分子蒸馏在云烟萃取物分离中的应用

为了较好地富集烟草特征香味成分,采用分子蒸馏技术对云烟萃取物进行了分离。采用正交试验得出工艺条件为：压力0.1Pa,蒸馏温度60℃,转子转速300r/min,物料流速70mL/h。     

分子蒸馏处理香料烟浸膏制备烟用香料

为了更好地精制富集烟草特征香味成分,采用分子蒸馏技术对溶剂法制备的香料烟浸膏进行分离,并对馏分进行GC/MS分析。GC/MS结果显示,在不同温度段,香料烟浸膏致香成分得到富集,特别是40～60℃馏分中香料烟重要香味成分茄酮达到了17%。评吸结果显示：原香料烟提取物能增香及提高香气质,但残留明显。经分子蒸馏处理后,40℃以下馏分香气质较好,香气量不足,余味舒适;40～60℃馏分香气质好,丰富烟香,口腔舒适,改善烟气状态;60～80℃馏分增加香气量,舌面口腔有残留;蒸余物则对烟气增香无明显影响。     

分子蒸馏技术在天然产物分离中的应用

介绍了分子蒸馏的基本原理、特点及其在食品工业、精细化工和医药工业中的应用。引用文献21篇。     

分子蒸馏新技术在天然香料分离中的应用

利用分子蒸馏新技术从天然香料肉桂油和山苍子油中分离提纯肉桂醛和柠檬醛,用GC–MS联用仪对分离物中肉桂醛和柠檬醛的质量分数进行分析,重点研究了压力和温度等主要影响因素。结果表明：在其他条件一定时,从山苍子油中分离柠檬醛较优的蒸馏压力和蒸馏温度分别为0.15 kPa和45 ℃,此条件下可获得柠檬醛含量为98.2%的馏余物产品;从肉桂油分离提纯肉桂醛较理想的蒸馏压力和蒸馏温度分别为0.2 kPa和60 ℃,此条件下可获得肉桂醛含量为98.7%的馏出物产品。     

分子蒸馏技术在石油化工中的应用

本文介绍了分子蒸馏技术的基本原理,技术特点,主要设备及其在石油化工领域的应用.分子蒸馏技术作为一种对高沸点和热敏性物质有效分离手段,在石化产品开发与回收方面具有广阔的应用前景.     

分子蒸馏技术分离纯化橘皮油中苧烯的研究

为探讨用分子蒸馏技术从橘皮油中提取高品质苧烯的最优工艺条件,采用二级蒸馏分离,以苧烯的得率和纯度为考察指标,在单因素试验的基础上,采用L_9(3~4)正交试验来确定蒸馏压力、蒸馏温度、进料速度、刮膜转速四个因素的最佳组合工艺条件。在二级分子蒸馏选择蒸馏压力为40 Pa,进料速度1.5 mL/min,蒸馏温度为80℃,刮膜转速为280 r/min的条件下,可获得纯度高达99%,得率达到86.54%的苧烯。该工艺操作稳定可靠,便于控制,环保且易于实现工业化。     

应用分子蒸馏技术分离提纯牡丹鲜花油的工艺研究

应用刮膜式分子蒸馏装置对牡丹鲜花油的提纯进行了研究。采用正交试验方法考察了进料速率、进料温度、操作压力、刮膜器转速、蒸发温度、内冷凝器温度等因素对牡丹挥发油分离效果的影响。通过试验,得到最优工艺参数为:进料速率1 mL/min、进料温度55℃、操作压力2 Pa、刮膜器转速400 r/min、蒸发温度145℃、内冷凝器温度30℃。     

分子蒸馏技术及其应用

介绍了分子蒸馏技术的基本原理及其有别于一般蒸馏技术的特点。还介绍了分子蒸馏技术在工业中的应用范围以及国内外发展概况,特别介绍了北京化工大学研究开发的情况。     

应用分子蒸馏技术分离提纯玫瑰精油

应用刮膜式分子蒸馏装置对玫瑰精油的提纯进行了研究。考察了进料速率、进料温度、蒸发温度和刮膜器转速等因素对玫瑰精油分离效果的影响。通过试验,初步得到了工艺参数的范围:进料速率为50~70 mL/h,进料温度为53~60℃,蒸发温度Ⅰ为100~108℃,蒸发温度Ⅱ为120~130℃,操作压力1.5 Pa,刮膜器转速150~160r/m in,得到的玫瑰精油产品的纯度在86%以上,分离过程总收率大于60%,并为今后工艺参数优化奠定了基础。     

