响应面法优化火龙果真空冷冻干燥工艺

目的:提高火龙果冻干品酥脆度.方法:以美龙1号红肉火龙果为研究对象,通过pearson分析选出与感官评价相关性最高的多孔率为检测指标,考察切片厚度、预冻时间、干燥气压和干燥时间对火龙果冻干品品质的影响,并采用Box-Behnken响应面分析法优化火龙果真空冷冻干燥工艺.结果:切片厚度、预冻时间和干燥时间与火龙果冻干品的...     

响应面法对黑枣真空冷冻干燥时间工艺的优化

应用响应面法探索黑枣真空冷冻干燥的4个单因素即干燥仓压(X1)、温度(X2)、预冻速率(X3)与装料量(X 4)对黑枣冻干时间的影响。通过二次通用旋转回归组合响应面设计试验建立冻干时间与4个单因素的回归数学模型。采用SAS 9.2软件进行响应面分析,得到黑枣最佳真空冷冻干燥工艺参数为干燥仓压力55 Pa,加热板温度55℃,预冻速率3.3℃/mim,装料量9 kg/m2。     

响应面法优化豆腐真空冷冻干燥工艺

开发豆腐的新型冷冻干燥工艺,并利用响应面优化法确定豆腐最优冷冻干燥工艺:物料厚度9.00 mm、预冻降温速率0.70℃/min、冷阱温度-48.7℃、真空度70 Pa、加热板温度51.9℃。此条件下,冷冻干燥豆腐复水比高达9.42,质量为0.073 1 g,该工艺优化结果可为豆腐及相关制品冷冻干燥产业化提供理论支撑。     

菠萝蜜真空冷冻干燥机理及工艺研究

本文对菠萝蜜进行了真空冷冻干燥研究,通过DSC差示扫描热量法,测定共晶点和共融点分别为-20.33℃和-9.87℃。分析了升华干燥温度,升华干燥时间与解析干燥温度对菠萝蜜品质及营养成分的影响,通过正交实验,确定了菠萝蜜真空冷冻干燥的最佳工艺参数。结果表明:在菠萝蜜尺寸为30mm×15mm×3mm,升华干燥温度为-10℃,真空度为200Pa,升华干燥时间为8h,解析干燥为35℃,解析干燥时间为2h,真空压力为1000Pa时,冻干后维生素C保留含量达71.26%,感官品质最佳。     

响应面法优化虾仁的真空冷冻干燥工艺

以红虾虾仁为研究对象,以干燥虾仁的复水比、复水前后体表彩度c1、c2和复水后硬度、弹性、咀嚼性为基础的综合值作为产品的工艺指标,研究红虾虾仁的真空冷冻干燥工艺。在单因素的基础上,选取真空冷冻干燥时加热板温度、真空度和烫漂时间为自变量,综合值为响应值,利用Box-Benhnken中心组合设计原理和响应面分析法研究自变量及其交互作用对红虾虾仁干燥产品综合值的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,确定最佳干燥工艺条件为加热板温度31.25℃、真空度22.81 Pa、烫漂时间1.43 min。在此条件下,红虾虾仁干燥产品的综合值为57.43分,与理论预测值58.136 8分相比,其相对误差约为1.2%,说明通过响应面优化后得到的方程具有实践指导意义。     

菠萝蜜真空冷冻干燥工艺的研究

采用真空冷冻干燥方法冻干菠萝蜜,电阻法测定菠萝蜜的共晶点和共熔点,绘制了冻干曲线,通过优化确定了最佳冻干程序。试验分析了预冻方式、浸泡方式、切割宽度对冻干菠萝蜜品质的影响。结果表明:最佳程序为第一段,-20℃,5.5h;第二段,-10℃,6h;第三段,20℃,4h;第四段,30℃,4h。进一步试验表明2种预冻方式对冻干产品影响不大,切条宽度为4～7mm,0.9%NaCl溶液浸泡后冻干得到产品品质好。冻干菠萝蜜与市售菠萝蜜脆片比较具有更好的品质。     

