基于强度指标的粉煤灰基地质聚合物设计

以粉煤灰为主要原材料,少量的硅灰为SiO2调节材料,以水玻璃和NaOH溶液作激发剂,制备了粉煤灰基地质聚合物材料,探讨了影响粉煤灰基地质聚合物强度的主要因素,结果表明:养护温度对地质聚合物强度影响最大,NaOH溶液摩尔浓度次之,NaOH溶液与水玻璃的质量比影响最小。     

粉煤灰基地质聚合物力学性能影响因素的研究进展

对地质聚合物技术做了一个简要的介绍,分别从原材料、激发剂、添加剂和养护条件四个方面对近年来国内外学者在粉煤灰基地质聚合物力学性能的影响因素方面所做的工作和研究成果进行了介绍。粉煤灰的物化特性对粉煤灰基地质聚合物的力学性能有决定性的影响;激发剂中的碱形式、碱浓度和硅含量对粉煤灰基地质聚合物的抗压强度影响较大;适当的添加剂能提高粉煤灰地质聚合物的抗压强度;相对较高的养护温度有利于粉煤灰基地质聚合物力学性能的发展。在所有的影响因素中,原材料的成分和性质是最难控制的因素。最后,对研究原材料对地质聚合物力学性能影响的研究给出了建议。     

粉煤灰地聚物的力学性能及其化学分析

通过实验对粉煤灰地聚物的力学性能及水化产物成分进行了研究,得出了最佳制备工艺参数,并利用FTIR和DTA/TG表征手段对不同龄期粉煤灰地聚物的凝胶体作了分析,表明在水化过程中粉煤灰内玻璃体发生了解聚—缩聚反应,主要形成N-A-S-H产物。     

粉煤灰基地聚合物修补材料的组成设计与性能

以粉煤灰、矿粉两种工业废料为主要原材料,模数为1.2~1.8的水玻璃作为激发剂制备地聚合物。采用五因素四水平的正交试验组成设计方案,测试了水胶比(W)、碱激发剂掺量(S)、矿粉取代率(B)和水玻璃模数(M)在不同水平下试样的流动度、凝结时间、抗压强度和拉伸粘结强度。通过对结果进行极差分析和因素指标分析,得出这种绿色环保型修补材料的组成设计与性能指标之间的关联。综合分析得出,当水胶比为0.28,碱激发剂掺量为0.14,矿粉取代率为0.4,水玻璃模数为1.2时,制备出的地聚合物性能良好,达到绿色环保型建筑修补材料的要求。     

粉煤灰-矿渣基地聚合物胶砂性能研究

通过正交试验研究了粉煤灰与矿粉质量比(粉矿比)、水玻璃模数、水胶比3个因素对粉煤灰-矿粉基地聚合物胶砂性能的影响规律,并对样品的微观性能进行测试。结果表明:水胶比为最显著影响因素,粉矿比为显著影响因素,水玻璃模数的影响最小,当粉矿比为3∶7,水玻璃模数为1.6,水胶比为0.35时,地聚合物胶砂的28 d抗折和28 d抗压强度最高,分别为7.8、57.2 MPa。     

The influence of different curing conditions onthe pore structure and related properties of fly-ash cement pastes and mortars

The influence of two different curing conditions (in water at 27°C, and in air at 15°C and 60% relative humidity) on the mechanical and durability properties of fly-ash cement pastes and mortars are studied. Cement pastes and mortars at two water/cement or binder ratios were prepared in the laboratory and tested for compressive strength, chloride and water penetration. The mercury intrusion porosity of the samples is monitored to provide mechanistic explanations for the measured results. The results show that fly ash has significantly different influence on the strength, porosity and durability parameters of cement pastes and mortars when the cementitious materials are subjected to different curing conditions.     

早强剂对化学发泡泡沫混凝土性能影响的研究

以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,使用Ⅱ级粉煤灰替代部分水泥,利用化学发泡法制备了干密度不大于250 kg/m3的泡沫混凝土;研究3种早强剂对泡沫混凝土的发泡倍数、浆体稳定性、抗压强度、干表观密度和体积吸水率的影响.试验结果表明:早强剂的种类和掺量对泡沫混凝土的发泡倍数、浆体稳定性和抗压强度的影响较明显;3种早强剂中,以氯化钙的效果最好,碳酸钠的效果次之,硫酸钠的效果最差.     

早强剂在普通发泡水泥制品中的应用

主要研究早强剂在普通发泡水泥制品中的应用,选择与普通发泡水泥制品相适应的的早强剂。结果表明,单掺FeCl3、CaCl2所制备的发泡水泥制品的干密度较低;单掺LiCO3的早强效果较好。复掺实验中,以CaCl2为基础复掺的早强剂所制备的发泡水泥制品干密度较低;复掺CaCl2与LiCO3的早强效果较好。因此针对改善发泡水泥制品早期成型过程中的塌陷问题,可供选择的早强剂有CaCl2、LiCO3、FeCl3。     

