在用尿素合成塔检验方法探讨

阐述了在用尿素合成塔内、外表面及埋藏缺陷检验方法的选择,对不同检验方法的有效性进行了探讨和验证,明确了综合应用声发射检测、γ射线检测和相控阵检测等方法能检测出尿素合成塔环焊缝和层板中存在的严重缺陷,是目前对尿素合成塔内部埋藏缺陷检测较好的手段。     

一台尿素合成塔的无损检测方法探讨

在一台厚壁多层包扎结构的尿素合成塔检测中,采用射线检测和超声波检测相结合的方法,检测出裂纹缺陷,从而消除了设备安全隐患。总结了在多层包扎尿素合成塔检验中,射线检测和超声波检测的优缺点。     

尿素合成塔爆炸及层板严重腐蚀开裂原因分析

搜集整理了国内外尿素合成塔爆炸的事故案例和国内因层板严重开裂而报废的尿素合成塔案例.对平阴爆炸尿素合成塔中间塔段热电偶下方断口做进一步分析,结果表明热电偶下方各层板在尿素合成塔爆炸前均已存在应力腐蚀裂纹.通过案例和平阴爆炸尿素合成塔断口进一步分析,认为最可能的尿素合成塔爆炸诱因是内衬腐蚀泄漏、层板应力腐蚀开裂和原始制造缺陷等所致层板严重局部大开口开裂,而导致的"爆沸"爆炸.     

尿素合成塔损伤分析及焊接修复技术

某厂尿素合成塔经8万小时运行后检查发现,其奥氏体不锈钢衬里中下部存在明显均匀腐蚀,中上部焊缝区及部分母材、托架存在严重开裂。分析表明,焊接区裂纹基本属晶间腐蚀开裂;母材区裂纹基本属应力腐蚀开裂。在解决修复中几个技术关键后,对尿素合成塔损伤进行了成功修复。     

尿素合成塔内衬316LMod不锈钢薄板背侧缺陷的Lamb波检测

根据Rayleigh-Lamb方程,推导出尿素合成塔内衬316LMod不锈钢薄板相速度和群速度的频散曲线。通过对包含人工缺陷的试块回波信号进行二维傅里叶变换,提取出了背侧裂纹缺陷的主要Lamb波模式,进而确定了Lamb波检测参数。通过对试块的缺陷识别,绘制出了缺陷当量评定图,实现了对背侧裂纹缺陷的Lamb检测的定量评定。最后通过尿素合成塔检测实例验证了该方法的有效性。     

尿素合成塔全面检验中的典型缺陷

归纳了尿素合成塔腐蚀、物料管管口裂纹和泄露等内检缺陷,以及外部裂纹、埋藏缺陷等尿素合成塔全面检验中常见缺陷的类型、部位和成因,给出了检验中发现的缺陷典型照片。     

多层包扎式尿素合成塔的声发射局部检测与评定

采用声发射技术对多层包扎式尿素合成塔进行了局部检测，并用常规无损检测方法进行了验证。结果表明，声发射是一种很好的检测多层包扎式压力容器的无损检测方法。     

尿素合成塔的试制

我厂多年来虽然生产了不少合成塔,但对于尿素合成塔的制造,无论就其结构和用于尿素合成塔的钢材18MnMOMb钢种的使用等方面,都是陌生的。尽管如此,我厂广大革命职工坚决表示,要发扬“一不怕苦,二不怕死”的革命精神,就是掉几斤肉也要拿下这台尿素合成塔的制造任务。经过两个多月的奋战,终于成功地制造了第一台尿素合成塔。现将试制中的一些问题简介如下:     

层板包扎高压容器声发射检测

应用声发射检测技术,对三台层板包扎高压容器进行了试验研究及解剖对比。研究了层板包扎高压容器声发射检测技术工艺,建立了检测结果评价准则。应用该方法检测国内80余台尿素合成塔,发现了大量裂纹类缺陷,验证了层板包扎结构尿素合成声发射检测技术的有效性。     

焊接工艺——熔焊

等离子弧焊焊接尿素合成塔不锈钢衬里的试验研究 通过对焊接接头的化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀、选择性腐蚀试验和金相检验，证明等离子弧焊可以用于焊接尿素合成塔的尿素级不锈钢衬里，且效率高、焊接质量稳定，建议将该焊接方法纳入相关规范和工程设计标准加以使用。     

