卡博特正式动工扩建天津开发区炭黑工厂

硫醇固化剂与环氧树脂的配合物可低温快速固化，广泛应用于胶粘剂领域，但硫醇固化剂目前尚依赖进口。为促进硫醇固化剂的国产化，广州川井电子材料有限公司对硫醇固化剂的制备方法和应用进行了研究，并取得了成功。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，该固化剂与环氧树脂及叔胺混合后，能在5℃以下数分钟内固化，且合成工艺简单、易于控制，制得的硫醇固化剂粘度适中，与环氧树脂相溶性好，低温固化快，固化物无色透明，产品质量超过了进口产品。     

用差示扫描量热法研究环氧树脂的固化特性

利用差示扫描量热法研究了芳纶复合材料的环氧树脂基体（改性环氧树脂F－46）中固化剂合量对树脂基体固化反应温度，反应热的影响，结果表明，当固化剂含量低于20质量份时，树脂基体的固化反应热随固化剂含量的增加而增加，当固化剂含量超过20质量份后，固化反应热开始下降，此环氧树脂基体的最低固化反应温度为114.3℃，固化反应峰值温度为169.3℃，固化反应表观活化能为80.35kJ/mol,固化反应级数为0.91.     

单组分环氧树脂胶粘剂的固化体系

概述了单组分环氧树脂胶粘剂中的潜伏性固化剂，固化促进剂以及固化剂或固化促进剂的微包封技术的研究和应用情况。     

Ⅱ型水性环氧体系的固化程度研究

以差示扫描量热（DSC）为主要研究手段，通过对涂膜的玻璃化转变温度的分析，研究了乳胶粒粒径、固化温度和固化剂的活性对Ⅱ型胺-水性环氧双组分体系固化程度的影响。研究发现，水性环氧树脂乳胶粒粒径越小，水性环氧体系的固化程度越高；Ⅱ型水性环氧体系的固化存在最佳的固化温度，在此温度下，体系的固化反应程度最高，涂膜的综合性能最佳；仲胺类固化剂与环氧树脂乳胶粒的固化程度比伯胺类固化剂的高。     

一级新型单组分环氧树脂固化体系

本文研究环氧树脂与水杨酸锌－2－甲基咪唑络合物固化体系，并探讨其固化机理。该固化剂与环氧树脂混合后，储存期长，综合性能好，并可根据固化剂系列用量配成可在120－210℃快速固化单组分环氧胶粘剂。     

上海最新推出潜伏型环氧固化剂

上海最近推出WQF系列潜伏型环氧树脂固化剂，具有与环氧树脂混溶性好、固化速度快、固化彻底等特点，一面世即广受好评。这些产品是由固化剂特色企业——上海物竞化工科技有限公司生产的，这也使上海在环氧固化剂进入了全国前列。     

E-44型环氧树脂固化和应用的研究

主要研究了金属导电浆料中常用的环氧树脂的固化。实验选用了常用的几种多乙烯多胺类及乙醇胺类固化剂,研究了固化剂用量,固化温度对E-44型环氧树脂固化的影响。实验结果表明其固化时间均随固化剂用量的增加和固化温度的升高而缩短,且固化产物性能提高。当以二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺为固化剂,固化剂用量为环氧树脂量的13％左右,固化温度为75℃或115℃,所需固化时间短,在30min左右,固化产物性能良好。以乙醇胺和三乙醇胺为固化剂,固化剂用量约为环氧树脂用量的16％,固化温度为115℃,固化时间约 2．5h,所得固化产物性能良好。应用该固化条件,所制备的铜导电浆料导电性能良好,电阻率≤4．7×10-3Ω·cm。     

