第三讲 用乌斯特均匀度试验仪测量纱条不匀率

一、乌斯特均匀度试验仪的 应用 乌斯特(Uster)均匀度试验仪是应用电容原理检测纱条不匀率的一种电子仪器,或称电容式均匀度试验仪,可以省除用切段称重法所耗费的较大试验工作量,是目前世界各国测量纱条不匀率的最为广泛采用的仪器,并有较长的发展历史。     

浅析现代纺纱生产质量控制技术

介绍了现代纺纱生产的质量控制技术.指出,为适应中高档纱线的品质要求,应运用单锭控制、在线检测、预警预控等先进的控制手段控制纺纱质量,并采用Uster AFIS仪、Uster Test4条干仪、Uster Tensojet快速强力仪等先进的检测仪器控制原棉棉结与短绒、成纱条干、成纱弱环.应用UQC型电子清纱器,对纱线质量信息进行监测并作出质量报警,应用SAVI0 0rion型络筒机实现生产控制和质量控制.     

17.86 tex×2精梳毛纱生产工艺

选用澳大利亚纯羊毛条,采用法国NSC毛纺针梳设备、德国青泽毛纺用细纱机、赐莱福络筒机及苏拉倍捻机等先进设备,针对原料特点,结合主要设备技术特征,优化配置各工序主要上机工艺参数,充分运用先进设备的在线检控功能,加强各工序生产管理,成功开发出17.86 tex×2精梳毛纱。经Uster Tester 3纱线质量检测仪进行成纱质量检测,其主要质量指标达到优等品标准。     

Uster MDTA 3型的最佳纤维混合方法

评价了Uster MDTA3型设备最佳的纤维混合方法,以便用Uster MDTA3型设备加工的条子生产的转杯纱的性质可以和其他工业化生产的纱线比关。采用了五种不同的混合纤维的方法,以50／50的比例混合棉与粘胶纤维,并使用Optimas 6．2图像处理软件来评价出最好的混合方法。研究了加工工序的道数对混合质量的影响。此外,通过性能对比,验证了用UsterMDTA3型设备加工的条子生产的转杯纱与用传统的梳棉和并条条子生产的转杯纱一样可靠。     

USTER TESTER Ⅲ B／A功能和操作简介

我厂于1989年从瑞士乌斯特公司引进了一台该公司目前生产的最新型的条干均匀度仪——Uster TesterⅢB/A。该仪器由于使用了微机技术,自动化程度高,机械臂可自动将纱样喂入检测槽;信息处理速度快,测试过程中,可以通过按下微机上相应的键,在屏幕上随时看到测试情况及有关图形,纱样测试完毕,结果自动     

细纱牵伸对成纱条干均匀度的影响

条干均匀度是衡量棉纱品质的重要指标之一 ,是纺纱各工序机械、工艺、操作及原料状态的综合反映 ,影响纱条不匀的因素较为复杂。细纱工序是成纱的最后一道工序 ,在细纱机上加强和改善牵伸过程中对纤维的有效控制 ,降低纺纱过程中产生的附加不匀就显得更重要、更直接、更有效。本文通过试验就细纱牵伸对成纱条干均匀度的影响加以分析 ,探讨了改善成纱不匀的措施。1　试验及检测条件机型 :ＦＡ5 0 2型细纱机 ;试验品种 :ＣＪ 1 8.2ｔｅｘ ,Ｔ/Ｃ 65 /35 2 7.8ｔｅｘ ,Ｔ/Ｃ 65 /35 1 3ｔｅｘ ,Ｃ 1 4.5ｔｅｘ ,Ｃ 2 7.8ｔｅｘ等 ;检测仪器 :乌…     

细纱拈度的快速测定(摘译)——利用激光投影法

(一) 测定细纱(静态)拈度的快速方法拈度是细纱最重要的特性之一。用拈度计测定环锭纱的拈度相当准确,但很费时。而应用这种仪器去测定气流纱拈度,则由于该种纱有独特的结构特征而得不到确信的数值。用显     

偶发性纱疵的产生、检测与切除(二)

(四)偶发性纱疵的检测和纱疵分级仪 由于偶发性纱疵在细纱中存在的机率较小,因此在均匀度试验仪对细纱进行条干不匀测定时,由于试样长度不足,往往很少被发现到。为了能获得偶发性纱疵分类数量的具有统计可靠性的数据,一般应以每100,000米细纱中被发现的各类疵点数表示。当被测细纱长度超过100,000米长度时,则以折算为100,000米长度的疵点数表示。检测分类偶发性纱疵的测试仪器中,以瑞士Zellweger Uster公司生产的纱疵仪(Classi-mat)应用较为广泛。本节将就纱疵分级仪Ⅱ型(Classimat Ⅱ),对其检测评定方法加以论述。     

气流纱应用于针织的探讨

气流纺纱是目前比较成熟的新型纺纱工艺,它具有速度高、卷装大、工序短的特点,因此可大幅度地提高产量,经济效益较高。但气流纱作为针织用纱,国内正在探索过程中,本文主要分析气流纱的可编性及对产品     

制订现代棉纺企业纱线质量指标的探讨

分析了制订现代棉纺企业纱线内控质量指标的迫切性,探讨了纱线质量的检测手段及其优缺点。重点讨论了机织用纱与针织用纱不同的控制指标,指出仪器检测和布面检测互为补充,应以满足用户质量要求为原则,将仪器检测和布面检测指标相结合,制定综合评价纱线质量标准,全面客观反映织物质量,为下游工序提供工艺鉴别标准。     