常压储罐检验检测技术

综述了常压储罐在使用过程中可能出现的腐蚀和缺陷形态,并根据失效的可能性,给出了有效的检验检测方法,包括宏观检验、厚度检测、表面无损检测、埋藏缺陷检测、底板漏磁检测、声发射检测、真空试漏、附属设施及基础沉降检测等。分别介绍了各检测检验方法的特点以及如何在常压储罐检验中进行实施。     

压力容器无损检测--换热器的无损检测技术

换热器是用于热量交换的压力容器之一,在石油、化工、电力和城市供暖等方面得到广泛使用。综述了管壳式换热器在制造和使用过程可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法,包括射线、超声、磁粉、渗透、电磁涡流和磁记忆检测等技术,分别介绍了这些无损检测方法在换热器的制造和使用过程中的应用情况和特点。     

无损检测技术在再制造工程中的应用展望

阐明了无损检测(NDT)技术在再制造(RM)工程体系中的作用,介绍了超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测以及渗透检测等五大常规NDT技术的原理与适用范围,以实例的形式给出了NDT技术在RM工程中的应用情况.对NDT技术的研究和发展情况进行了回顾,在此基础上对NDT技术在RM工程中的应用方向和前景进行了展望.     

无损检测技术在再制造工程中的应用展望

阐明了无损检测（NDT）技术在再制造（RM）工程体系中的作用，介绍了超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测以及渗透检测等五大常规NDT技术的原理与适用范围，以实例的形式给出了NDT技术在RM工程中的应用情况。对NDT技术的研究和发展情况进行了回顾，在此基础上对NDT技术在RM工程中的应用方向和前景进行了展望。     

磁偶极子理论在无损检测中的用途

文章阐述了磁偶极子理论在无损检测中的用途：①深化对缺陷漏磁场的认识。②理解磁性无损检测的物理基础。③获得磁性无损检测的基本规律。④阐明有悖于传统磁性无损检测原理的实验现象。⑤求出经典实验结果的解析表达式。⑥指导标准试件的正确设计。⑦为磁性无损检测提供新概念、新理论。⑧为创建磁性无损检测的“当量沟槽标准系统”奠定理论基础。所有这一切都是为了真正实现磁性无损检测的定量化和自动化。     

压力容器无损检测--低温压力容器的无损检测技术

低温压力容器在液化气体储存和运输中得到广泛使用。综述了低温压力容器在制造和使用过程中可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法。这些方法包括射线、超声、磁粉、渗透、脉冲涡流、目视和泄漏检测等,并介绍低温压力容器无损检测方法的特点。     

压力容器无损检测--超高压容器的无损检测技术

超高压容器广泛运用在化学、石化、人造水晶、合成金刚石、等静压处理、超高静液压挤压、粉末冶金、金属成型、地球物理和地质力学等行业或领域。在其制造、使用过程中,无损检测是保证产品质量和保证安全使用的有效手段之一。由于超高压容器一般为锻造的厚壁筒体结构,制造过程中的无损检测以超声检测、磁粉检测和渗透检测为主。在用超高压容器的无损检测以表面检测为主,方法有工业内窥镜检查、磁粉检测、渗透检测、磁记忆检测和涡流检测等。超声检测既要检测部件内部又要兼顾内表面缺陷的检测。在容器使用过程中可用声发射进行实时监测。     

游乐设施的无损检测技术

游乐设施是八大类特种设备之一，其种类繁多，结构各并。从零部件、金属机构、整机等不同角度对各类游乐设施的制造、安装和定期检验等方面的无损检测方法和要求进行了详细叙述，对所用的各种无损检测方法如目视、射线、超声、磁粉、渗透、涡流、漏磁和磁记忆检测及其应用特点进行了具体介绍。     

工业管道无损检测技术

综述工业管道在安装和使用过程中可能出现的缺陷和分别采用的无损检测方法，包括涡流、射线、超声、磁粉、渗透、漏磁以及超声导波等检测技术，分别介绍这些检测方法的特点。     

压力容器无损检测--球形储罐的无损检测技术

球形储罐是储存各种气体和液化气体的常用压力容器之一,在石油、化工、冶金和城市燃气供应等方面得到广泛使用。综述了球形储罐在制造、安装和使用过程中不同阶段可能出现的缺陷和分别采用的各种无损检测方法,包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、电磁涡流检测、声发射检测和磁记忆检测等技术。分别介绍了这些无损检测方法的特点。