大庆石化公司挤压机螺杆修复后的使用

大庆石化公司的大型挤压机螺杆花键轴因长期连续运行造成疲劳断裂,迫使生产线停产,经济损失大.由于挤压机为引进设备,无备用螺杆,国内尚无修复先例,为尽早恢复生产,减少企业经济损失,研究决定对断裂螺杆进行修复,采用修复后的螺杆短期维持生产.通过检测与核算修复后螺杆的机械性能指标及所能承受的生产负荷,保证挤压机在低负荷下安全平稳运行,解决乙烯原料平衡问题.     

应用正交试验解决螺杆挤压机不进料问题

论述了运用正交试验解决纺丝生产中的螺杆挤压机不进料问题。     

P75-24A螺杆挤压机套筒镶套磨损分析

分析了日本帝人公司生产的 P75 -2 4A螺杆挤压机套筒镶套磨损的原因是环结阻料或异常卡车 ,提出减少磨损的几条措施。正确合理使用螺杆挤压机可以延长其使用寿命 ,减小损失     

双螺杆中啮合块、螺杆元件混合过程及混合性能的研究

以双螺杆挤出机中的啮合块、螺杆元件作为研究对象,对其混合过程及混合性能进行研究,分析物料与添加剂的相互运动及变化过程。利用网格重叠技术和Ployflow软件对啮合块、螺杆元件的混合性能进行仿真,研究螺杆元件及不同转速下啮合块对应流体区域内的最大剪切应力,粒子在流体区域内的停留时间分布、分布指数、分离尺度等。结果表明:在啮合块流道内的混合过程中,啮合区域的两种粒子进行分布混合,其他区域的粒子在轴向运动到第2片啮合块时开始被带入啮合区,与另一种粒子进行分布混合;在相同转速下,啮合块的混合性能优于螺杆元件,随着转速的提高,啮合块的分散混合性能逐渐增强。     

振动力场作用下单螺杆挤出机混合过程模拟

建立了振动力场作用下单螺杆挤出机计量段中熔体流动的物理模型，在Stokes假设基础上，得到了螺槽内牛顿流体速度分布的解析解。采用自适应步长4阶Runge-Kutta方法，对动态混合过程进行三维数值模拟追踪，计算了示踪剂构形依时演变及界面拉伸比率，对动态混合过程进行了实时表征。结果表明，低频振动时，螺槽内的混合仍然是规则的层流混合，混合效果并不理想，提出了进一步提高混合效果的建议。     

生产丙纶BCF的挤压机加热模式的探讨

介绍了在其他纺丝工艺参数不变的条件下,把挤压机加热温度先低后高的加热模式,改为先高后低,不但生产更趋于正常,断头率减少,成品率提高到９８％,不匀率降低,且成品质量也得到提高     

三螺杆挤出机螺杆元件混合特性的数值研究

采用聚合物流体分析软件Polyflow对倒三角形三螺杆挤出机的6种螺杆元件的流道模型进行了三维等温数值模拟。使用Fieldview软件对结果进行统计处理,并采用不同的评价指标来表征混合性能,进而比较螺杆元件之间的混合特性。结果表明,捏合块的剪切和拉伸作用均强于螺纹元件;中性捏合块和左旋元件的回流效果好于其他元件;SME元件剪切弱于螺纹元件,但其拉伸作用和回流效果强于螺纹元件。因此,可根据物料对剪切的敏感性来合理地选择螺杆元件,以获得所期望的产品性能。     

螺杆及其套筒磨损对挤压机性能的影响

螺杆和套简的磨损会极大地影响挤出物的质量和产量，影响程度主要取决于以下4个关键因素：螺杆和套筒磨损综合程度；聚合物黏度；出料段压力；螺杆速度。1材料成分磨损是由于零件相互摩擦和腐蚀引起的。我们试图从它们的源头进行分析以减少磨损，如下所述，有多种选择。1．1阻止螺杆磨损和腐蚀常选用的材料及组分①铬化硼系化合物56（简称C-56）：     

挤出机螺杆直槽式屏障混炼元件的优化设计

研究挤出机螺杆直槽式屏障混炼元件的优化设计问题。根据粘性流体流动基本方程。以单位产量能耗最小为优化目标,建立简化的挤出机螺杆直槽式屏障混炼元件优化设计的数学模型，并应用复合形法求解，确定剪切长度、剪切问隙、屏障长度和屏障槽数等主要几何参数。本研究优化结果均在文献所建议的最佳取值范围内。     

单螺杆挤出机混合装置与混合机理研究的新进展

由于单螺杆的简单、低成本等众多优点，对单螺杆挤出机不断加强研究。近年由于CRD混合结构的推出，其在混合效果方面获得一定的新进展。本文概述了单螺杆挤出机混合装置的历史发展过程，从其混合功能的机理演变，提出拉伸混合应作为适用与高效的混合研究发展方向。     

