新型滚动功能部件——滚动花键副

随着我国数控装备产业的不断壮大，对各种各样的滚动功能部件的需求也日趋多样化，尤其是数控传递类应用领域，随着滚珠丝杠副、滚动直线导轨副等传统滚动功能部件逐渐被用户所认可，应用范围在不断扩大。但对于一些既要求传递直线运动又要求传递扭矩的场合，大部分仍采用传统的矩形花键或渐开线花键联接。这类传动往往存在摩擦阻     

浅谈我国滚动功能部件的现状及发展对策

滚动功能部件产品主要包括：滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚珠花键、滚珠导套、直线运动部件、座标工作台、自锁器等。它们均以“滚动”为技术特征，具有高效节能、精密定位、精密导向，对数字控制指令反应敏捷，以及传动的高速性、同步性、可逆性等功能，是数控机床和机电一体化产品不可替代的关键配套件，也是符合21世纪生态、环保理念的重要基础零部件，它们产品虽小，却集成了精密零部件制造的许多关键技术。由于它们的标准化、系列化、通用化程度很高，又有广阔的市场，十分有利于组织专业化大批量生产。     

数控机床功能部件的特点与发展

随着科学技术的不断发展,数控机床的高性能、高精度、高速度、高柔性化等方面也不断提高。数控机床的使用范围越来越大,地位也越来越高．功能部件的作用也日益凸显。例如数控系统、刀库和机械手、数控刀架和转台、主轴单元（含电主轴）、滚珠丝杠副和滚动导轨副、高速防护和数控刀具等数控机床的重要组成部分,这些功能部件的性能已成为整机性能的决定因素。     

我国数控机床功能部件产业亟待发展

数控系统、刀库和机械手、数控刀架和转台、主轴单元(含电主轴)、滚珠丝杠副和滚动导轨副、高速防护和数控刀具等功能部件是数控机床的重要组成部分，这些功能部件的性能已成为整机性能的决定因素。机床工具行业“十五”发展规划已把这些功能部件列为主要发展目标。     

汉江机床滚动功能部件产业年收入突破2亿元

汉江机床坚持“效益优先、做精做强”的发展思路,加快以“高速、重载、精密滚珠丝杠、直线导轨副”重大专项成果推广为突破口,不断改进、提高滚动功能部件产品的技术性能和制造工艺水平,产品竞争力明显提升。据统计,滚动功能部件产业全年实现销售收入达2．11亿元,其中滚珠丝杠实现销售收入达1．44亿,滚珠直线导轨实现销售收入达到0．5亿元,其它功能部件0．17亿元。     

ECFA：风从宝岛来——海峡彼岸滚动功能部件产业快速发展的思考

正当＂十二五＂开局,我国数控机床、数控系统及核心功能部件迈入攻坚阶段的时候,＂海峡两岸经济合作框架协议＂（ECFA）从2011年1月1日正式启动,其中滚珠丝杠副产品也包括在大陆对原产于台湾的539项降税早期清单中（据说滚动直线导轨也会紧随其后）,这意哆着大陆滚动功能部件产业在迎来新的发展机遇的同时又硅临来自祖国宝岛的挑战。     

关于振兴滚动功能部件产业的思考

滚动功能部件产品具有省能增力、精密定位、精密导向、精密分度以及对CNC指令的快速反应、传动的同步性、可逆性等功能,它既是资金密集型和技术密集型的通用零部件,更是数控机床不可替代的关键配套件。我国滚动功能部件产业是伴随数控机床和机电一体化产品的发展而出现的一个新兴行业。     

谁来做大滚动功能部件产业？

滚动功能部件包括滚珠丝杠副和滚动导轨副等元件,具有摩擦阻力小、传动灵活、可实现高速、高刚度传动等特点,是发展装备工业、提高国防和国家综合经济实力不可缺少的基础件。 钢珠虽小响当当,滚动功能部件在工业经济中的应用不胜枚举,只要有力的传动,滚动功能部件就可以发挥积极作用。可以说,滚动功能部件是推动经济发展     

滚动功能部件成套测评方法与装备及性能提升关键技术

作为高端装备“工作母机”,数控机床是国家装备制造业最重要的基础装备,其性能和拥有量是衡量国家综合国力的重要标志。以滚珠丝杠副和滚动直线导轨副为代表的滚动功能部件是保障数控机床制造精度、系统刚性和加工精度保持性的最核心部件,也是军民两用高端装备的关键基础部件:航空大飞机副襟翼作动器、航天火箭发动机喷嘴控制用驱动器、空间站对接用操纵器、核动力堆控制棒驱动机构、导弹尾翼调整作动器.     

