用AutoCAD自动绘制螺旋面展开图

本文提出一种参数化绘制螺旋叶片展开图的方法及其计算机应用程序，该程序用VBA语言编写，在AutoCAD环境下运行，一旦调用，即可按给定的螺旋叶片的外径D，轴径d，螺距S，自动计算图形尺寸及确定绘图比例，从而绘出有完整尺寸的螺旋面展开图。     

冷拉螺旋叶片展开的精确算法

提出了一种新的、更趋精确合理的关于冷拉螺旋叶片坯料的展开与放样计算方法,并从实践中探索出叶片在展开与放样时其内径的精确修正系数k之值.     

基于Solid Edge的瓦楞纸箱展开图参数化研究

目的建立满足客户通用的瓦楞纸箱展开图,为瓦楞纸箱的快速设计选型提供支持。方法依据瓦楞纸箱箱型及尺寸关系,提出压痕和开槽等因素对纸箱成型的影响。基于Solid Edge软件,按照最新的FEFCO标准绘制瓦楞纸箱的展开图,对以往压痕线l1,l2的值及关联尺寸进行修正,并将其参数化。结果优化了瓦楞纸箱的展开图,总结不同箱型对应各关联尺寸的关系。结论优化后展开图打样时更精确,参数化的展开图可满足不同客户需求。     

垂直螺旋输送机

本装置发明的目的是提供一种新颖的螺旋输送机,它能高效率地作长距离垂直提升固体流料。其基本原理为:用一管状筒体,一端设有入口,另一端为出口。筒体内装有一轴,既可旋转又可作轴向运动,轴上装螺旋叶片,筒体内壁上也装有与轴上螺旋相反旋向的螺旋叶片。两组叶片各以一些狭小间隙在径向位置断开,当轴与筒体相对转动时,这些间隙能让叶片在重叠情况下相互通过。其结果,轴相对于筒体转动时使装在轴上的叶片相对于装在筒体壁上的叶片交替地升起和下落,而轴每垂直运动一次使流料向上移动一定的距离。装置结构图参见图1。在下部有平口倒     

螺旋叶片对垂直螺旋输送机性能的影响

为了研究在垂直螺旋输送机物料输送过程中的细观甚至微观特征,降低颗粒输送过程中近轴处的涡流引起的能耗,增大近壁面处的轴向速度,考察不同母线形状的螺旋叶片,借助颗粒仿真软件EDEM 2.5进行数值试验,模拟垂直螺旋输送机内颗粒速度、功率消耗、能量耗散、质量流量等性能指标,通过数据处理软件Origin Pro 8.0作图分析各项指标的变化情况。结果表明:与传统直线型母线的螺旋叶片相比,弯曲型母线的螺旋叶片在近轴处的切向速度减小73.87%,大大降低近轴处的涡流效应;近壁面处的轴向速度在高转速时增大12.34%,完成预定输送任务基础上,有效地降低额外的能量消耗,提升整机性能。     

泵轮叶片样板的检测

泵轮叶片的形状呈空间曲面。我们对其检查是采用分截面的办法,将叶片的空间曲面转化为平面曲线,用相对应的各截面样板,以光隙法进行检查。叶片和样板的技术要求分别如图1和图2所示。图1中G点在图纸指定的坐标位置上(0,42.86)。我们以第8截面为例:样板Y尺寸与叶片一致,X尺寸与叶片的数值相同,方向相反。样板以R=61.22的圆弧和刀口部分AB为定位基准,其公差要求±0.002。我们采用外加的辅助基准,可在OPTON万工显上完成测量任务。     

CAD/CAM技术在机车车辆钣金件展开放样中的应用

对形状复杂的钣金件展开,可通过可展曲面的几何尺寸,用人工通过一系列重复性解析计算求得展开图的尺寸,但工作量大,且难以保证结果的准确性.用CAD/CAM:进行辅助展开放样,既无需现场放样,又不用建立数学模型,就能对复杂构件作更精确的展开放样.     