意大利克雷斯皮棉纺厂

该厂有环锭细纱机5万锭,气流纺纱机1,500锭,8台意大利桑焦尔焦气流纺纱机,2台西德因果耳司塔特RK-10型气流纺纱机(45,000转/分)。 气流纺以环锭纺的精梳落棉为原料,生产织粗斜纹布用的10英支纱。 该厂每周运转135小时,全厂人员470名,车间职工共420名。劳动生产率(开清棉～成包):平均生产100公斤24英支纱需9个工时,每件纱所用人工约合2人。     

用假拈机构减低气流纱拈度的试验

西德罗伊特林根纺织研究所进行了降低气流纱拈度的试验。在气流纺纱器的导纱管输出处直接装一摩擦式假拈机构(由于不另外装引纱管,纱从阻拈盘到假拈机构成一直线)。随着假拈机构速度的提高,从阻拈盘到加拈杯凝聚槽之间的纱段扭力矩增加,使分开的单根纤维联合起来成纱而向外输出。这一试验用棉纤维进行。所纺支数为20公支,输出速度为84米/分。阻拈盘为金属制,上面刻有4个V形凹槽。     

气流纱的弱点分析

当纺织工业中的产量增加时 ,生产过程中施加在纤维及纱线上的应力及应变也提高了。结果产生了高的断头率 ,这将导致机械及生产效率降低。然而 ,这个负面的效应可以通过对纱上的弱点进行特殊的分析而得到抑制。只知道纱有弱点不够 ,知道它们存在的原因更加重要 ,以便于在将来的生产中避免它。这篇文章阐述了 Uster Tenso-jet上的一个特殊的附加组件 ,它用来对气流纱的弱点进行分析。在与瑞士的 Zellweger Uster公司联合执行的一个发展项目中 ,在科学学习的范围内 ,为Uster Tensojet设计了一个特殊的组件。这个组件能在为弱点位置规定的极…     

气流纺纱机的纱疵检测装置

气流纺纱机为了保证纺纱质量和省去再络筒工序,使用纱疵检测装置已较普遍。OE-Controller气流纺纱机纱疵检测装置具有以下特点:1.用光电检测粗节;2.能在纺纱过程中去除周期性纱疵,根据纺纱速度和纱线的不同特性,有一特殊的调节装置最大程度地控制着纱线的波动;3.根据纺纱质量要求,予选装置可予调要去除的粗节,粗节的调节范围为1～15级;4.可用于棉条喂入附指示灯的气流纺纱机;5.每只OE-Controller都装有自仃装置,使     

整经机纱疵的电子监控装置

该装置是用来装在长丝整经机和接收器盒上监控纱片质量的一种电子装置,由具有光源的检测头子、精密调整的上压辊和放大器组成。这种电子监控装置,有三种型号的产品。放大器可装在检测头子的基座上,也可和仪器分开装在本身的基座上。检测头子可装在本身的底座上,也可和气流断头检测器一起装在组合的底座上。     

气流纱的织造性能及其织物特性

英国考妥尔德公司从1967年开始采用气流纺纱机,而且这种机器的数量在近几年中有稳定的增长。他们用气流纱进行织造已取得一些经验。 能直接用气流纱筒子进行织造吗? 使用气流纱时,首先考虑的是直接采用细纱筒于还是有必要再络筒。不经过络筒,在经济上的节约是很显著的。但应该考虑到的是筒子的尺寸、筒于卷绕方法以及纱的疵点。     

长丝分条整经机纱片的纱疵电子监控装置

美国林德利(Lindly)公司制造的2,000号系列的仪器,是用来装在长丝整经机上监控纱片质量的一种电子装置,由具有光源和接收器的检测头子、精密调整的上压辊和放大器组成。这种电子监控装置,有三种型号的产品(2050、2060和2070型)。放大器可装在检测头子的基座上,也可和仪器分开装在自己的基座上。检测头子可装在本身的底座上,也可和气流断头检测器一起装在组合的底座上。     

激光—单板机纱线检测系统

本文叙述用He-Ne激光器和Z80单板机配以放大、滤波电路组成的纱线检测系统,对多种纱线进行谱分析,测定了CV%值。与Uster条干均匀度仪的测定结果对比表明:本系统准确、可靠,并具有体积小、成本低、灵活等特点,对实现纱线检测仪器的小型化、智能化具有重要意义。     

气流纺纱

1.有关气流纱质量问题均匀度试验表明气流纱的均匀度要比环锭纱来得强,但它还是很不完善的,经过仔细检验,气流纱反映了各种各样的缺点,这些不足之处有时要归咎于纤维本身,有时要归咎于所含棉结,杂质、纱的不均匀等,有时要归咎于前纺准备工作中的缺点,有时要归咎于加捻杯运转有问题。纤维的不足之处是由其本身天然性质所造成的。例如,富有高度弹性的纤维切段时不易控制,容易超长,不利于牵伸或使纤维     

提高精梳涤／棉混纺纱质量的工艺路线

传统的涤纶和棉的混合是在清棉间 (精梳棉网和涤纶混合 )或并条机 (精梳棉条和涤纶混合 )中进行的。在世界范围的纺织厂以并条机混合的占大多数。在印度棉纺厂用并条混合法所生产的精梳涤 /棉纱的常发性的纱疵及 1 0万米纱疵较多 ,条干达不到 Uster 2 5%的水平 ,纱的断裂强度低于平均强度 1 0 %的占 30 % ,故在机织、针织工序中断头较高。他们认为这是涤 /棉并条机混合法中纱线的失效率较高之故。他们采用的新型混合方法是在条卷阶段将棉和涤纶进行混合 ,然后一起精梳。在进入梳棉机时棉和涤纶分别进行加工 ,然后在条卷机中以适当比例进行…