双酚A型环氧树脂/芳香胺固化体系的固化动力学研究

分别以4,4‘-二氨基二苯甲烷（DDM）和4,4‘-二氨基二苯砜（DDS）为固化剂，采用非等温差示扫描量热法（DSC）研究了E-44和E-51两种双酚A型环氧树脂的固化反应动力学。收集与分析了在25～350℃范围内分别以5、10、15、20℃/min的升温速率进行固化的反应参数，然后采用Starink法计算得到不同环氧固化体系的表观活化能。同时，借助各固化体系的动态流变性能，分析了双酚A型环氧树脂/芳香胺固化体系的固化反应机理，并选用双参数自催化模型计算了各固化体系的反应速率方程。研究结果表明：当环氧固化体系的固化剂不同时，采用DDM作为固化剂的环氧固化体系（E-44/DDM、E-51/DDM），其表观活化能均低于添加DDS固化剂的环氧体系；选用同种固化剂（DDM或DDS）时，E-51树脂体系的表观活化能均低于E-44树脂固化体系。反应速率方程结果显示，该双参数自催化模型与实际试验结果的吻合性良好，可用于描述双酚A型环氧树脂/芳香胺固化体系的固化历程。     

环氧树脂固化剂的最新发展动向

本文结合最近国外环氧树脂固化剂在改进固化工艺特性(低毒、无毒及单组份固化剂),改进固化特性(低温固化及快速固化),改进固化树脂特性(韧性、低收缩性、耐湿性及电性能)等方面所取得的进展的同时,重点介绍:需用量最多的胺类固化剂;积极用于材料开发的酸酐类固化剂;用户需求众多的潜伏性固化剂,以及其他特种类型的固化剂。     

环氧树脂固化剂研究进展

本文在概述了通用固化剂的基础上，着重对近年来国内外功能性固化剂的发展进行了评述，介绍了功能性固化剂固化环氧树脂的性能。     

功能性环氧树脂固化剂评述

本文在概述通用固化剂的基础上，着重对近几年来国内外功能性固化剂的发展进行了评述，简要介绍了功能性固化剂固化环氧树脂的性能。     

新型四季通用腰果酚醛酰胺固化剂性能研究及在防腐涂料中的应用

合成了腰果酚醛酰胺固化剂，同时考察了腰果酚醛酰胺固化剂、聚酰胺固化剂和腰果酚醛胺固化剂的各项性能。实验结果表明，腰果酚醛酰胺融合了酚醛胺与聚酰胺的诸多优点，同时也弥补了聚酰胺固化剂和酚醛胺固化剂单独使用或混拼使用的部分技术缺陷。该类型固化剂具有低温快干、柔韧性好、操作期较长的特点；涂膜室温固化和低温固化后性能优异，具有良好的物理机械性能、耐化学溶剂性能和耐盐雾腐蚀性能。     

液体芳胺增韧固化剂系列新品

芳胺用作环氧树脂的固化剂，其固化物具有优良的耐热性、耐水性、电性能、光泽性等，但因本身为固体状态，给实际使用带来不便，而且固化物韧性不佳，也使应用受到限制。沈阳市东南化工研究所针对上述弊端，采用新技术对芳胺固化剂进行改性，使其呈现液体状态，推出了液体芳胺增韧固化剂系列产品，不仅方便了使用，并且还增加了固化物的韧性，可广泛用于粘接、封装、复合材料、     

不同固化剂对于环氧树脂固化物的绝缘性能的影响研究

不同类型的固化剂所制备的环氧树脂固化物，其理化性能具有显著的差异。为了深入研究不同固化剂分子结构对环氧树脂固化物的电气性能的影响，利用3种常用的酸酐固化剂甲基四氢苯酐(MTHPA)、甲基六氢苯酐(MHHPA)、甲基纳迪克酸酐(MNA)与DER331双酚A环氧树脂反应制备了3种环氧树脂固化物，测试了这3种环氧树脂固化物的体积电阻率和击穿电压。结果表明：当固化剂为MTHPA时，环氧树脂固化物击穿电压最高，为40.4 kV·mm^-1，体积电阻率为4.29×10¹⁶Ω·cm，击穿电压较MNA提高了22.4%，体积电阻率提高了73.0%。基于有限元仿真分析了这3种不同结构环氧树脂固化物分子的最高占据轨道(HOMO)和最低未占据轨道(LUMO)的能级差，研究发现，当采用MTHPA作为固化剂的时候，LUMO-HOMO之差达到最大，为5.56 eV，仿真结果表明环氧树脂固化物能级差大小为MTHPA>MHHPA>MNA，该结果和实验结果一致。     

