12％Cr钢的物理冶金

综述了合金元素对12％Cr钢组织和性能的影响、计算δ铁素体含量和Ac_1点的表达式、研制12％Cr高强度不锈结构钢所需考虑的问题。     

12％Cr钢中的析出相

12％Cr钢中的析出物有碳化物、氮化物、硼化物和金属间化合物。无论是12％Cr不锈结构钢还是热强钢中,碳化物都起着重要作用。简单12％Cr钢中常常遇到的碳化物有M_3 C、M_7 C_3和M_(23)C_6。复杂合金化的12％Cr钢中,除以上三种外,还可能有N_bC、V_4C_3、TiC、M_2C和M_6C等碳化物。 M_3C型碳化物是以Fe_3C为基的有限固溶体,Fc_3C中的若干铁原子被铬原子取代。     

超临界蒸汽参数用高级的12％Cr钢的研制与制造

为了改善火电站的热效率，蒸汽参数趋向于更高的温度与更高的压力。在先进的蒸汽条件下，CrMoV钢以及常规12％Cr钢的持久强度显得偏低。因此，必须研制具有更高持久强度的新的12％Cr钢种。为此，详细研究了化学成分的影响，并研制出了称为TMK1与IMK2的12％Cr新型钢种[1]，用TMK1与TMK2制造的转子锻件已应用于实际的1000MW电站汽轮机转子。为防止12％Cr钢轴颈部分的损伤，采用了埋弧焊与冷辊压的方法对这些转子锻件的轴颈进行了焊层复差。     

Cr12WMoNiV钢的研制报告

前言随着工业的发展发,电用的汽轮机的容量迅速地和不断地向大型化发展,蒸气采用中间再热,各项技术经济指标要求降低。具有决定性的因素在于提高机组的进气温度和压力,目前由于受到金属材料在高温长期工作下强度的不足(含合金元素少工艺性能好的钢)限制了机组参数的进一步地提高。无论国内外汽轮机制造业中,工作温度降低于450℃时广泛采用1Cr13,2Cr13,铬不锈钢作叶片,材料温度在520℃左右选用Cr11MoV或类     

Cr12WMoV钢氮化新工艺的研究

通过对药丸氮化,电解气相催渗氮化,喷砂氮化的对比试验,比较在不同的氮化方法,不同的氮化温度及时间条件下的氮化效果,制定合理的工艺参数。     

12% Cr钢降低淬火温度试验研究

为减少12%Cr马氏体铁素体型不锈钢因晶粒粗大,造成冲击功不合现象。通过对比国内外标准推荐热处理制度,并对1Cr12Mo进行淬火工艺试验,试验结果表明:(1)1Cr12,1Cr13,2Cr13以及1Cr11MoV的淬火温度较高;(2)淬火温度过高导致12%Cr钢晶粒粗大,粗晶降低材料的冲击性能;(3)12%Cr钢的淬火温度应该降到980±10℃。     

12Cr2MolVR与20MnMoNb异种钢焊接工艺研究

某换热器项目短筒身选用12Cr2M01VR材质,管板选用20MnMoNb锻件材质。12Cr2MolVR和20MnMoNb在力学性能和化学成分上差异较大,生产难度较大。针对异种钢焊接,选择了合适的焊接材料,制定了合理可行的工艺,保证了产品的焊接质量。     

T91与12Cr1MoVG异种钢焊接接头的力学性能

采用自动钨极氩弧焊对12Cr1MoVG与T91异种钢进行焊接,研究在焊接接头不同热处理状态下,对异种钢焊接接头力学性能的影响。研究结果表明,异种钢焊接接头的一次合格率达到100%。在不同热处理状态条件下,常温拉伸与高温拉伸的断裂位置均在12Cr1MoVG母材一侧,而异种钢接头经过热处理后的高温拉伸强度和常温拉伸强度均要低于未进行热处理试样,其热处理后的异种钢接头的高温拉伸强度和常温拉伸强度分别为519、555MPa,未热处理后的异种钢接头的高温拉伸强度和常温拉伸强度分别为554、653 MPa。     

TP304H与12Cr1MoV锅炉管异种钢的焊接

利用舍夫勒组织图对韶关发电厂SA213TP304H与12Cr1MoV异种钢接头的焊接组织进行了分析，制定出合理的焊接工艺，解决了奥氏体不锈钢与珠光体耐热焊接的技术难题。     

12Cr钢材料转子堆焊部位超声波检测研究

作为一种高新技术材料,12Cr材料产品在火电超超临界发电设备中应用广泛。本项目从12Cr钢材料的超声波声学性能方面进行研究,并在试样和实物上进行试验,依据试验结果,掌握相关技术性能参数,确定适合的检测设备器材,总结出一套最佳的无损检测工艺方案,并应用于超超临界汽轮机产品的制造检验中。     

