无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液的制备及施胶性能研究

研究了无皂苯丙聚合物的制备及其乳化AKI)所得复合乳液的施胶忭能,该复合乳液具有良好的分散性和稳定性.在采用阳离了淀粉和阳岗子聚丙烯酰胺为舣元助留剂、m(AKD):m(无皂苯丙聚合物)=4.6:1、105℃下熟化10 min、无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液用量为0.2%～0.3%时,无论对草木混合浆还足木浆进行浆内施胶,施胶效果都很好;采用碳酸钙作为填料,对无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液的施胶效果影响共微.     

无皂苯丙聚合物/AKD乳液表面施胶剂的制备与应用

以甲基丙烯酸(MAA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,通过无皂乳液共聚反应制备了一种两性聚合物乳液表面施胶剂(ASAP)。以其为分散稳定剂制备了ASAP/AKD乳液表面施胶剂。以质量分数为0.15%的ASAP/AKD、质量分数为5%氧化淀粉表面施胶液,施涂量为1.2g/m2,对草木混合浆抄造纸张进行表面施胶,施胶度达113s。在ASAP/AKD乳胶质量分数为0.20%时,能显著改善纸张表面强度,耐折度、环压指数分别提高71.4%和40.7%。     

无皂苯丙聚合物分散蒽醌复合乳液的制备与应用

研究了无皂苯丙聚合物的削备及其对液化葱醌的乳化,将所得复合乳液用于蒸煮三倍体毛白杨实验并对其性能进行测试.其中m(无皂苯丙聚合物固含量)/m(蒽醌)=3/10,该乳液具有优异的分散性和稳定性.在硫酸盐法蒸煮对比应用实验中,其中蒽醌用量0.05%(相对于绝干原料).结果表明:在蒸煮对比试验中,蒽醌乳液较葱醌晶体使蒸煮液表面张力降低了38.46%,粗浆得率提高了10.0%,细浆得率提高了11.8%;用所得纸浆进行纸张抄遣,纸张物理性能抗张指数提高26.5%,撕裂指数提高19.2%,白度提高32.2%.对复合蒽醌乳液进行透射电镜(下EM)分析,表明该复合乳液微粒呈规则的球形,颗粒表面光滑,平均粒径约为180～230nm.     

阳离子无皂苯丙聚合物分散松香胶的制备及应用

采用阳离子无皂苯丙聚合物分散松香胶的优化制备工艺,将松香一次性投入,以DMC为自乳化阳离子单体,AM为亲水单体,St、EA为亲油单体,经氧化还原引发,借助于反应形成的阳离子无皂苯丙聚合乳液作分散乳化剂制得阳离子苯丙共聚物分散松香胶。该松香胶具有优异的施胶效果和稳定性,以CPAM为助留剂,矾土的用量明显降低,对磨木浆加入量为1％～1．2％时,施胶度迟72s,GCC填料为15％～20％时,仍具有较好的施胶效果,可适用于近中性抄纸体系。     

无皂苯丙共聚物/ASA乳液的制备及其施胶性能

以N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,通过自由基溶液聚合反应合成了阳离子高分子乳化剂,并以此制备系列ASA乳液。研究了高分子乳化剂合成中亲水性单体DMC,溶剂NMP,ASA树脂,高分子乳化剂和ASA乳液用量对其施胶性能的影响。结果表明:w(DMC)=25%、w(NMP)=40%、w(St):w(BA)=1∶1、乳化剂与ASA质量比为1/2时乳液施胶性能较好;当乳液用量为绝干浆的0.2%,硫酸铝用量为1%,助留剂阳离子PAM用量为0.2%,纸张施胶度为110s以上。     

无皂苯丙乳液／水溶性环氧树脂复合制备表面施胶剂及其应用

以聚乙烯醇(PVA)为高分子胶体稳定剂,以水溶性环氧树脂(WEP)为交联剂,采用无皂种子聚合制备了无皂苯丙共聚物乳液/水溶性环氧树脂复合表面施胶剂。以质量分数为2.5%的复合表面施胶剂进行表面施胶时,纸张施胶度可达13.6 s、表面强度达3.4 m/s、抗张强度达43 N/m、耐折度达46次。     

阳离子聚合物乳化AKD及其应用性能的研究

用自制季铵型阳离子聚合物复配乳化剂乳化AKD,研究了乳化时间、温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对AKD乳液性能的影响.实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间.     