风力机叶片气动噪声风洞试验及数值计算

风力机叶片在运行时会产生明显的气动噪声。采用声学风洞开展NACA0012翼型气动噪声试验,获得不同风速下的气动噪声特征。建立基于大涡模拟的数值计算模型,进行升阻力系数对比验证和网格无关性分析。根据流场模拟结果和FW-H方程计算攻角为5°时风速10、15、20 m/s的叶片声压级,计算结果和声学风洞实测的声压级频谱整体趋势较吻合。进一步地,通过数值模拟对比研究不同叶片尺寸对流场和气动噪声的影响。根据不同风速下非定常流场的涡量云图,叶片流动分离点随风速增加而后移,旋涡尺度逐渐变小;同风速下,大尺寸叶片的分离涡更大一些,且涡核间距较大。根据数值模拟得到的不同尺寸叶片的声压级频谱图,叶片尺寸增大导致各频率声压级均有不同程度的提升,且频谱图中的声压级峰值向更低频移动。研究成果对于叶片气动噪声分析和声环境评估具有借鉴意义。     

抗拔螺旋桩叶片与地基相互作用试验研究

复杂的桩体表面几何形状对螺旋桩的桩土相互作用影响显著,该问题研究有助于揭示抗拔螺旋桩的工作机理。基于深基础承载力理论对螺旋桩基础的抗拔承载性状分析,提出了修正的叶片距宽比参数(叶片间距与叶片净半径的比),通过12次具有3种叶片距宽比的螺旋桩基础抗拔模型试验,实测了加载过程中螺旋桩基础的地基应力,研究了叶片与地基间的荷载传递规律和影响因素。试验表明:叶片距宽比小于5时,各层叶片的应力扩散作用较弱;在叶片距宽比小于3时,叶片与地基的荷载传递可认为是沿着叶片外径发生;叶片距宽比为5时,抗拔螺旋桩基础的桩土相互作用较强,首层叶片上部地基出现滑裂破坏。     

大直径斜齿圆柱齿轮螺旋角测量

大直径斜齿圆柱齿轮螺旋角无法在导程仪上测量。为解决测量问题,可分别测出端面公法线长度和法面公法线长度,经计算求出分度圆螺旋角。本文介绍一种简便的测量方法。一、基圆螺旋角与分度圆螺旋角由齿轮原理可知,斜齿轮的端面或法面公法线长度都是在基圆柱的切平面上测量的。如果把齿轮按基圆柱面展开,如图1所示。W_t为端面公法线长度;W_n为法面公法线长度;基圆螺旋角为β_(bo)从图中看出:     

立式圆筒形储罐盘梯的简易制作和安装方法

立式圆筒形储罐多数采用螺旋盘梯作为上下通道，盘梯制作尺寸的精确度是保证盘梯安装的主要因素，所以盘梯下料前应仔细核对图样尺寸，通过放样计算出准确的展开尺寸，然后下料，才能保证盘梯顺利地成型和安装。盘梯制作的关键是要弄清楚盘梯内外侧板上下节点的具体位置和节点形式，保证侧板的下料长度。     

一种新型螺旋锥体挤土钻头

新型螺旋锥体挤土钻头由上下两部分组成,下部分是螺旋锥体结构,在挤土过程中占主要作用。它是由锥体芯管、截面为四边形的螺旋叶片和钻头门组成,在下旋钻进过程中,每个组成部分都在作有效挤土运动。上部分是螺旋柱体结构,它是由柱体芯管、截面为四边形并带有缺口的螺旋叶片和钻头接头组成。在上旋提升过程中,螺旋柱体叶片对已挤扩成型的桩孔进行二次挤压,防止缩径。其目的在于提供一种钻进动力消耗低、钻进效率高、能够穿透各种复杂土层、用于施工螺旋挤土灌注桩的更高效、更实用的钻头。     

螺旋波离子推力器关键技术研究

螺旋波离子源利用放电室外部天线激发的螺旋波将能量耦合到放电室中,在附加磁场的作用下,可以产生高密度的低温等离子体。目前以螺旋波放电作为离子源的电推力器大多采用了无电极的加速方式,加速效果不显著,推力、比冲较低,而将螺旋波离子源和成熟的栅极加速技术结合在一起的螺旋波离子推力器有望成为新的高效率、高比冲的推力器。从提高推力器性能的角度出发,就螺旋波离子推力器设计需要考虑的关键技术展开分析。讨论了天线结构、辐射阻抗、辐射方向性对天线耦合效率的影响;放电室尺寸、磁场强度和射频功率对放电效率的影响;栅极加速系统的设计及其与螺旋波离子源的耦合分析等。     

双弦法展螺旋

螺旋属空间曲面、形状较为复杂，对于简单的圆柱螺旋展开常用的是计算法和作图法。以一个直角三角形的斜边（弦）为展开长度，即本文所说的双弦法可将圆柱螺旋进行展开。对于各种形状复杂的螺旋，可先对其进行圆柱化处理，再用双弦法展开，这样，螺旋类的展开问题，就有了...     

