制粉系统运行方式对锅炉燃烧的影响及其调整

漳泽发电厂1,2号100MW机组采用武汉锅炉厂生产的WGZ-410/100-4型锅炉,燃烧器为四角布置直流煤粉燃烧器,均等配风,悬浮燃烧方式。1号炉每台燃烧器布置有3个一次风口、4个二次风口和1个三次风口,;2号炉每台燃烧器有3个一次风口、3个二次风口和1个三次风口。煤粉气流四角射入炉膛后形成两个假想切圆,1,3号角煤粉气流沿小切圆(￠470)射入,2,4号角煤粉气流沿大切圆(￠700)射入。每台炉配备2套筒式钢球磨中间储仓式制粉系统,制粉乏气作为三次风沿对应大小切圆射入炉膛,以利用未分离掉的煤粉。运行中发现1,2号炉制粉系统的运行方式对锅炉燃烧和参…     

浅谈低质无烟煤燃烧的一些经验

梅县电厂1号、2号炉均是上海锅炉厂出产的SG—220/9.8—M297型锅炉,“Ⅱ”型布置,单汽包固态排渣煤粉炉。炉膛宽×深=7735mm×7190mm,燃烧器为四角逆时针切向布置,一、二次风切园直径为520/740mm。所有喷咀角度水平,每组从上至下为一层三次风、三层二次风、三层一次风、下层二次风共八层。燃烧器区域总共敷设卫燃带约160m~2。燃烧器设计参数见附表。     

切向燃烧的新方法

切向燃烧的新方法是将煤粉燃烧器布置在炉膛四角与水冷壁呈45°的对称位置,依靠偏转结构的启转二次风喷嘴和消旋二次风喷嘴来控制不同燃烧区域不同的炉内气流旋转强度,以满足不同燃烧阶段的不同需要。该新方法已用于渭河电厂300MW锅炉的燃烧器上。     

300吨/时锅炉屏式过热器爆管的分析及处理

合山电厂4号、5号炉系DG300/100-5型固态排渣炉,倒U型布置,燃用当地劣质烟煤,采用左旋四角直流燃烧器。该炉燃烧器于1979年改为无烟煤型集中送粉,过热器布置如图1所示。两炉投运后发生屏式过热器爆管11次,经采取割除部分受热面,提高工质重量流速等措施后,消除了超温现象,运行7000小时尚未发生爆管。一、过热器爆管情况两炉投运后,4号炉运行5000小时发生了爆管,5号炉运行1万小时也相继爆管,两炉共     

6号炉水冷壁管高温腐蚀原因浅析

６号炉水冷壁管高温腐蚀原因浅析台州发电厂戚国水台州发电厂６号锅炉由上海锅炉厂生产，型号为ＳＧ４２０／１４０—Ｍ４１５，直流燃烧器四角布置，切圆燃烧。１９８８年４月投产，经过了Ｍ次大修及９次小修。１高温腐蚀的表现在１９９２年９月进行的第二大修中发现左侧...     

韩城电厂1号锅炉燃烧问题及解决措施

韩城电厂 1号锅炉为东方锅炉厂生产的ＤＧ30 0 - 10 0 / 4型高压自然循环固态排渣炉 ,锅炉本体为“П”型布置。燃烧器为四角切圆布置直流喷燃器 ,设计气流在炉膛中心成ｄ80 0ｍｍ的切圆燃烧。每组燃烧器有 3个一次风喷口 ,3个二次风喷口 ,1个三次风喷口 ,喷口自上而下排列为三次风、上二次风、上一次风、中二次风、中一次风、下一次风、下二次风。上下排一次风由送风机经管式预热器后高温风提供 ,风温为 360℃ ,中排四角一次风由乙排粉机供给 ,此风为制粉系统乏气 ,风温为 85～ 90℃左右 ,甲丙排粉机分别提供四角三次风 (乏气 ) ,风温为 85…     