苯丙微乳液的制备及其在表面施胶剂中的应用

本文利用半连续种子乳液聚合法合成苯丙乳液,并将其制备成表面施胶剂应用于纸张施胶中。实验发现:反应温度为85℃,单体总量所占的比例分别为:w(St)=36.7%,w(BA)=41.8%,w(MMA)=18%,w(AA)=2%,w(NaHCO3)=0.4%,w(APS)=0.5%,w(N-MA)=0.3%时,苯丙乳液稳定性和粒径大小最佳。所得的乳液固含量为32.3%,粒径为107nm,凝胶量为0.08%,吸水率为3.7%,具有良好的粒子稳定性和机械稳定性。与淀粉、PVA、市售两种苯丙乳液制得的表面施胶剂相比,自制的苯丙微乳液可赋予纸张更为良好的表面性能,施胶后纸张抗张强度可达61N·m/g,表面强度可达3.52m/s,施胶度可达215s。     

无皂苯丙乳液涂料染色粘合剂的制备及性能表征

用正交试验探究了乳化剂配比、用量,引发剂用量,丙烯酸用量对无皂苯丙乳液粘合剂性能的影响,并以单因素试验优化出新型交联单体T-31在无皂苯丙乳液聚合中的用量.结果表明,乳化剂m(NS-1032)/m(NS-26)=2/1,用量0.8%、引发剂用量0.8%、丙烯酸用量1.4%、T-31用量2.3%时,所制备的无皂乳液性能较好.将其用于涂料染色中,用量0.4%时,可以得到较好的应用效果.     

两性聚合物的制备及其应用研究

为制备一种对染色废水有显著脱色效果的絮凝剂,采用溶液聚合法,将两种阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC）分别与丙烯酰胺（AM）,丙烯酸（AA）共聚,合成了两性聚合物。研究了阳离子单体种类和引发体系对两性聚合物合成的影响,单体配比对合成产物特性黏数[η]的影响,确定了合适的制备条件：以AM、AA和DAC为单体,过硫酸铵为引发剂,单体的质量比为AM：AA：DAC=6：2：4、体系pH为6．5。探讨了聚合物的用量、阴阳离子比例以及染色废水的温度、pH对脱色效果的影响。结果表明,所制备的两性聚合物,对皮革染色废水的脱色率达92％以上。常温（25℃）条件下,合成产物对皮革染色废水脱色的较佳pH值为3～4。     

自交联两性丙烯酸共聚物乳液的制备及其对环压强度的影响

以聚乙烯醇(PVA)为分散剂,丙烯酸(AA),丙烯酰胺(AM)、丙烯腈(AN),γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲基硅烷(K H570)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,通过无皂乳液共聚制备了自交联两性丙烯酸共聚物浆内环压强度增强剂.讨论了各单体用量对纸张环压强度的影响,实验结果表明,较佳合成条件为:无皂种子乳液聚合,反应温度85℃,反应时间5h,w(AN)=5%-6%,w(AM)=5%,w(KH570)=1%～1.2%,w(PVA)=2%～3%.w(KPS)=0.1%,n(DMC)/n(AA)=1.6:1.0.当浆内添加量为0.4%时,可使环压指数提高22.6%.     

交联型两性聚丙烯酸酯的制备及对纸张性能的影响

以聚乙烯醇（PVA）为高分子胶体稳定剂,甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）为交联剂,丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）、丙烯腈（AN）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为共聚单体,通过无皂乳液共聚制备了交联型两性聚丙烯酸酯表面施胶剂。对阳离子基单体和交联性单体的用量、合成工艺条件等对纸张增强效果的影响进行了探讨。确定了较佳的合成条件：种子聚合法,w（PVA）=3%-4%,w（DMC）=2%-2.5%,w（GMA）=0.7%,反应温度85℃,反应时间5 h。通过差示扫描量热仪（DSC）、扫描电子显微镜（SEM）和粒度分布分析仪对乳液和纸张性能进行了检测与表征。实验证明,在pH值78条件下,以2%的聚合物乳液进行表面施胶时,可使环压指数、耐破度、抗张指数分别达到16.6 N·m/g、440 kPa、40.6 N·m/g,耐折度10次,与空白样相比均可提高30%以上。     

DSBM反应型乳化剂无皂苯丙表面施胶剂的制备及应用

以马来酸酐、聚乙二醇600、氯磺酸和氨水为原料制备了反应型乳化剂马来酸聚乙二醇酯硫酸铵,然后以马来酸聚乙二醇酯硫酸铵、苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（B A）和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为原料,以过硫酸铵为引发剂,通过无皂乳液聚合制备了DSBM反应型乳化剂苯丙表面施胶剂。以FT-IR、粒径分布和表面张力进行了结构表征和性能测试,FT-IR分析表明DSBM具有预期的共聚物结构,DSBM乳液平均粒径大约为21.48n m左右。马来酸聚乙二醇酯硫酸铵的CMC值为0.28g/l,γC M C为32.4m N/m。半个月后十二烷基苯磺酸钠（SDBS）/OP-10制备的表面施胶剂乳胶膜吸水率达到44.7%,马来酸聚乙二醇酯硫酸铵制备的乳液乳胶膜吸水率仅为19.5%。将DSBM和表面施胶淀粉复配对轻型纸进行表面施胶,与未施胶纸相比,经过DSBM施胶后轻型纸的抗水性能和强度性能明显提高,其Cobb值、表面强度、耐折度和裂断长均优于市售产品和进口产品。     