浮式螺旋型垂直轴风机动力响应计算研究

随着海上风电逐渐向深海发展,浮式风机成为了更经济的选择。浮式螺旋型风机是传统直叶片垂直轴风机的变异优化。本文针对一种三叶片5 MW浮式螺旋型垂直轴风机的动力响应进行研究。将浮式基础处理成刚体,将柔性塔柱与叶片处理成弹性体,之后基于一种松耦合方法建立整机计算模型,编写了数值求解程序。考虑随机波与湍流风,计算风浪联合作用下的风机动力响应,并与直叶片垂直轴风机进行了对比。结果表明,相较于直叶片风机,螺旋型风机可以显著减小气动转矩的波动,浮式基础的运动几乎没有区别,此外,螺旋型风机塔顶变形和叶片振动明显小于直叶片风机。     

基于粒子群算法的高黏度大比重物料无轴螺旋输送机构优化设计

 为解决高黏度大比重物料无轴螺旋输送机的螺旋叶片变形问题,利用粒子群优化算法,以无轴螺旋叶片刚度变形最小为优化设计目标,构建了基于粒子群算法的无轴螺旋叶片优化设计模型.应用构建的理论模型,进行了实例设计,并通过实验研究进一步证实该设计方法具有先进性和实用性．将智能算法应用于机械优化设计,为该领域研究提供新思路．     

定向凝固和单晶铸造技术的新进展（一）

前言 定向凝固和单晶技术进入航空制造工业以来,已有二十年的历史,为提高航空燃气涡轮发动机涡轮叶片的性能和寿命作出过巨大的贡献。现在,这种工艺技术与先进的熔模铸造工艺的发展相结合,已经十分普遍而且大量地用来生产较先进的航空和地面燃气涡轮工作叶片和导向叶片。我国也已开始小批量生产定向叶片。有人称涡轮叶片的80年代是定向叶片的年代,90年代则是单晶叶片的年代。图1为英国R.R公司的单晶叶片(带螺旋引晶器)。据报导,美国P＆W公司的PWA1480单晶叶片在1982年投入航线,服役于波音767和空中公共汽车A310的     

叶片垂直度仪

叶片是各类叶片式油泵、油马达中的关键零件,尺寸小,几何精度、光洁度、形位公差要求都较高,如两端面的平行度及其对工作面的垂直度均不大于0.01毫米(见图1)。若叶片的垂直度不好,则会引起内漏,降低容积效率,或刮伤配油盘,减短使用寿命,甚至使元件破坏,不能工作。通常我们使用刀形直角尺和工具显微镜测量垂直度,但前者不能测得偏差数值,后者需调整、计算,手续繁琐且精度低。为此,我们制作了一台叶     

浅析包装瓶与盖尺寸的设计

正在食品、饮料、日化等快速消费品领域,包装容器瓶是这些领域主力容器之一,可以说包装瓶的设计是快速消费品包装设计的重中之重。设计出一个好的包装瓶成为以恒的话题,同时瓶与盖的尺寸设计也就成为这个话题中重要的一环。下面就会从三个方面来介绍包装瓶与盖尺寸设计中的技术要求和注意事项。一、螺旋瓶与螺旋盖的设计螺旋瓶与螺旋盖是在日化包装容器中很常见的一种     

植物叶片厚度与环境及生理参数的相关性初探

针对植物茎、叶等器官的几何尺寸变化与其内部水分状态存在直接的关系,并且该尺寸变化处于微米量级,提出应用差动电感式传感器制成植物叶片精密厚度测量仪对叶片厚度进行测量.为进一步研究植物叶片厚度与其含水量之间的相关性,通过测量叶片厚度与环境温、湿度以及叶片含水量,找到叶片厚度与3者之间的相关性,得到了预期的结果,为后期建立节水灌溉系统提供了理论基础.