此结合扩散燃烧和部分预混式燃烧方法,设计出扩散-大气式复合型燃烧器.介绍了该燃烧器的结构、工作原理及特点.     

燃煤锅炉改燃气锅炉与能效测试

通过对燃煤工业锅炉和燃气工业锅炉燃烧产物的不同分析了现今环保形势下进行锅炉改造的必要性和可行性.介绍了将燃煤锅炉改造成燃气锅炉的基本方法,并将改造后的燃气锅炉进行能效测试,验证改造后的效果.     

燃煤锅炉改生物质锅炉与能效测试

对我国能源利用现状进行了分析,将生物质燃料与传统燃料特性进行了对比.详尽的阐述了生物质燃料在利用中存在的客观问题及解决方法,最后对改进后的小型蒸汽锅炉进行了能效测试,通过测试对改造后的生物质锅炉运行水平给出了综合评价.     

大型燃煤锅炉热偏差的试验与数值研究

针对安徽省平圩发电厂2号炉过热器和再热器的热偏差，主要从烟气侧提出改造方案，利用数值模拟方法，在保留四角切圆燃烧方式优点的前提下，提出反复“起旋”、“消旋”的燃烧器喷口布置方式，以达到、维持炉内稳定的弱旋状态，从而来解决热偏差的问题。     

燃煤锅炉的节煤措施初探

针对燃煤锅炉目前浪费煤炭较多的实际情况，结合国家节约能源的指导方针，从五个方面提出了阐述了燃煤锅炉的节煤技术及措施。     

燃煤锅炉同时脱硫脱硝技术探讨

电厂锅炉燃烧主要燃料为煤炭,而煤炭燃烧主要产生SOx与NOx,其作为污染环境的主要成分,对环境造成的影响十分恶劣。为了提高电厂燃煤锅炉运行综合效率,必须要做好脱硫脱硝工作。目前同时脱硫脱硝技术已被广泛应用到电厂生产中,并取得了一定的效果。在应用上,需要结合实际生产需求,对各项技术做更进一步的研究,争取不断提高处理效果。对燃煤锅炉同时脱硫脱硝技术进行了分析,并提出了相应的优化措施。     

燃煤锅炉同时脱硫脱硝技术工探讨

电厂锅炉燃烧主要燃料为煤炭,而煤炭燃烧主要产生SOx与NOx,其作为污染环境的主要成分,对环境造成的影响十分恶劣.为了更好的提高电厂燃煤锅炉运行综合效率,必须要做好脱硫脱硝工作.目前同时脱硫脱硝技术已经被广泛的应用到电厂生产中,并取得了一定的效果.在应用上,需要结合实际生产需求,对各项技术做更进一步的研究,争取不断提高处理效果.本文对燃煤锅炉同时脱硫脱硝技术进行了分析,并提出了相应的优化措施.     

燃煤锅炉的节煤措施初探

针对燃煤锅炉目前浪费煤炭较多的实际情况,结合国家节约能源的指导方针,从五个方面提出并阐述了燃煤锅炉的节煤技术及措施。     

燃煤锅炉掺烧卡车轮胎粉末的数值模拟研究

为了分析掺烧橡胶燃料对燃煤锅炉的影响,采用烟煤,用卡车轮胎粉末作为主要掺烧对象,掺烧比例分别为20%,40%,60%。根据Fluent模拟结果,绘制了4个工况下锅炉中部宽度方向上的温度及NOx分布云图,以及高度方向相应的折线图,得到了煤粉和卡车轮胎粉末混燃时锅炉内温度分布及污染物生成情况。研究表明,随着卡车轮胎粉末掺烧比例的扩大,炉膛中心温度逐渐增大,炉膛出口处的NOx排放量逐渐增大。     

75t／h煤粉锅炉改为100t／h循环流化床锅炉的方案研究

本文对某化工企业的７５ｔ／ｈ煤粉锅炉改造为１００ｔ／ｈ循环流化床锅炉进行了技术方案研究．提出的方案合理可行，能解决目前该化工企业所面临的一些难以解决的问题．这为我国旧煤粉锅炉改造提供了一条有效的途径，具有较大的经济效益和社会效益．     

基于因子分析法的煤粉锅炉燃烧工况综合优化

针对现有锅炉燃烧优化方法的不足,结合某300 MW四角切圆燃烧煤粉锅炉实际运行工况,创新性地利用因子分析法,对锅炉燃烧工况影响因素进行降维分析。按公共因子各自的方差贡献率加权相加计算综合评价得分,从而评价各因素影响作用的大小,避免了各因素之间不可比性给评判决策造成的困难,综合评判的结果正确反映了锅炉实际运行工况,如优化工况6的综合评价得分为0.375 59,其飞灰可燃物含量为3.46%,与同负荷下最大值相比较,减少了2.26%,氮氧化物为643 mg/m3,与同负荷下最大值相比较,减少了52 mg/m3。解决了高效燃烧技术与降低污染物排放的矛盾,相对现有锅炉燃烧工况评判方法,具有一定的优越性。     

