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分析双头阀体盖塑料工艺特点,介绍了阀体盖注塑成型模结构及模具的工作过程,模具设计的结构特点是多处不同角度抽芯,采用合理结构设计,保证开模顺序,经生产验证,该模具结构设计巧妙,操作方便,模具寿命长,塑件达到技术要求。 相似文献
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分析双头阀体盖塑料工艺特点,介绍了阀体盖注塑成型模结构及模具的工作过程,模具设计的结构特点是多处不同角度抽芯,采用合理结构设计,保证开模顺序,经生产验证,该模具结构设计巧妙,操作方便,模具寿命长,塑件达到技术要求。 相似文献
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针对单面焊双面成型技术的特点,焊接试验采用实心焊丝混合气体保护焊进行打底焊,药芯焊丝CO2气体保护焊进行填充、盖面焊的方法,达到了满意的效果,保证了根部焊缝的熔透性,焊缝成型美观,质量高。 相似文献
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前杯托盖制件结构复杂,壁厚不均匀,传统前杯托盖注塑模具成型方法容易使制件产生缺陷,需要经过反复试模,成本高、周期长。本文应用先进的CAE技术与UG软件相结合来进行模具设计,避免了制件缺陷,提高了一次试模的成功率,对前杯托盖注塑成型具有重要的实际应用价值。 相似文献
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为了解决防盗瓶盖在一次注塑成型中存在的瓶盖主体与防盗环产生粘连及制盖模具结构庞大的问题。将注塑与机械切割相结合的两步法技术应用到制盖工艺中。开展了采用机械切割的方法切割防盗环的分析,建立了切割机与瓶盖防盗环之间的关系,进行了切割机的设计、制造工作,并提出了在瓶盖注塑成型后加一道切割工艺生成防盗环的制盖方法,最后,对切割机进行了瓶盖的切割试验。试验结果表明,与一次注塑成型的防盗瓶盖相比,该方法不仅解决了防盗环的粘连问题,同时去除了制盖模具中的抽芯机构,简化了模具结构,使模具的制盖产量提高一倍以上。 相似文献
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采用Moldflow软件对蓄电池盖的注塑成型过程进行了仿真模拟,在此基础上对模具的浇注系统和冷却系统进行了优化设计.然后,运用正交设计的方法分析了注塑工艺参数对蓄电池盖的注塑成型的影响,提出了更适合于阻燃材料的注塑工艺条件. 相似文献
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庄谱源 《机械工人(冷加工)》1978,(9)
粉碎“四人帮”后,我厂职工精神大解放,焕发了巨大的革命干劲,成功地研制出第一台石墨电极成型机床。一、机床(图1)该机床主要由机座、立柱等组成。垂直振动的电磁振动头在立柱之间升降,在 相似文献
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基于Offset技术的汽车覆盖件边界光顺方法 总被引:1,自引:0,他引:1
针对模具型面设计过程中处理零件外边界凹入部分的工艺补充的问题,提出一种基于平面多段线Offset技术的零件边界光顺算法。在冲压方向上对零件外边界进行投影,基于滚柱法的原理,给出分段投影轮廓线的距离为R的Offset曲线并以圆弧相连。根据闭合的Offset曲线的自交点判断零件投影轮廓光顺区域,得到的光顺区域端点与空间零件外边界的真实光顺区域端点一一对应。结合零件外边界的几何信息,用NURBS曲线及蒙皮法在已判定的光顺区域构建光顺曲线及光顺曲面。采用Offset技术可以精确找出所有需要光顺的区域,可避免出现细小误差和修正问题,具有一定的鲁棒性。将算法集成到自主开发的冲压成形分析软件KMAS模具型面设计模块,并与Dynaform软件和Pam-Stamp软件的光顺结果相比较,试验表明该算法具有很好的有效性和可靠性。 相似文献
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弹簧管是压力表中的关键弹性传感元件,其加工质量的好坏对压力表产品的质量,合格率,精度,工作稳定性有着很大的影响,为此本文从C型弹簧管成型工艺和产品质量方面,分析了填料方式,管坯性能和端面尺寸等因素,对成型工艺和产品质量的影响。提出了硅酸盐填料,合理的管坯性能及尺寸参数。 相似文献
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骆汉平 《江苏机械制造与自动化》2007,36(6):97-99
小型防爆电器外壳是防爆电器设备中重要的防爆部件,其品质状态直接关系到厂矿企业的生产安全。其基本特点是:几何尺寸较小,外形结构较复杂,机械强度高。由于防爆外壳必须能承担额定的内部压力,并在壳体之间制成合格的防爆结合面,因而,要求铸件内在品质高,切削加工性能好。针对上述特点要求,对小型防爆电器外壳制造中浇铸形式的选择、模具的设计与使用,进行了较详细的论述。 相似文献
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重型汽车新型同步环是一种基本对称结构的、带有3个Y型凸台的环形薄壁型零件,主要用于汽车行驶中平稳快速换档。由于新型同步环形状复杂,成形困难,锻造时极易产生填充不满、折叠等情况,因此合理设计锻造工艺与模具结构是一个关键。利用非线形有限元分析软件Deform-3D对重型汽车新型同步环精密成形过程进行仿真,获得成形过程中的应变、应力、材料流动情况,同时对成形过程中的缺陷如折叠、裂纹,进行预测。通过对同步齿环成形过程分析与缺陷预测,可以有效缩短产品开发周期。 相似文献
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从古至今,人类所采用的各种制造工艺中,加工工具都是处在被加工材料的外部,都是从材料的表面或表层开始加工,逐步逼近最终的成形表面。现在,人们开始研究将“加工工具”置入被加工材料内部,让加工能量直接用于形成零件的新表面。将这类新颖的加工方式称为“内加工”,而将沿袭至今的传统加工方式称为“外加工”。从外加工拓展到内加工,使人类的加工成形工艺从二维表面进入三维空间,极大地提高了零件的成形能力。反映了在内加工方面的认识和研究成果,并阐述其发展前景。 相似文献
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结合手机外壳曲面的数控编程全过程,在分析手机外壳曲面工艺特点的基础上,详细阐述了在CAxA软件的CAD/CAM集成环境之下,如何编制三轴加工中心加工手机外壳曲面程序,如何以较高的切削加工效率、较好的成形质量和最佳的加工粗糙度以及流畅的工艺过程,加工出满足要求的手机外壳曲面。这项研究不仅对提高我国手机外壳制造技术具有重要意义,而且作为一个教学实训项目,对于整合高等职业院校现有教学资源,完善学校的实训教学工作,开阔学生眼界,为社会输送高技能应用人才,也将起到积极作用。 相似文献
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详细介绍了汽车覆盖件的国内外发展现状,分析了其成形工艺及模具设计,并阐述了常见的成形缺陷及处理方法,最后对其发展方向和前景做了展望。 相似文献
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汽车覆盖件大都采用薄板冲压而成,在钣金冲压过程中经常会出现开裂、减薄、起皱等缺陷,以CN100enjoy门内板为例,详细分析了产生这些缺陷的原因及影响因素,最后提出了一些解决冲压成型缺陷的措施。 相似文献