黄泛区粉土工程特性及其改性固化研究进展

黄泛区粉土主要分布于山东、安徽、河南和江苏等地区，是由黄河泛滥、改道沉积而形成。在黄泛区的公路工程中，该种类型粉土常被用作路基填筑材料。本文聚焦黄泛区粉土的路用工程特性，对粉土的矿物组成、粒径分布、界限含水率、静动力学特性及冻融特性进行总结。在此基础上，探究了粉土改性固化的方法，对无机类固化剂、有机类固化剂以及生物酶固化剂改性固化粉土的作用机理、力学强度和耐久性等方面进行综合分析。从粉土的改性固化效果来看，无机类固化剂对粉土的固化效果在早强、水稳性和冻稳性等方面存在明显差异；复合类固化剂具有成本低，稳定性好等特点，在实际工程中较为广泛采用；生物酶类固化剂由于技术成熟度尚待提高，目前尚未在公路工程中大规模推广应用。但由于生物酶类固化粉土的方式具有绿色、低碳、环保等优势，综合建议：在夯实和扩宽复合类固化剂类型及应用范围的基础上，稳步提升和改善生物酶类改性固化粉土技术，在保证改性粉土优良的路用性能的同时，为我国的碳中和规划作出贡献。     

环氧树脂柔性固化剂研究进展

环氧树脂柔性固化剂种类众多，主要介绍改性脂肪族胺脂环族胺、柔韧性酸酐、聚合物类环氧树脂柔性固化剂研究进展，认为对固化剂分子设计和开发合成柔性固化剂来增韧环氧树脂，可提高环氧固化物性能。     

低分子聚酰胺贮藏过长对环氧树脂固化性能的影响

贮藏几年的低分子聚酰胺作为室温固化剂和环氧成浇灌绝缘材料，发现固化产物的抗剪、耐水性降低、测量发现其胺值下降，经红外光谱分析，用它和环氧固化，固化物环氧基团剩余值于刚出厂的固化剂所固化的环氧体系及胺基９９０ｃｍ－１处峰高明显地相差巨大     

环氧树脂／液晶固化剂固化反应动力学研究

通过差热分析（DSC）研究了非等温过程环氧树脂／液晶固化剂体系的固化反应动力学,研究了不同配比对固化反应的影响,固化反应转化率与固化温度的关系,计算了固化反应的活化能,确定了环氧树脂／液晶固化剂的固化工艺条件,用偏光显微镜观察了环氧树脂／液晶固化剂／4,4－二氨基二苯砜（DDS）体系在不同温度下固化时的形态。结果表明：液晶固化剂的加入量越大,固化反应速度越快;环氧树脂／液晶固化剂体系固化反应的活化能力为71.5kJ/mol,偏光显微镜观察表明：随着固化起始温度的增加,固化体系的形态由原来的具有各向异性的丝状结构变化为各向同性,液晶丝状条纹消失。     

环氧树脂/液晶固化剂固化反应动力学研究

通过差热分析 (DSC)研究了非等温过程环氧树脂 /液晶固化剂体系的固化反应动力学 ,研究了不同配比对固化反应的影响 ,固化反应转化率与固化温度的关系 ,计算了固化反应的活化能 ,确定了环氧树脂 /液晶固化剂的固化工艺条件 ,用偏光显微镜观察了环氧树脂 /液晶固化剂 / 4 ,4′ -二氨基二苯砜 (DDS)体系在不同温度下固化时的形态。结果表明 :液晶固化剂的加入量越大 ,固化反应速度越快 ;环氧树脂 /液晶固化剂体系固化反应的活化能为 71 5kJ/mol;偏光显微镜观察表明 :随着固化起始温度的增加 ,固化体系的形态由原来的具有各向异性的丝状结构变化为各向同性 ,液晶丝状条纹消失。     

750Ⅱ快干聚氨酯固化剂的研制

利用原料的极性平衡，提出了750Ⅱ快干聚氨酯固化剂的合成方法及原理，讨论了影响750Ⅱ快干聚氨醋固化剂固化效果和漆膜性能的各种因素，并采用红外跟踪的方法对漆膜固化进行了分析论证。