12Cr1MoV钢受热面管的剩余寿命研究

对已运行10万h的某机组12Cr1MoV钢高温过热器受热面管进行理化检验,对比不同方法预测出的此管的剩余寿命。结果表明：该受热面管常规力学性能均符合标准要求,其损伤等级达到3级;损伤累积法的评估结果更能准确地反映材料的实际寿命;结合材料组织老化分析结果,综合评估此机组12Cr1MoV钢高温过热器受热面管的剩余寿命约为6.5万h。     

600℃以上汽轮机转子用高强度12％Cr铁素体钢的研制

为了燃煤电站的改进，研制了一种先进的12％Cr铁素体钢（TOS110）用于高温转子。该钢的研制是依据各种12％Cr耐热钢的研究经验，合金元素对持久强度的影响进行了专门研究。其中10％Cr－1．8W－0．7％Mo－V－3％Co－Nb－B钢是一个有希望的钢种。研究揭示了该钢比用于593℃的10％Cr－1％Mo－1％W－V－Nb钢有更高的持久强度。该新钢种的可生产性与性能已通过一个中等尺寸的锻件与产品尺寸的转子锻件进行了验证。产品尺寸转子锻件的评定工作现在正在进行之中，目前已得到了一些可喜的结果。该高强度12％Cr铁素体钢有希望运用于在630℃或630℃以上运行的高温转子。因此，燃煤电站可望得到热效率的明显改进。     

T91与12Cr1MoVG异种钢焊接接头的硬度分析

采用自动钨极氩弧焊对12Cr1MoVG与T91异种钢进行焊接,研究在不同工艺实验条件下对异种钢焊接接头硬度的影响。研究结果表明,在不同工艺实验条件下,异种钢的焊接接头焊缝形貌基本一致,焊缝呈现倒梯形上下2层结构。经历热处理后的异种钢焊缝中心的硬度HV约为250,而未经历热处理的异种钢焊缝中心的硬度HV约为300,最高HV达到390,且异种钢焊接接头硬度靠近T91一侧硬度呈现突变上升。     

对Cr12MoV钢液丝模使用寿命的粗浅探讨

就滚丝模的早期异常损坏形式和热处理过程中的某些缺陷对滚丝模的使用寿命进行了比较全化述,并提出了如何延长其使用寿命的预防措施和方法。     

对Cr12MoV钢滚丝模使用寿命的粗浅探讨

就滚丝模的早期异常损坏形式和热处理过程中的某些缺陷对滚丝模的使用寿命进行了比较全面的论述,并提出了如何延长其使用寿命的预防措施和方法     

12Cr2Mo1VR与20MnMoNb异种钢焊接工艺研究

某换热器项目短筒身选用12Cr2Mo1VR材质,管板选用20MnMoNb锻件材质.12Cr2Mo1VR和20MnMoNb在力学性能和化学成分上差异较大,生产难度较大.针对异种钢焊接,选择了合适的焊接材料,制定了合理可行的工艺,保证了产品的焊接质量.     

3.5％Ni—1.7％Cr型转子用钢的回火脆性和塑脆转变温度的计算

3.5％Ni—1.7％Cr型转子用钢的回火脆性是由于杂质元素(P、Sn、Sb、Si等)在品界的析聚。表征脆性的塑脆转变温度与品界杂质浓度、硬度和品粒度有关。试验结果表明,在一定条件下,转变温度与上述三因素之间具有简单的线性关系。本文在试验和理论分析基础上,通过包括三个参变量(晶界杂质浓度,硬度和晶粒度)的泰勒级数展开式,导出转变温度计算公式——脆化方程。脆化方程可以用来:(1)计算回火脆化钢的塑脆转变温度;(2)比较各种杂质元素的脆化作用;(3)评价各种元素的有效作用。     

12Cr1MoVG钢高温过热器出口联箱的应力分析

利用ANSYS软件构建了电站锅炉12Cr1MoVG钢高温过热器出口联箱在甩负荷过程中的应力状态,得到了温度场、热应力场、机械应力场及总应力场的数值和分布。高温过热器出口联箱最大热应力、机械应力及总应力分别为7.52、76.1、75.1MPa;最大总应力总是出现在筒体和接管相贯线区域;机械应力在总应力中占主要地位。     

3Cr2NiMoA模具钢冶炼生产实践

为满足高质量模具钢的市场需求,结合工艺设备条件,通过全冶炼流程综合工艺控制,采用EAF冶炼→LF精炼→VD工艺路线生产3Cr2NiMoA模具钢,实现化学成分精准控制,有效降低了3Cr2NiMoA钢中P、S和气体含量.