CFBC锅炉安全经济运行中三大顽症的治理之一——CFBC锅炉入炉煤颗粒度优选及煤的制备

煤的制备系统能否提供符合要求的入炉煤是CFBC锅炉安全、经济运行的根本保证。通过对入炉煤颗粒度对CFBC锅炉的流化质量、燃烧效率与脱硫效率、传热系数以及对炉内受热面和炉壁磨损的影响的定性和定量的分析,并结合实验和实测的数据,指出对于入炉煤粒径范围的选择,不仅要限制其最大的颗粒直径,更重要的是选择合理的颗粒筛分分布,保证有足够的循环物料量。为CFBC锅炉的经济运行及其煤的制备系统的合理设计指明了方向。     

130t/h煤粉锅炉结焦原因的冷态试验分析

针对包钢热电厂6#130 t/h锅炉严重结焦的现状,进行了锅炉的冷态试验,包括燃烧器的检查、风速的测定及调平和炉内冷态空气动力场试验法,找出结焦的原因,提出技改措施,减轻机组结焦程度,使机组能正常运行.     

75 t/h CFB燃煤锅炉富碳气掺烧技术改造

为充分利用原排空燃烧总体积流量为2 685～6 712 Nm3/h、热值为12 116.4～17 100.3 kJ/Nm3的富碳气,内蒙古远兴江山化工有限公司对2台燃用低灰熔点烟煤的75 t/h CFB锅炉进行掺烧富碳气改造.该方法经过对富碳气掺烧比校核、掺烧燃烧计算及燃烧器设计,确定在每台CFB锅炉左右墙中心位置、标高10.8m处,对冲布置2支双通道直流气体燃烧器,改造后的运行与测试结果表明:在每台锅炉掺烧富碳气总体积流量的50％、锅炉负荷为75 t/h的工况下,锅炉燃烧稳定,过热汽温正常,炉膛出口温度上升11.8℃,排烟温度上升1.9℃,2台锅炉可日节约原煤70 t.     

220t／h混烧锅炉炉内燃烧过程的数值模拟

以某厂220 t/h高炉煤气和煤粉混烧锅炉为研究对象,对锅炉炉内的燃烧过程进行数值模拟。总结适合该类锅炉的数值模拟方法和网格划分方法。预报了混烧锅炉炉内的速度场和温度场,结果表明：该锅炉炉内可形成较规则的四角切圆形流场,炉内等温线分布较均匀。模拟结果可为同类锅炉的优化设计、合理运行提供参考。     

微油点火燃烧器改造技术分析

煤粉锅炉节油技术的研究及应用有着非常重大的意义。微油点火技术是一种十分有效的节油手段。介绍了微油点火技术的原理、系统组成及工业应用。数值模拟结果表明,改造后的微油点火燃烧器基本保持了改造前的优越性能。近几年的实际运行结果表明,机组每次启动平均节油率超过90%,且改造后对锅炉整体性能没有影响。     

Two-stage numerical simulation for temperature profile in furnace of tangentially fired pulverized coal boiler

Considering the fact that the temperature distribution in furnace of a tangential fired pulverized coal boiler is difficult to be measured and monitored, two-stage numerical simulation method was put forward. First, multifield coupling simulation in typical work conditions was carried out off-line with the software CFX-4.3, and then the expression of temperature profile varying with operating parameter was obtained. According to real-time operating parameters, the temperature at arbitrary point of the furnace can be calculated by using this expression. Thus the temperature profile can be shown on-line and monitoring for combustion state in the furnace is realized. The simulation model was checked by the parameters measured in an operating boiler, DO130-9. 8/540. The maximum of relative error is less than 12% and the absolute error is less than 120℃, which shows that the proposed two-stage simulation method is reliable and able to satisfy the requirement of industrial application.     

Computational study on fumace process in a multi-burner boiler of pulverized coal fired tangentially at four corners

Aiming at the optimization of the operation condition, a general numerical method for calculating pulverized coal combustion in a full-scale furnace fired tangentially at four corners is adopted. “κ-ɛ” turbulence model is used for the gas phases and a stochastic approach based on the Lagrangian technique is used for particle phases. Two-competing reactions model for the coal devolatilization and PDF (the probability density function) method for the combustion of the gas phases are employed. In the numerical simulations, assuming the air distribution of second port level is of pagoda, waist drum and uniform type. The results show that pagoda type air distribution is advantageous to ignition and smooth combustion of pulverized coal, and suitable to inferior coal combustion in practice. In the present furnace, the igniting distance at 1st and 3rd corner is longer than that at 2nd and 4th corner. The results from numerical calculations are in good agreement with those of observed in practice. Biography of the first author: ZHOU Ping, associate professor, born in 1965, majoring in simulation and optimization of pyro-installations.