用分子蒸馏技术提取的玫瑰精油的成分分析

采用GC—MS分析方法,对分子蒸馏法提取的玫瑰精油成分进行分析,共鉴定出78种化学成分,含量大于1％的成分20种,其中苯乙醇22．606％、香茅醇12．015％、香叶醇6．772％、丁子香酚6．194%、橙花醇2．329％。     

分子蒸馏的应用及发展

介绍了分子蒸馏技术的原理及设备组成,简述了近几年分子蒸馏在石油化工和精细化工领域的应用,阐明了分子蒸馏技术在化工中的广阔应用前景。     

Internally heat-integrated distillation system for quaternary separation

A new internally heat-integrated distillation column for quaternary separation modified from a conventional three-column system is proposed, and its performance is examined here. Two sets of heat integration between the rectifying section and the stripping section of two adjacent columns are placed in the conventional three-column system. The proposed system has been applied two example processes, the hexane and BTX processes, for the performance evaluation of energy saving and reduction of entropy production. In the hexane process, the duty reductions in reboilers and condensers are 28.5% and 30.5%, respectively, and the entropy production is reduced by 12.2% compared with the conventional system. In the BTX process, the duty reductions are 27.8% and 31.6%, respectively, and the entropy production is decreased 9.8%. The compressor utilized in the existing internally heat-integrated distillation column is not used in the proposed system leaving no difficulty of its operation and maintenance. Also, the structural similarity of the new system to the conventional system gives the column operation as easy as the conventional system.     

液化天然气分离的多效蒸馏工艺

采用化工过程模拟软件Aspen Plus计算模型,模拟研究了液化天然气分离得iC4,nC4和C5+的过程,比较了现有常规蒸馏工艺和采用双效蒸馏以及热集成新工艺的能耗情况。结果表明,在相同的处理量和塔板数下,双效蒸馏和热集成新工艺的能耗都比常规蒸馏工艺有大幅度降低,而尤以热集成的节能效果最好。双效蒸馏工艺比常规蒸馏方案节能31.9%,热集成工艺节能达35.8%左右。对于此分离过程,采用双效蒸馏以及热集成新工艺都有应用前景,值得进一步推广应用。     

分子蒸馏技术与日用化工(Ⅰ)——分子蒸馏技术的原理及特点

介绍了分子蒸馏技术发展简况，并从分子运动平均自由程的定义出发，介绍了分子蒸馏技术的基本原理、特点以及与常规蒸馏、超临界萃取与层析分离等方法的不同。分子蒸馏操作温度低、受热时间短及分离效率高，特别适用于热敏性物质的提纯，有广阔的应用前景。     

分子蒸馏技术在废润滑油再生中的应用

简述了传统废油再生技术的不足,针对废油中不同组分的差异,利用分子蒸馏技术的基本原理——在相同温度、压力条件下分子运动的平均自由程与物质的分子直径呈负相关,综述了分子蒸馏技术在废油再生中影响再生废油性质的主要因素,提出了该技术在废油再生利用中的研究方向。     

Feasible separation regions for distillation I: Structure

A feasible separation region is determined for only four special combinations of a saturated vapor/liquid feed and total/partial condenser or reboiler. This work addresses the construction of a feasible separation region for a general case where the feed is a mixture of vapor and liquid in equilibrium and where the column is equipped with a partial/total condenser and reboiler. The analysis reveals that the product composition sets (which are defined for various reflux and reboil ratios and a fixed number of stages in each column section) are the main elements of the feasible separation region. The application of the geometric model of the column in combination with the shape of the distillation line led to the conclusion that the feasible separation region is the union of two product composition sets for both enriching and stripping columns both with an infinite number of stages. The boundary of the feasible separation region consists of several curves related to specific types of operating modes in the column. Some of these curves create a well‐known product composition multitude, whereas other curves form a generalized distillation limit. © 2017 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 2017     

反应蒸馏分离技术进展

反应蒸馏分离是近年来发展起来的具有独特作用的新型分离技术。讨论了几个典型的反应蒸馏分离流程，指出了该技术的应用范围并分析了该分离过程的主要影响因素。