嵩屿电厂锅炉燃烧器与煤粉管烧红原因分析

厦门嵩屿电厂一期工程2×300MW机组的锅炉是上海锅炉厂采用美国燃烧工程公司(CE)技术设计制造的亚临界压力、一次再热控制循环锅炉。该炉采用中速磨煤吹灰制粉系统，四角切向燃烧，单炉膛倒U型露天布置，全钢架悬吊结构。平衡通风，固态排渣。设计燃料为晋北烟煤。燃烧器为WR型，即宽调节比四角煤粉燃烧器。煤粉喷嘴自下而上分为A、B、C、D、E共5层，锅炉四角上共布置安装了20只煤粉喷嘴。 考虑到运行中煤质经常变化及炉膛水冷壁经常结焦，1，2号炉分别于2000年前后的机组中修时对各自的燃烧器进行了改造。主要是针对原一、二次风所…     

广州瑞明电厂2号炉低NOx燃烧改造

由于水冷壁管与刚性梁的连接结构以及混合器处水冷壁进出口弯头间的连接和密封结构不合理,燃烧器、二次风喷口的安装缺陷等造成广州瑞明电厂2号炉Nox排放超标,针对这一问题进行低Nox燃烧器及燃烧系统配风改造,改造后经热态试验及运行调整,取得了良好的效果,Nox排放质量浓度控制在400 mg/m3以下,达到国家标准要求.     

乌拉山电厂3~#炉水冷壁爆管原因分析

一、概述乌拉山电厂3炉系武锅WGZ410/100—12型锅炉,1987年7月投产。该炉为单汽包、单段蒸发、自然循环、固态排渣煤粉炉。燃烧方式:煤粉悬浮燃烧,四角切圆,油点火。水冷壁为带有鳍片、中间焊接膜式水冷壁。材质:20钢,规格为φ中6°× 5 mm。水冷壁分十四组循环系统,前后墙各四组,甲乙侧各三组,水冷壁管总共464根,其中甲乙侧每组下联箱各带水冷壁管36根。该炉自投产至1989年2月16日,累计运行9256小时,1988年4月27日大修前累计运行4326小时。     

浑江发电厂5号炉屏式过热器爆管分析

浑江发电厂5号炉是哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-YM14型燃煤炉,蒸汽参数为:额定蒸发量670t/h,过热蒸汽压力13.7MPa,过热蒸汽温度540℃。5号炉于1991年12月投运,该炉屏式过热器管规格为φ42×5,材质为钢研102。1995年3月4日,5号炉屏式过热器后屏第9排最外圈发生爆管(以下称第一次爆管),换管后于1995年10月8日,同一部位再次发生爆管(以下称第二次爆管)。鉴于以上情况,对两     

沙角C电厂Aerotip燃烧器优化运行研究

沙角C电厂3号锅炉的燃烧器由美国CE公司的WR型更换为Aerotip型后，炉内四角火焰刷墙严重，通过对周界风和辅助风的配风调整试验，找到了最佳的燃烧工况，使火焰中心缩向炉膛中心，减轻了炉内四角火焰冲刷水冷壁的程度，降低了锅炉结焦的风险。     

邹县电厂330 MW机组锅炉吹灰器改造及吹灰方式比较

邹县电厂一、二期工程4台330MW燃煤发电机组1～4号炉皆为DG1000／170-1型亚临界压力自然循环汽包锅炉,采用倒U型、一次中间再热、切向燃烧、固态排渣、平衡通风。炉内主要受热面布置情况如图1所示。1号机组于1985年投运。投产之初4台炉全部采用蒸汽吹灰方式,在锅炉本体上共装有蒸汽喷射式吹灰器140只,其中炉膛四周水冷壁处布置了66只IR-3D型炉室吹灰器,对流过热器和再热器部位的烟道两侧对称布置了48只CC-1型长伸缩式吹灰器,省煤器部位装设的是GC1～O型固定回转式吹灰器,空气预热器（审预器）处装有2只摆动式吹灰器。     

