羊毛/蚕丝保暖絮片的性能分析

通过对不同克重羊毛加入桑蚕丝进行混絮、绗缝处理,设计并制得共计3类13种不同规格的羊毛/桑蚕丝保暖絮片。通过测试试样的厚度、单位面积质量、热阻、蓬松度、透气率、压缩弹性率、水洗尺寸变化率等性能,分析比较了纯羊毛、羊毛/桑蚕丝絮片和绗缝羊毛/桑蚕丝絮片的保暖性及基本服用性能的差异。试验结果表明:羊毛/桑蚕丝保暖絮片的保暖性、絮片面密度稳定性均优于纯羊毛絮片,同时保持了羊毛絮片优良的压缩弹性;绗缝工艺处理后的羊毛/桑蚕丝絮片的耐水洗性能显著提升;但桑蚕丝的混入会降低絮片的透气性和蓬松度。     

非织造填充类絮片标准浅析

非织造纤维絮片作为一种常见填充材料,应用广泛。本文详述了非织造填充类絮片的特点和用途,喷胶棉和仿丝棉产品的结构和优点,重点分析了非织造填充类絮片的相关标准、适用范围和考核项目,尤其是蓬松度、压缩回弹性能、保暖性等,以期能够指导检测机构及生产企业根据产品类型、生产工艺和原材料等选择合适的测试标准。     

多组分混和保暖絮片的制备及其性能分析

探讨一种多组分混和保暖絮片的性能特点。以70%粘胶纤维、20%细特涤纶纤维和10%双组分涤纶纤维为原料,通过针刺法非织造布生产工艺制得一种新型保暖絮片,并对其厚度、透气率、蓬松度、压缩率、压缩回复率、透湿性和保暖性进行了测试。并与桑蚕丝絮片、羊毛絮片、棉絮片和三维卷曲涤纶絮片进行了对比。研究结果表明:该保暖絮片厚度、蓬松度较低,压缩回复率、透气性、透湿性、保暖性较好。认为:该保暖絮片具有良好的压缩回弹性、保暖性和生理舒适性,生产成本较低,占有较大比例的粘胶纤维还具有良好的生物降解性能。     

FZ/T 60014—2017《絮片耐洗涤性能试验方法》新标准浅析

本文通过比较新标准FZ/T 60014—2017《絮片耐洗涤性能试验方法》与其他相似测试方法的差异,加深对新标准的理解和掌握。     

聚酰亚胺纤维絮片服用性能研究

利用聚酰亚胺纤维保暖特性设计织造了聚酰亚胺纤维与中空涤纶混纺的保暖絮片,将其与市场常用絮片进行通透性、压缩性及保暖性对比测试。聚酰亚胺纤维絮片透气性达到优等保暖絮片等级的同时取得最小值,透湿性满足人体日常需求,蓬松度和压缩率较涤纶絮片稍差,回复率保持较高水准,保暖性能明显优于市场常用絮片。     

对国际羽绒羽毛局IDFB蓬松度测试标准的解读

蓬松度是羽绒羽毛及其制品的重要品质指标。对国内现行羽绒羽毛标准GB/T 10288-2003《羽绒羽毛检验方法》和FZ/T 80001-2002《水洗羽毛羽绒试验方法》中蓬松度部分测试标准与国际羽绒羽毛局IDFB测试标准体积(蓬松度)检测方法进行了比较分析,指出由于国内标准人为因素较多,误差较大;而IDFB测试标准有滚动干燥和蒸汽两种处理方法,机械化程度较高,相对来说较为科学和合理。     

功能型驼绒多组分混合絮片的开发及其性能研究

为提高驼绒絮片防风及抗静电性能,降低生产成本,增加其附加值,以驼绒与罗布麻纤维为絮片主体,混合超细涤纶纤维、三维卷曲涤纶纤维以及ES纤维(聚乙烯/聚丙烯复合纤维),通过热合方式制成6种不同纤维比例的多组分混合絮片,并对其面密度、保暖性、压缩性、透气透湿性等基本性能进行模糊综合评价分析,对其抑菌性、抗静电性及防紫外等功能性进行测试分析。结果表明:多组分混合絮片综合性能最优的混合配比为:驼绒/罗布麻/超细涤纶纤维/三维卷曲涤纶纤维/ES纤维45/20/15/10/10,该混合絮片具有优等透气率,抗菌性符合GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评定》要求,抗静电性能符合纺织品C级摩擦带电电压低于2.5 kV的要求,紫外防护系数高达58.72。     