固态发酵食醋醅真空冷冻干燥工艺优化

以苦荞为原料,辅以沙棘果渣、杜仲叶和燕麦麸皮,以老陈醋传统酿造法制得的醋醅,经真空冷冻干燥、粉碎后制得醋粉。设置升华温度、解析温度、物料厚度为三个评价因素,以干燥速率和干燥醋醅总酸含量为响应值,经单因素和响应面试验,优化醋醅冻干工艺,确定最佳工艺条件为升华温度29℃,解析温度33 ℃,物料厚度3 cm。该优化冷冻干燥条件下,醋醅干燥速率为3.67%/h,干醅总酸含量为8.71 g/100 g,为后续的相关冻干研究提供了理论基础。     

蓝莓真空冷冻干燥工艺优化

试验通过单因素试验和和正交试验优化蓝莓的真空冷冻干燥工艺。蓝莓通过预处理后,以预冻温度、隔板温度和干燥时间进行四因素三水平的正交试验。结果表明:最优工艺为蓝莓刺孔后在-55℃下进行预冷7.5 h,隔板温度为50℃,再干燥32 h。     

地瓜真空冷冻干燥工艺优化

以新鲜连城地瓜为原料,研究地瓜真空冷冻干燥工艺技术,确定最佳工艺参数和加工工艺,为地瓜制品加工生产实践提供参考依据。通过单因素实验和正交实验设计,以冻干速率作为考察指标,研究了加热温度、物料厚度、压力(真空度)3个因素对真空冷冻干燥速率的影响。实验表明,对冻干地瓜干燥速率的影响主次顺序为加热温度、压力(真空度)、物料厚度,最佳工艺条件分别为:加热温度50℃、压力(真空度)60Pa、物料厚度5mm,在此干燥工艺条件下,地瓜冻干速率最高产品色泽等保持较好。     

响应面分析法优化佛手果粉喷雾干燥工艺研究

以新鲜佛手果为原料,研究了喷雾干燥工艺对佛手果粉营养特性和感官性能的影响。重点研究了喷雾干燥的干燥温度、进料流量与改良剂添加量(佛手固形物与麦芽糊精比例)3个因素的影响,以佛手果粉成品的Vc、黄酮、多糖含量及感官评分作为评价指标,通过响应面设计确定最佳干燥工艺。结果表明,佛手果粉最佳的喷雾干燥工艺条件为:进风温度182℃、进料流量10 m L/min、麦芽糊精添加量3.23:1;在此条件下所得佛手果粉在营养成分含量及感官品质上均较优,其对应的Vc、黄酮、多糖含量及感官评分分别为20.36、25.27、115.71 mg/100g、90分。     

响应面法优化酶法提取菠萝蜜种子淀粉工艺

为确定酶法提取菠萝蜜种子淀粉的最佳工艺条件,在单因素实验的基础上,选择时间、温度、料液比、加酶量为影响因素,以淀粉得率为响应指标,利用中心组合实验进行响应面优化实验。结果表明,最佳提取工艺参数为:提取时间8 h,提取温度62℃,液料比4∶1 m L/g,加酶量0.10%。菠萝蜜种子淀粉提取率理论值为60.02%,实际验证值为61.83%。拟合得到的模型与实际吻合良好,建立的提取工艺条件稳定,为菠萝蜜种子淀粉的工业化生产提供了理论依据。      

响应面法优化膨化花生粉抗氧化性的研究

为了提高膨化花生粉的抗氧化性,通过单因素试验,确定了提高膨化花生粉抗氧化性最为有效的抗氧化剂种类,利用OXITEST油脂氧化仪以抗氧化时间为响应值,采用响应面分析法优化抗氧化剂的配比。结果表明:TBHQ与PG的组合可显著增强膨化花生粉的抗氧化性,加入增效剂柠檬酸后,其效果更为明显;当TBHQ添加量为0.013%(以样品所含油脂计,下同),PG添加量为0.001%,柠檬酸添加量为0.007%时,膨化花生粉抗氧化性最好,抗氧化时间为44.79 h。     

