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CPE改性硬质PVC的探讨 总被引:6,自引:0,他引:6
张维虎 《现代塑料加工应用》1998,10(4):14-16
主要探讨不同用量的CPE对改性硬质PVC的加工熔体流变性,动、静态热稳定性及物理力学性能上的差别。 相似文献
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用SEM、TEM、Brabender扭矩流变仪、冲击仪及透明性测定仪研究了齐鲁石化公司开发生产的MBS对透明硬PVC复合物的改性效果及结构性能。结果表明:随MBS添加量增加,IXOD缺口冲击强度不是线性递增而呈S形曲线上升;透明性在添加量大于10份时开始下降。加入MBS后塑化时间缩短,平衡扭矩略增加,冲击后试样断面形貌呈典型韧性断裂特征。MBS在PVC基体中呈球状分散,属粒子分散型抗冲改性剂。一定添加量下形成“海一岛”型结构。 相似文献
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改性PVC注射成型硬质制品的研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
改性PVC注射成型硬质制品的阻燃、热稳定性高、物理机械性能好,大大改善了PVC的低温脆性,而且染色性能优良,塑壳二次加工性能好,该产品的主要技术性能达到电子产品整机的要求。基本配方:PVC(TH-400)100份、稳定剂3~5份、加工助剂2~4份,改性剂0~30份、润滑剂适量、着色剂适量。 相似文献
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我厂根据当时塑料原料紧张,于1985年开发以PVC树脂、废旧PVC及木粉为原料的木塑材料。1986年5月试制成功,同年6月通过省级鉴定,并大批量生产。其主要产品是楼梯扶手和板材等。为此大量的废旧PVC塑料和木材的加工剩余物(锯末)得到了回收利用,这样既消除了污染,又为国家创造了财富,同时也为利用废塑料开辟了一条新的途径。但此时产生了木塑材料的粘接问题。因当时有几家用户要安装我厂的扶手,在本地买不到实用的胶粘剂,所以必须自己研制。在厂领导的大力支持下,经过一个多月的试验,终于获得成功,达到了安装要求。1986年至1987年给用户安装的楼梯扶 相似文献
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ADDP改性碳酸钙在硬质PVC塑料上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
合成表面活性剂ADDP,用于改性轻质CaCO3,从接触角,粒径分布,液体石蜡糊黏度,吸油量,白度等方面研究了改性CaCO3的表面性质,表面改性后的CaCO3表面疏水亲油,在油中的平均团聚粒径 减小,将改性的CaCO3以不同比例填充于PVC塑料体系,研究了材料的各项性能,发现用ADDP改性的CaCO3填料可显著改善塑料的加工性能和力学性能。 相似文献
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改性凹凸棒土填充硬质PVC的制备与性能研究 总被引:15,自引:2,他引:15
用硅烷偶联剂甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(MPTMS)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)和凹凸棒土(AT)进行表面接枝改性,用傅立叶红外光谱分析了改性凹凸棒土的表面化学结构。以改性的凹凸棒土填充硬质聚氯乙烯(PVC),测试了材料的力学性能和热性能,结果表明,改性凹凸棒的填充可使PVC复合材料的拉伸强度,缺口冲击强度,弯曲强度,弯曲模量和热稳定性等均有所提高,用透射电镜观察了凹凸棒土及其在PVC基体中的微观分散状况,凹凸棒上具有纳米尺寸的针状结构,在PVC基体中以直径20nm-60nm,长度100nm-500nm的短纤维状分散在其中。 相似文献
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MBS对硬质PVC透明片材的改性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文使用日本钟渊公司生产的MBS(B—31)和日本吴羽公司生产的MBS(BTA.ⅢS),分别以不同的用量加入硬质PVC透明体系,研究了MBS对硬质PVC透明片材的物理机械性能及透明性的影响,并用Brabender转矩流变仪测试了各体系的流变性能。实验结果表明,MBS是硬质PVC透明片材优良的改性剂,只要加量适宜,就能有效地提高体系的冲击强度,增进体系的透明性,改善体系的加工性。两种牌号的MBS,其作用基本相当。 相似文献
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PVC密封条静电植绒胶粘剂的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
用PVC0密封条静电植绒胶粘剂的合成工艺及应用效果进行了论述,并以本产品与国外同类产品的使用性能进行了对比讨论,证明了该产品具有广泛的应用前景。 相似文献
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硬质高聚合度PVC的改性 总被引:1,自引:1,他引:1
以硬质高聚合度PVC为对象,采用DOP、CPE或SAN进行增韧改性,研究了液体丁腈、ACR及内、外润滑剂对加工流变性能的影响,结果表明,CPE是高聚合度PVC的优良增韧改性剂,对拉伸强度影响很小,SAN对PVC/CPE=100/10体系起到既增韧又增强效果,用量在3份以下,LNBR可降低熔体的表观粘度、缩短塑化时间,降低能耗,改善流变性,ACR-2可明显改善熔体强度,促进熔融塑化,在高速剪切下,表面平整光滑,从力学性能、混炼状态、熔体流动和挤出物外观,选择ESO、丁二烯、TRO16为润滑剂。硬质料的挤出性能及外观接近进口料水平。 相似文献
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新型硬质PVC管材的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
从原材料的选择、性能及其对产品的影响论述了硬质聚氯乙烯管材的配方设计,从混合工艺、挤出成型工艺、定型工艺、牵引工艺等几个方面论述了硬质聚氯乙烯管材的生产工艺。同时提出了硬质聚氯乙烯管材生产中经常出现的异常现象及其形成原因和解决办法。 相似文献