蛋白质纤维/氨纶混纺产品纤维含量的测试与分析

为正确把握蛋白质纤维与氨纶混纺产品的服用性能与生产工艺,需要对该类产品的混纺比进行准确的测定。以天然蛋白质纤维中的羊毛和桑蚕丝纤维为例,采用二甲基甲酰胺法、次氯酸盐法及拆分法分别对5种不同的羊毛/氨纶混纺产品和桑蚕丝/氨纶混纺产品纤维含量进行测试与对比分析,试验结果完全符合FZT 01095—2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》和GB/T 2910.4—2009《纺织品定量化学分析第四部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物》的要求。且在测试中从纤维溶解过程来看,采用次氯酸钠盐法测试蛋白质纤维与氨纶纤维的含量比用二甲基甲酰胺法更为合理。为蛋白质纤维与氨纶纤维混纺产品纤维含量测试与分析提供了很好的依据。     

罗布麻的鉴别及罗布麻棉混纺的定量分析

以FZ/T 01057.3—2007《纺织纤维鉴别试验方法显微投影法》为依据,利用显微投影仪或CU系列纤维细度分析仪,对照纤维的标准图片和形态描述,通过结合观察纤维的纵面和横截面形态结构鉴别罗布麻;参考FZ/T 30003—2000《麻棉混纺产品定量分析方法显微投影仪法》进行罗布麻棉混纺定量分析,并将罗布麻密度及修正系数代入FZ/T 32004—1996《亚麻棉混纺本色纱》中的计算公式。不同比例样品的平均误差为1.54%。     

羽绒蓬松度检测方法对比研究

羽绒蓬松度是体现羽绒羽毛品质的重要指标之一,直接关系到羽绒质量及销售价格。文中对比了GB/T 14272—2011《羽绒服装》与GB/T 10288—2016《羽绒羽毛检验方法》标准中蓬松度检测方法,探讨了两标准对不同种类的羽绒羽毛蓬松度的测试。通过对羽绒样品的检测数据分析,指出,GB/T14272—2011与GB/T 10288—2016标准在蓬松度检测原理上是一致的,但是检测方法和检测结果是有差异的。建议企业在评估羽绒蓬松度指标时候,要考虑到不同检测方法之间的差异。     

从检验角度谈竹浆纤维——访国家纤维质检中心孔丽萍主任

<正>关于竹浆纤维的标准目前有竹纤维的原料标准,FZ/T51002—2006《粘胶纤维用竹浆粕》、FZ/T52006—2006《竹材粘胶短纤维》和FZ/T54012—2007《竹浆粘胶长丝》。还没有专门针对竹纤维产品的标准,对于竹纤维产品,     

在线热熔法涤纶保暖非织造絮片的研制

为了实现热熔法涤纶保暖非织造絮片的在线生产,对热熔粉、远红外粉、纤维原料的配比、纤维网的蓬松度、撒粉条件、热熔加固等工艺进行了研究。结果表明:当热熔粉质量占纤维网质量10%,复合远红外粉质量占热熔粉质量11%,纤维网的蓬松度控制在35～40g/cm3,撒粉高度控制在8～20cm时,可获取较好保暖性能的涤纶非织造絮片。     

《再生纤维素纤维凉席》新旧标准比较

本文将FZ/T 62013—2009《再生纤维素纤维凉席》标准与FZ/T 62013—2019《再生纤维素纤维凉席》标准采用对比的方法,对标准内容的差异进行归纳总结,对新标准可改进的地方提出建议。     