塑料机械螺杆混炼(混色)技术的研究

螺杆是塑料机械机的核心部件之一,螺杆的设计的好坏直接影响到塑料机械的性能,好的螺杆不仅仅具有好的塑化功能,还要求好的混炼(混色)功能。本文先从理论上深入探讨了混合机理,理论分析了工具箱的混色问题,设计出了具有优异混炼(混色)功能的混炼头组件,解决了工具箱的混色问题,理论与实践相结合,深入探讨了螺杆的混炼(混色)技术。     

Experimental study of maleation of polypropylene in various twin‐screw extruder systems

A range of continuous mixing machines were used as continuous reactors for grafting maleic anhydride onto polypropylene. The machines used were (1) a nonintermeshing modular counterrotating twin‐screw extruder, (2) an intermeshing modular corotating twin‐screw extruder, (3) intermeshing modular counterrotating twin‐screw extruder, and (4) a Kobelco Nex‐T continuous mixer. The grafting reaction of maleic anhydride onto polypropylene and degradation of polypropylene during the grafting reaction were investigated as means for comparing these different machines for reactive extrusion. The influence of processing variables such as screw speed and processing temperature on polymer characteristics also was investigated. Generally, in a comparison of the different machines, the intermeshing counterrotating twin‐screw extruder had the lowest levels of grafted maleic anhydride, whereas the Kobelco Nex‐T continuous mixer under the conditions used had the highest levels of grafted maleic anhydride. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 90: 1755–1764, 2003     

同向双螺杆挤出过程不同螺杆构型的混合性能分析

利用POLYFLOW有限元分析软件列同向双螺杆挤出过程不同螺杆组合的流道进行了三维等温非牛顿流场模拟，通过计算结果后处理，分析了全正向螺纹流道、全正向捏合盘流道、全反向捏合盘流道等6种不同螺杆构型的分布混合性能和分散混合性能。     

销钉机筒挤出机内物料流动与混合效果的数值模拟

在单螺杆挤出简化模型的基础上 ,采用滑移网格技术 ,考虑销钉与螺杆相对运动的条件 ,分别研究销钉数量、销钉排间距、螺槽宽度、拖曳速度对螺杆圆周展开面内物料流动与混合效果的影响。结果表明 :销钉及螺棱切槽对物料具有明显的强化混合作用 ,减小销钉排间距及螺槽宽度、增大销钉数量和提高拖曳速度都会改善混合效果。对于Φ90销钉挤出机 ,每排 68枚销钉、销钉排间距为 60 72mm、螺槽宽度为 5 4mm左右、转速为 2 5 5 0r·min- 1 时可达到较好的混合效果     

同向双螺杆挤出机中不同导程螺纹元件的流动和混合模拟

本文应用POLYFLOW软件，选用三维非等温、Cross模型，对高聚物熔体在双螺杆挤出机不同导程螺纹元件中的流动和混合过程进行了数值模拟，并用示踪粒子法研究了不同颜色粒子流线、流迹和停留时间、剪切速率、剪切应力、拉伸速率的分布。根据实验显示的各组数值；对该种元件在不同导程下的混合性能进行了量化分析对比，并得出结论。     

利用往复扰动螺棱强化单螺杆挤出机内混合模拟表征

提出了采用副螺棱轴向往复运动提高单螺杆挤出机混合的结构并建立了相应的数学模型。对挤出机内牛顿流体三维周期性流动和混合过程进行了数值模拟。采用有限体积方法,变量分布采用交错网格,副螺棱的周期性运动边界通过叠加网格方式实现。采用4阶Runge-Kutta方法实现流体追踪计算,得到了示踪剂界面增长及累积停留时间分布。采用Poincaré 截面揭示混沌混合存在的区域,证实了副螺棱往复运动能够产生混沌混合效应提高螺槽内的混合效果,与其位置固定时相比,缩短了平均停留时间,停留时间分布变窄。作为对比,同时分析了常规的副螺棱位置固定的单螺杆挤出机内的相应混合行为。     

销钉双螺杆挤出机的结构研究与流场分析

本文在传统的双螺杆挤出机和销钉机筒挤出机的背景下,综合两种挤出机的性能特点,在啮合型双螺杆挤出机的挤出段增加部分销钉,提出了销钉双螺杆挤出机的构想,以加强胶料的剪切塑化作用.并分析了对称销钉排布与非对称销钉排布结构的流场分布,通过仿真计算,非对称销钉排布结构,其剪应力和剪切速率的整体分布优于称销钉排布结构.     

螺旋输送器中颗粒混合过程的模拟

采用离散单元法（discrete element method,DEM）模拟了工业尺度螺旋输送器中两种不同密度与粒径的颗粒的流动状态与混合过程。采用Lacey混合指标的定量分析表明,该输送器的混合性能强烈地依赖于操作条件和结构尺寸,转速和物料的添加速率对混合效果影响最大,其次是混合段螺距和物料粒径。根据工业生产的具体要求,可参考上述发现合理地选择技术参数、提高混合效率、降低能耗。