响应面法优化菠萝蜜果皮黄酮提取工艺

采用乙醇浸提法从菠萝蜜果皮中提取黄酮,研究了液料比、乙醇浓度、提取时间和提取温度等对菠萝蜜果皮黄酮得率的影响并采用响应面实验设计和多元二次回归分析优化了此提取工艺。结果表明,乙醇浓度76%,料液比1∶22(g/m L),提取温度68℃,提取时间2 h为最佳提取工艺条件。验证实验得到黄酮提取量为23.512 mg/g且黄酮对DPPH自由基的清除能力与V_C相当。各因素对菠萝蜜黄酮得率的影响次序是:提取温度>料液比>乙醇浓度>提取时间。因此,从菠萝蜜果皮中也能获得较高得率的黄酮,且该黄酮具有良好的抗氧化能力。      

响应面优化猪肉真空腌制的工艺条件

在单因素实验基础上,采用响应面优化法考察了不同真空度、盐水浓度及真空腌制时间对猪肉食盐内渗量和感官评定的影响,并优化了真空腌制工艺条件。结果表明,盐水浓度、真空度、真空腌制时间对猪肉腌制效果影响显著,并确定真空腌制最佳工艺条件为:盐水浓度8%、真空度0.09MPa、真空腌制时间6h,在此条件下猪肉食盐内渗量1.75%,感官评定值为75.33分,说明响应面优化猪肉真空腌制条件的工艺可行。      

响应面法优化复合枣粉配方研究

在单因素实验的基础上,选取合适的因素及水平,利用响应面法对复合枣粉配方进行优化。选择浓缩枣汁与浓缩苹果汁比例、黄豆粉添加量、麦芽糊精添加量作为优化因素,研究各因素的不同水平对复合枣粉的口感、风味、色泽的影响。通过优化后的配方是浓缩枣汁与浓缩苹果汁比例为2.79(mL/mL),100 mL混合浓缩汁中添加黄豆粉20.78 g、麦芽糊精9.54 g,然后取适量的柠檬酸、白砂糖调味。在此条件制得的复合枣粉感官评定分值最高。     

响应面法优化副干酪乳杆菌发酵沙棘酸奶工艺

以新鲜沙棘为原料,副干酪乳杆菌（Lactobacillus paracasei subsp. paracasei）M5L为发酵剂制备凝固型沙棘酸奶,并以酸奶感官评分为响应值,采用响应面法对其发酵工艺进行优化。结果表明,凝固型沙棘酸奶的最佳生产工艺为沙棘汁添加量12%,白砂糖添加量8%,发酵剂添加量1%。在此最优条件下得到的凝固型沙棘酸奶呈淡黄色,具有沙棘和酸奶清香味,酸甜适中,组织细腻,稳定性好、无乳清析出,感官评分最高为91.33分,乳酸菌活菌数为1.4×107 CFU/mL,大肠杆菌（Escherichia coli）和致病菌未检出,酸度值为83.0 °T,蛋白质含量为3.6%,脂肪含量为2.9%,均符合国家标准GB 19302—2010《发酵乳》的要求。     

响应面法优化鲊辣椒的发酵工艺

鲊辣椒以新鲜红辣椒和籼米粉为原料,加适量辅料拌匀后发酵而成。在单因素试验基础上,利用响应面优化法对鲊辣椒发酵工艺条件进行优化。结果表明,鲊辣椒最佳发酵工艺条件为红辣椒∶籼米粉1.0∶1.0（g∶g）、发酵时间15 d、发酵温度30 ℃、米粉粒度20目。在此优化条件下,鲊辣椒感官评分为89分。鲊辣椒成品色泽鲜艳,香气浓郁,回味醇厚。