基于2个国家标准的絮片保暖性测试与对比

针对GB/T 35762—2017、GB/T 11048—2018,这2项国家标准下絮片保暖性测试结果存在差异且试样状态干扰测试结果,导致产品间性能不可比的问题,文章采用现行的2项保暖性国家标准对不同系列、不同规格、不同状态的絮片进行保暖性测试,并对结果进行方差分析。结果表明:测试方法和试样状态对絮片热阻测试结果均有显著影响,且絮片面密度越小,对测试结果影响越大;测试标准(方法)、试样状态对部分絮片保暖性测试结果的影响程度甚至大于产品系列间差异;蒸发热板法测得的热阻大于平板法,但平板法测试数据更稳定,试样覆盖纺粘非织造布后使蒸发热板法的测试结果更稳定;2项标准(方法)下的絮片测试结果不能直接进行比较。     

GB/T 14272—2021《羽绒服装》蓬松度测试方法分析

GB/T 14272—2021《羽绒服装》新版标准即将于2022年实施,蓬松度作为衡量羽绒保暖性能的重要指标之一,在新版标准中作了重大变更.对比了新旧版本蓬松度测试方法中关于设备及关键测试参数的差异,并采用新旧标准分别对不同含绒量的羽绒进行测试.     

潍坊市质监局抽查10批次睡衣、内衣类产品全部合格

正9月26日,潍坊市质量技术监督局官网公布2018年第三批睡衣、内衣类产品质量市级监督抽查结果。本次共抽查了全市9家企业生产的10批次睡衣、内衣类产品,抽查产品检验全部合格。本次抽查依据GB/T 29862—2013《纤维含量的标识》、GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB/T 8878—2014《棉针织内衣》、FZ/T 73012—2008《文胸》、FZ/T 73024—2014《化纤针织内衣》、FZ/T 73017—2014《针织家居服》、FZ/T 81001—2007《睡衣套》等标准的要求,主要对纤维含量、甲醛含量、pH、可分解芳香胺染料、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度等8个项目进行了检验。     

棉锦氨交织面料定量分析方法探讨

目前针对棉、锦纶和氨纶面料适用的标准有:FZ/T 01095—2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》和GB/T 2910—2009《纺织品定量化学分析》中第12部分和第20部分,可选方案有:FZ/T01095—2002拆分法,把样品拆分为棉(A组)、锦纶(B组)和氨纶(C组)3组;FZ/T 01095—2002拆分棉(A组)和锦纶与氨纶(B组)两组,B组用20%盐酸化学反应法;按FZ/T 01095—2002方法A,把样品拆分为棉(A组)和锦纶与氨纶(B组)两组,另取原样样品按FZ/T 01095—2002方法,用20%盐酸溶解锦纶,剩余棉和氨纶;GB/T 2910.20—2009先用二甲基乙酰胺溶解氨纶,再用80%甲酸溶解锦纶剩余棉。文章对以上方法进行了优化的基础上对棉、锦纶和氨纶交织面料进行了纤维含量分析。结果表明,优化后4种检测方法均有各自的优缺点,在实际的操作中可以根据具体情况灵活运用。     

采用氧化剂和交联剂提高羽绒蓬松度的研究

根据羽绒的特性,通过氧化法和交联法提高羽绒的蓬松度。选用次氯酸钠作为氧化剂和醛类交联剂WS对羽绒进行蓬松处理,根据FZ/T 80001—2002《水洗羽毛羽绒试验方法》检测羽绒蓬松度变化情况。采用单因素优化出最佳应用条件为:次氯酸钠用量1.2g/L,在50℃氧化处理60 min后,进行交联处理,交联剂WS用量1.5g/L,前期预交联pH值4.5,交联处理终点pH值6.5,交联温度50℃、时间40 min,此时羽绒的蓬松度提高显著。     

木棉絮料的压缩性能测试分析

为提高传统木棉絮料的强度和持久回弹性,拓宽其应用范围,自主开发了一项专利技术,利用纤维堆砌结构提高絮料强力和回弹性。通过测试对比传统木棉絮料和利用专利技术制造的新型木棉絮料的压缩性能,比较不同化学纤维与木棉混合的新型絮料的差异,发现混入合纤后的木棉絮料尽管初始蓬松度没有纯化纤絮料大,柔软性没有纯木棉絮料好,但是新型木棉/合纤混纤絮料的压缩弹性有了明显的提高。     

《针织保暖内衣 絮片型》新旧标准对比

为了理解和执行好FZ/T 73016-2020《针织保暖内衣 絮片型》,采用对比的方法,分析比较新旧标准之间的差异,提出了对策和建议.