乌桕籽壳仁分离设备的改进与应用

0 前言 带壳油料的制油通常须经剥壳与壳仁分离工序,脱壳有利于提高工艺效果,而带壳压榨(或预榨浸出)会使油色加深、处理量减少,同时机械磨损增大,出油效率也相应降低。因此,壳、仁分离是剥壳后控制仁中含壳率的必不可少的环节。 我厂新安装的一套乌桕籽梓、皮油分榨工艺中,对于壳仁分离工序进行了改进,以前许多桕籽榨油厂大都采用传统的几台风车相     

新型油菜籽仁壳分离机的研制

油菜籽仁壳分离是剥壳制油工艺的一道重要生产工序。从风选原理出发,设计了RKF50型油菜籽仁壳分离机,介绍了主要结构和工作过程,实践证明,该设备分离效果好,满足了生产要求。     

棉籽剥壳分离设备比较与选用

棉籽是仅次于大豆的重要油料作物，近年来国家对于棉籽蛋白的开发和利用也给与了巨大的重视。棉籽的剥壳分离工序对随后的几个工序以及棉籽蛋白的开发影响很大，现有的棉籽剥壳分离工艺与设备已不能适应生产发展的需要。最近几年我国的油脂科技人员进行了孜孜不倦的研究实验，革新开发了多种剥壳与仁壳分离设备并应用于生产中，但棉籽榨油与棉籽蛋白的开发对棉籽的剥壳与仁壳分离的要求是不同的，棉籽蛋白开发对仁壳分离后的仁中含壳要求很低，而棉籽榨油对仁中含壳要求不高，在选用剥壳分离设备时，一些厂家还存在一定的模糊认识，为此提出…     

棉籽仁壳分离系统改造实践北大核心CSCD

棉籽中蛋白质含量丰富,为生产高蛋白质含量棉籽蛋白,对棉籽仁壳分离系统进行改造。通过设计,调整剥壳、筛分、风选系统,对棉籽仁壳分离系统工艺及设备进行优化,得到含壳3%~5%的棉仁过程产品,通过浸出(脱脂脱酚)可得到蛋白质含量为60%~62%的棉籽蛋白产品。该蛋白产品可用于鱼饲料,从而提高棉籽的附加值,促进棉籽加工业的发展。     

完善棉籽剥壳及仁壳分离工艺条件

对棉籽剥壳及仁壳分离工艺条件进行了探讨，结合本厂实际，对原装设备进行改造，使改造后的工艺达到了仁中含壳小于4.5%的先进水平。     

花生剥壳仁壳分离工艺的改进

油脂加工厂在加工花生时,必须把花生果进行剥壳,通过风选,再筛选,使花生仁从花生壳中分离出来,然后破碎、轧坯、蒸炒、榨油。但在风选过程中,有一部分含油量很高的碎仁粉被吹到花生壳中去了,这时壳中含有用碎仁粉多达12％。这样每加工1万斤花生果,就会少出油60.8斤。为了减少不必要的浪费,一九八七年我们自行设计了一套花生剥壳分离工艺,设计制造了花生剥壳机和风力分离设备,经使用效果很好。     

棉籽加工过程中仁壳分离设备的选用

通过对棉籽加工过程中仁壳分离工艺和设备的分析比较,跟踪调研和生产实践,证明 TFLS型系列仁壳分离筛的综合性能优良.选用 TFLS型系列仁壳分离筛可降低投资费用和运行费用.     

棉籽剥壳分离设备剖析与选用

对棉籽油厂在用的剥壳分离工艺和设备进行了剖析比较,并作了跟踪调研。多个油厂生产实践证明ＰＳＧ—２５ 型双对齿辊棉籽剥壳机和阶梯式仁壳分离器的综合性能和效果是最好的。该机组的出现和使用是棉籽剥壳分离技术进步的体现。可以相信,随着对该机组的认识了解和广泛使用,它将替代圆盘、刀板对齿辊剥壳机与筛打设备,给棉籽油厂技术改造和新厂建设提供了优良设备,并降低投资费用和运行费用,降耗增效十分显著。     

棉籽壳仁分离设备的改进及其应用

棉籽壳仁分离设备的改进及其应用袁合群彭运清（湖南省汉寿县棉麻公司油脂厂，４１５９００）我厂是轧花剥绒榨油配套生产工艺，榨油预处理工段采用圆盘式剥壳机，壳仁分离机是一台ＦＬＹ·５０－Ｓｎ双筒圆打筛。由于剥绒光籽残绒率在３％～５％，经剥壳筛选后仁中含壳高...     

柏籽蛋白生产中原料的预处理工艺

针对部分棉籽蛋白生产厂家棉籽的预处理仍采用原来棉籽榨油的工艺,造成棉仁中的含壳量大、坯片质量差、浸出效果不理想,棉籽蛋白含量低、质量差的情况。认为棉籽的剥壳与分离是棉籽蛋白开发中非常重要的工序,YBFZ45型齿辊剥壳机组是首选机型,棉仁的软化工序不能省去,轧坯要采用液压轧坯机。