苯乙烯马来酸酐共聚物的阳离子化改性及其应用

以无水乙醇和2，3-环氧丙基三甲基氯化胺（ETA），对苯乙烯马来酸酐共聚物（SMA）进行阳离子化改性，制备出一种高分子阳离子表面活性剂（SMG）。通过红外光谱、含氮量以及溶解性测定表明：SMG分子中的酸酐基团已全部开环，部分形成酯键，含氮量增至0．372％，在SMG上成功引入了季铵盐基团。SMG易溶于水，表面活性较低，但对颜料黄14的分散稳定性较好，可以使颜料的Zeta电位提高至＋35．4mV。通过对纸张的表面施胶，可以提高纸张对阴离子性墨水的吸收，并能减少墨水的渗色。     

两性瓜尔胶接枝共聚物在蔗渣浆中的应用研究

对两性瓜尔胶接枝共聚物（LGG-g-PAM）在蔗渣漂白硫酸盐浆中的助留助撼性能进行了研究。实验表明：LGG-g-PAM7对浆料具有很好的助留和增强双重效果。LGG-g-PAM10显示出对沉淀碳酸钙（PCC）优越的助留效果。体系适宜DH范围是7～9,且该体系受高电导率的影响很小。细小纤维的首程留着率（FPR）随DDJ转速的增大而减小,但在转速小于1000r／min下助剂仍具有很好的助留效果。     

两性丙烯酸树脂复鞣剂的合成及应用

以丙烯酸 (AA)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 (DMC)为原料 ,在水中采用自由基共聚和制备了两性丙烯酸树脂复鞣剂。利用红外光谱 (FTIR)和核磁共振 (13 CNMR)对其结构进行了表征。分别采用浊度法和黏度法测定了该类聚合物的溶解性和黏度行为。应用试验表明 ,共聚物的复鞣性能与其组成和分子量大小有关 ,在丙烯酸聚合物鞣剂中引入阳离子基团 ,可以提高复鞣革的柔软度 ,克服败色现象。通过扫描电镜观测、X -衍射分析证实 ,两性丙烯酸树脂复鞣剂可以分散皮胶原纤维 ,降低胶原纤维的结晶度。     

阳离子自交联苯丙聚合物及其改性ASA乳液的制备与性能研究

本研究选用甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、丙烯酰胺（AM）、苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）为共聚单体,经水溶液共聚方式制得阳离子自交联苯丙聚合物,并对其乳化ASA的实验条件进行了探究。结果表明,功能型单体的最佳用量为（相对于共聚单体）DMC 9.5%、NMA 2%,ASA与阳离子自交联苯丙聚合物最佳质量比为4.5∶1,改性后的ASA乳液具有优良的分散性和稳定性;用阳离子淀粉、矾土为双元助留剂,在浆料pH值为6.5,改性ASA乳液用量（相对于阔叶木浆）为0.15%,抄造的纸张施胶度达92 s;与原纸相比,施胶纸张耐折度、撕裂指数、抗张指数、环压指数分别提高41.2%、38.3%、45.6%、58.7%;碳酸钙填料为15%~20%,具有良好的施胶效果,适用于中性施胶。     

改性苯乙烯-丙烯酸酯胶乳表面施胶剂的合成及研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯（FM）、丙烯酸丁酯（BA）、苯乙烯（St）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、丙烯酸十八酯（ODA）为原料,采用无皂孔液聚合制得了阳离子含氟丙烯酸酯改性的苯乙烯-丙烯酸酯（SAE）乳液。对聚合物的结构、组成进行了表征,并研究了引发剂、FM的用量对乳液耐水性和稳定性的影响。单独使用含氟乳液对纸张进行表面施胶,水和油滴在纸张上所成的接触角最大可分别达到121°和80°,同时纸张的抗张强度、耐折度,白度、平滑度分别提高11．36％、7．14％、0．25％、50．48％。由于使用的阳离子化试剂是季铵盐型,所以可适用广泛pH值范围,可同时应用于酸性施胶、碱性施胶和中性施胶。     

丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶的必要性

随着纸产品市场的景气度降低,采取节能降耗措施降低纸产品成本成为造纸企业关注的焦点。其中,烷基烯酮二聚体（AKD）施胶由浆内改至表面施胶,部分或全部取代浆内烯基琥珀酸酐（ASA）或AKD施胶就是重要措施之一,但由此产生的水解严重、与表面增白剂反应、施胶延时、降低纸板强度和假施胶等问题随之而来,造成施胶机上料系统脏、杂质多、压力筛压差频繁升高、密封刮刀堵塞、施胶辊局部断料、断纸多,纸机效率和成纸质量受到影响。该文结合应用实例论述了采用丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶,协同浆内施胶一起解决成纸的吸水性,并能有效解决AKD表面施胶产生的上述问题。