催化装置烟气轮机转子叶片开裂分析

通过对烟气轮机叶片断裂样本进行外观检查、化学成分分析、硬度测试、金相分析和电镜下断口分析,找出了叶片断裂失效的原因:由于叶片存在原始铸造缺陷———孔洞和裂纹,且组织中存在沿晶界分布的脆性相,加之叶片长时间运行在高温下承受的热交变应力与粉尘冲刷,导致微观裂纹扩展串接形成晶间宏观裂纹,达到一定尺寸时,沿树枝晶晶间突然脆性断裂。据此,提出了相应的解决对策。     

烟气轮机动叶片断裂失效分析

运用理化检验对某烟气轮机转子叶片断裂事故进行失效分析。通过断口宏、微观形貌、金相组织和化学成分分析表明:叶片在铸造时存在孔洞、裂纹等缺陷,材料组织中存在沿晶界分布的脆性相;烟机一直在较高温度下工作,热交变应力对叶片影响较大,烟机内各种固体颗粒对叶片有冲刷作用,最终导致叶片发生断裂。     

某型烟气轮机叶片的动频率分析

用ANSYS软件对某型烟气轮机动叶片进行了动频率计算,在分析中没有人为假设边界条件,建模时采用接触关系和循环对称关系,得到的结果比传统算法更符合实际。     

某型烟气轮机叶片的应力应变分析

通过对某型烟气轮机叶片进行分析研究,叶片的断裂事主要是疲劳断裂,故先用solidworks画出叶片模型,在利用有限元分析软件ANSYS 14.0对其进行弹塑性应力应变分析,在分析过程中没有人为假设边界条件,因而得出的结果比较有参考价值。     

烟气轮机叶片表面颗粒沉积粘附模型

建立了催化剂颗粒在烟气轮机叶片表面沉积粘附模型,将催化剂颗粒与叶片表面的碰撞处理为理想弹塑性球体与刚性平面的碰撞进行数值计算. 结果表明,模型预测的催化剂颗粒在烟气轮机叶片表面沉积粘附的部位与实际工况一致,所建模型可有效地预测催化剂颗粒沉积粘附的发生部位.     

烟气轮机振动异常分析及在线处理

利用状态监测技术,对催化裂化装置烟气轮机振动异常情况进行故障分析及诊断。根据诊断结果采取适当的方法进行在线处理,使烟气轮机振动恢复正常,确保了烟气轮机长周期运行。     

YL33000A烟气轮机动叶片锁紧方式的改进

分析了YL33000A烟气轮机动叶片锁紧结构存在的问题,并对其进行了改进,改进后的锁紧结构的使用效果良好。     

烟气轮机运行中动平衡破坏的原因分析及维护措施

对引发烟气轮机动平衡破坏的原因进行分析 ,并举例加以说明 ,进而提出了烟气轮机平稳运行的维护措施     

浅谈催化裂化装置烟气轮机出口管道设计

介绍了烟气轮机在催化裂化装置中的作用,阐述了烟气轮机出口管道的布置型式、材料的选择、走向及设计要点和注意事项。     

某厂一级半烟气轮机技改措施及其效果

某厂YL5000A烟气轮机长期运行后出现叶片磨损、催化剂堆积结垢、轴振动、轴位移偏高等现象,运行效率大幅下降,影响了装置的经济运行。后采用一级半结构专利技术对其进行技术改造,经过2年多的运行考核,状况良好,提高了运行效率,取得了较好的经济效益。     

烟气轮机叶材高温冲蚀建模及分析

塑性金属的冲蚀磨损是磨粒微切削和变形疲劳磨损的共同作用。建立了一种新的基于微切削和变形磨损的可用于高温环境的冲蚀率模型,采用积分计算了磨粒微切削造成的靶材磨屑体积,依据局部化模型和低周疲劳推导出变形磨损的表达式,分析了冲角和温度对冲蚀磨损率的影响。结果表明:GH864发生最大冲蚀率的冲角在50°左右;GH864的冲蚀率在低冲角(30、50°)下随温度的升高而增加,550℃以后增加缓慢,高冲角(90°)下在常温至400℃间几乎不变,400℃以后大幅减小;温度的升高会增加切削磨损,但减小变形磨损,不同温度下流动应力、动态硬度和临界应变的变化对冲蚀特性影响很大。     

催化裂化装置烟机故障过程的分析与对策

通过对在运烟机故障过程的分析,找出造成烟机损坏程度不同的原因,提出解决的方案,使烟机在故障状态下,操作人员做出合理的操作,避免烟机进一步的损坏,减小因烟机故障造成的经济损失.     

改造改质沥青工艺治理放料烟气的生产实践

宣钢焦化厂改质沥青的生产过程中,产生的沥青烟对环境造成了污染。分析了沥青烟产生的根源,介绍了自主设计的沥青成型新工艺,通过改进沥青放料器、增加回流装置、改进输送管道、增设输送泵等措施,一方面缩短了沥青在空气中的停留时间,另一方面,在成型前冷却降温,使其能够在水中快速成型,从根源上限制了沥青烟的产生,解决了沥青烟对环境的污染。     

氨法脱硫烟气拖尾的成因分析及解决思路

通过对氨法脱硫系统烟气拖尾成因的研究,分析了造成氨法脱硫烟气拖尾的成因及影响因素,简要介绍了氨法脱硫烟气拖尾的解决思路,并对改造后的效果进行了评估。     

GHH烟气膨胀机叶片的国产化及使用情况分析

简要介绍了石家庄炼油厂GHH公司生产的烟气膨胀机叶片国产化情况、使用中出现的问题以及改进方法，肯定了进口机组叶片国产化的工作思路。     

湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制对策

在湿法烟气脱硫系统中,常出现因石膏含水率高而导致石膏品质下降的问题。文章针对天津电厂石膏脱水困难的问题,从原料品质、浆液成分、运行设备等方面总结了出现该问题的原因,提出了相应的预防措施。优选的解决方法是从源头上控制原料品质,并且从监控手段和运行调整上进行预防,以期解决石膏脱水困难的问题,进而提高石膏的品质。     

催化剂结垢引起的烟气轮机转子振动特性分析

采用ANSYS软件对烟气轮机转子进行数值建模,对叶片表面结垢引起的烟气轮机转子振动特性进行分析。研究了模型在带有催化剂结垢情况下的振动特性,并探索了催化剂结垢质量变化的情况下,烟气轮机转子振动特性的变化规律;预测不同位置和质量的结垢对烟气轮机转子振动特性的影响规律。结果表明:烟气轮机叶片表面结垢的3个参数(偏心距、周向角度、质量)对转子振动特性的影响各不相同。结垢质量大小和偏心距严重影响烟气轮机转子振动速度,质量越大、偏心距越大振动速度越大,而结垢的周向角度对转子振动速度的大小没有影响。