一起锅炉水冷壁管大面积变形事故的分析

某电厂扩建的5号锅炉，系四川某锅炉厂1993年生产的CG-130/3.82-M1型，自然循环固态排渣煤粉炉。前后水冷壁下部向炉室内折形成灰渣斗，每根水冷壁管上部均设计有固定拉钩和活动拉钩，以满足热膨胀的需要，采用轻型砖砌炉墙。该炉在运行不久便发生水冷壁管大面积变形事故。1 水冷壁管变形检查情况 该炉正式投运仅1 269 h，运行值班人员便发现燃烧器1号角有几根水冷壁管位移并受到煤粉气流的冲刷。停炉检查后发现。1.1 前墙水冷壁标高10 m处离墙距离变大 前墙水冷壁总计有93根，抽检9根，抽检结果为：水冷壁管平均离墙距离165 mm，最大220 …     

玉门油田电厂面式减温器的改造

1概述 玉门油田电厂15号130t／h煤粉锅炉是DG130／3．82—8型中压、自然循环、固态排渣锅炉,该炉采用兀型布置、平衡通风、四角布置燃烧器,切圆燃烧、膜式水冷壁。顶棚、水平烟道西侧、底部及尾部转向室均采用膜式包墙过热器。炉膛布置有12只吹灰器,过热器、水平烟道布置4只吹灰器,配备2套制粉系统。表1为锅炉主要技术参数：     

水冷壁管爆管案例综合分析

黄埔发电厂5号锅炉为上海锅炉厂生产的SG-1025/16.7-M313亚临界压力中间再热露天布置燃煤UP型直流锅炉,为单炉膛、四角切圆燃烧、固态排渣煤粉炉。该炉水冷壁是由1396根■22mm×     

淮南田家庵发电厂6号炉（1025t／h）气化小油枪点火及稳燃装置的应用

淮南田家庵发电厂6号炉是由上海锅炉厂设计、制造的SG-1025／18：3-M837型控制循环煤粉炉。该炉投产于2005年11月。设计燃用烟煤。制粉方式为低速球磨机、中间储仓、乏气输粉。燃烧器采用从美国燃烧工程公司引进并经改进的一、二次风间隔布置的WR型直流摆动煤粉燃烧器，四角布置，同心反切。     

电厂锅炉管道的垢下腐蚀

电厂锅炉四种管道的爆破事故,当前严重威胁着高温高压锅炉的安全。四川某电厂五号炉水冷壁管问题多年来未解决,1986年曾因焊口严重腐蚀多次爆管,对炉膛前后墙296根管子进行了更换,换管后运行不到四年,于1990年8月3日和8月9日又连续发生多根爆管,不得不再次割换全部焊口。究竟是什么原因造成该炉水冷壁腐蚀如此之快,这是个急待解决的课题。     

锅炉水平烟道处包墙过热器管开裂原因分析及改进

1概述湛江发电厂2号锅炉为东方锅炉厂设计制造的DG1025/18.2-Ⅱ型亚临界压力、中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、燃煤汽包炉。锅炉为逆时针四角切圆方式燃烧;锅炉倒U型布置,锅炉四周由膜式水冷壁、顶棚和包墙过热器组成,尾部单烟道中布置有省煤器和低温过热器,在燃烧室上方     

油改煤锅炉燃烧优化研究

分析了某电厂油改煤锅炉前墙冷灰斗区域频繁发生水冷壁爆管现象的原因，根据现象分别进行了变二次风试验、不均等配风试验、煤粉倒塔型分配试验及变煤气喷嘴投运方式试验。经过一系列燃烧优化调整，结果表明，采用合理的二次风配比、煤粉量分配以及煤气喷口组合投运措施，对缓解冲刷水冷壁引起的爆管效果显著。     

提高淮北煤的燃烧技术水平

淮北电厂是矿口电厂,位于煤城相山。全厂容量为35万千瓦,分一,二期建成。一期工程为两台220吨/时高压锅炉,单元配套2台5万千瓦机组(本厂编号分别为~#1、~#2),二期工程装设2台400吨/时超高压中间再热,410型三化燃煤炉,单元配套2台12.5万千瓦机组,(本厂编号为~#3、~#4)。锅炉厂房系全露天布置,燃烧系统除~#1炉为风扇磨直吹外,其余均为钢球磨中间储仓热风送粉,四角切圆摆动直流燃烧器,一次风集中布置、二次风分级送入的多级燃烧。尾部