突破产业发展瓶颈 中国艺工开启滚动功能部件产业新纪元

滚动功能部件产业已经成为数控机床产业走向高端的重要支柱,在机床工具产业链上的重要地位日益凸显。面对产业升级和技术创新的迫切需求,如何快速突破发展瓶颈已经成为行业发展所面临的紧要任务。"十一五"期间,南京工艺装备制造有限公司凭借国家科技重大专项的成功     

机床导轨技术研究综述

对机床技术中的关键技术之一——导轨技术的研究进行了梳理,论述了其形式分类、原理及目前的研究现状和研究重点,对今后导轨技术的研究发展进行了展望.     

Surface and Subsurface Cracks in Rolling Contact Fatigue of Hardened Components

The competitive aspect of surface and subsurface fatigue crack propagation in hardened components subjected to rolling contact fatigue is highlighted, the former being greatly affected by the working conditions (in particular the presence of tangential stresses and lubricant), the latter depending mainly on the inclusions content and on the hardness profile. In order to determine which one of these kinds of damage is favoured, initial data consisting of contact load, rolling and sliding speed, theological properties of the lubricant, material hardness and inclusions content are necessary.

The concurrent role of asperities and Hertzian stress field in determining surface crack propagation is explained with the approach of the “quiescent zone.” calculating the stress intensity factors range in a contact cycle and considering the pumping effect of the fluid possibly present on the contact surface.

Inherent defects (especially oxides) are thought to be responsible for subsurface cracks origin and the Murakami formula for short cracks is extrapolated to describe their growth threshold, which also depends on the hardness and therefore on the depth in surface hardened components.

A crack propagation index is then defined as a ratio of applied to threshold stress intensity factor, both for surface and subsurface cracks. Evaluating this index for a general operating condition, it is possible to determine which damage mechanism is favoured, taking into account the decisive effect of the hardness profile.     

卷绕成形加工专用机床的设计

卷绕成形加工是指通过一根或数根具有一定廓形的带材卷绕形成零件主体部分的加工方法，该带材称为芯带。实现卷绕成形加工的关键在于芯带的成形和卷绕。文章讨论了芯带成形，卷绕设备，一体化机床及其控制系统的设计，并给出了应用例。     

机床工业亟需发展五轴数控技术

五轴数控技术在数控加工领域里一枝独秀，它是连续平滑、复杂曲面加工的代名词，但该技术在全球范围内一直没有得到普及。文章分析了目前五轴数控技术在全球范围内普遍存在的、难以解决的问题，分析了机床工业市场对五轴数控机床的需求以及发展五轴数控技术的必要性，并对其应用作出了展望。     

滚动导轨装配工艺的改进

对济南第一机床集团有限公司生产的J1VMC系列加工中心滚动导轨的原装配工艺进行分析，找出其中存在的问题并提出新的装配工艺方案。     

论绝对编码器

说明了数控机床所使用的增量编码器、旋转变压器、绝对值编码器、绝对编码器以及光栅编码器与磁栅编码器的特点与区别,指出了绝对编码器的本质,介绍了绝对位置输出的方式与接口。     

影响车铣复合机床加工精度的因素分析

影响复合机床加工精度的因素很多,其中主轴系统的精度、机床的动态特性以及刀架的位置精度是影响机床加工精度的主要因素。现对这几个影响因素进行分析,并提出了相应的解决方法。     

非球面加工机床的设计

随着科学技术的发展,对高性能大型非球面零件的需求越来越迫切,同时对大型非球面零件的加工设备和加工工艺的要求也越来越高.文章介绍了一种集铣磨成型、研磨抛光为一体的大型非球面加工机床的设计过程.从分析大型非球面零件加工需求出发,介绍了机床的总体方案及关键零部件的设计,并给出了设计结果.结果表明该机床能够满足非球面加工的要求.     

数控机床直线滚动导轨结合面有限元分析

直线滚动导轨是数控机床传动系统的重要部件,因此对考虑滚动导轨副的数控机床进行分析,并且研究其对数控机床性能的影响具有非常重要的意义。以沈阳第一机床厂生产的CKS6125数控机床为研究对象,提出了机床导轨结合部特性仿真分析的有限元方法,建立了CKS6125机床进给系统分析模型。获得的计算结果与实验结果相比较,证实了导轨结合部的有限元模型方法的有效性。     

影响车铣复合机床加工精度的因素分析

影响复合机床加工精度的因素很多,其中主轴系统的精度、机床的动态特性以及刀架的位置精度是影响机床加工精度的主要因素.现对这几个影响因素进行分析,并提出了相应的解决方法.