不同掺量配比对复合硅酸盐水泥性能的影响

研究了粉煤灰、粒化高炉矿渣及石灰石的不同掺量对复合硅酸盐水泥的凝结时间及抗压强度的影响。结果表明：石灰石粉对水泥的负面影响较大,粉煤灰掺量增加有缓凝及削弱水泥早期强度的作用,而增加高炉矿渣掺量具有缓凝和提高水泥后期强度的效果。     

增强剂对粉煤灰-矿渣-水泥系统强度影响的研究

研究了增强剂A、C及两者复合组成的A+C对粉煤灰-矿渣-水泥系统强度的影响.结果表明:在粉煤灰和矿渣总掺量为50%、30%、10%的水泥系统中,A、C及A+C对3、28、60d胶砂强度均有明显提高,其中A对胶砂强度的提高幅度随着粉煤灰和矿渣总量的增大而增大,C对胶砂强度的增幅随着两者总量的减少而增大.同时A、C及A+C对C25混凝土3、7 d和28 d抗压强度均有7%～19%的提高作用.化学结合水分析结果表明:A、C、A+C使粉煤灰-矿渣-水泥系统各龄期水化速率增加,生成更多的水化产物.DTA-TG结果表明:增强剂促进了粉煤灰和矿渣对系统中Ca(OH)2的吸收.     

Evaluation of the potential of geopolymer mortar in the rehabilitation of buried infrastructure

Concrete pipes represent the backbone of the wastewater collection systems in many cities across North America. These pipes are in various stages of deterioration, generally due to microbiological induced corrosion and/or mechanical loading. A common method of rehabilitating these structures is the use of cementitious coatings. This paper describes the development and testing of three novel geopolymer mix designs prepared using metakaolin and fly ash (class C and F) precursors. Specimens prepared using Portland cement-silica fume blend were also tested for comparison purposes. The specimens were placed in several concentrations of sulphuric acid for a period of eight weeks. The corrosion resistance and remaining compressive strength of geopolymer mortar made from class F fly ash precursor were found to be substantially higher compared with the enhanced OPC formulation. The other geopolymer mix designs were found to perform equally or better compared with the OPC binary blend.     

谈高效减水剂与混凝土之间的相互影响

在分析研究其他作者相关文章的基础上,对高效减水剂与混凝土之间的相互影响关系进行了简单总结和归纳,以指导工程技术人员熟练掌握各种外加剂与混凝土之间的关系,从而合理设计符合项目要求的配合比。     

不同混合材掺量配比对复合水泥实际性能的影响

研究了粉煤灰、粒化高炉矿渣及石灰石的不同掺量对复合硅酸盐水泥的干燥收缩、耐硫酸盐腐蚀性能的影响。结果表明:粉煤灰掺量增加后,对水泥实际应用性能的改良作用最为明显。但当其与矿渣总掺量超过30%后,复合水泥性能重新劣化。     

粉煤灰、矿渣的粉磨对水泥性能的影响

研究了粉煤灰及高炉矿渣经不同粉磨工艺处理后,对所掺杂水泥的凝结时间及强度发展的影响。结果表明：粉煤灰磨细后,会延长水泥的实际凝结时间并提升后期强度,而高炉矿渣磨细后,水泥的实际凝结时间缩短,早期强度得到改善。但粉磨时间过长,则会使微细颗粒重新产生团聚,影响产品的实际性能。     

大掺量粉煤灰混凝土的抗碳化性能

系统的研究了掺入磨细二级粉煤灰混凝土的抗碳化性能。试验所用原料皆来源于现场工地，混凝土配合比中从0－60％均匀的改变了粉煤灰掺量及水泥品种。并按国际GBJ82－85对试件进行了快速碳化。大掺量粉煤灰混凝土的碳化深度随时间的延长而加深。早期的碳化深度增长速度较快，后期的增长速度相对较慢，方程X＝at^1/2可以较好的表述碳化深度和碳化时间的关系（其中X为碳化深度），t为碳化时间，a为常数），以此函数为基础，可以对混凝土的长期抗碳化性能进行预测。从试验结果也可看出混凝土的抗碳化性能随着粉煤灰掺量的上升而下降，掺量越大其下降速度越快。水灰比同碳化深度的关系配此相类似。这大概是因为随着粉煤灰的加入，混凝土中的氢氧化钙的含量变小（尤其是粉煤灰掺入量超过50％）导致二次水化速度缓慢，密实度下降的结果。空隙率上升其碳化深度就会加大。所以一定存在最佳的配料方案供实际使用。     

水泥稳定碎石掺加粉煤灰施工应用研究

针对水泥稳定碎石基层常见的裂缝问题，从施工工艺上降低水泥稳定碎石基层裂缝，提出了实用的主要技术控制指标，形成一套完整的施工方法，达到了降低水泥稳定碎石基层裂缝、提高道路承载能力的目的。     

轻烧氧化镁膨胀剂对水泥浆体干缩性能的影响

研究了轻烧氧化镁膨胀剂和粉煤灰用于水泥浆体的干缩变形;探讨了轻烧氧化镁膨胀剂和粉煤灰复合作用下对水泥浆体的抗干缩能力.结果表明:轻烧氧化镁和粉煤灰单掺时均能减小浆体的干燥收缩,二者复合双掺后对水泥浆体的干燥收缩减小的幅度更大,表现出更好的抗干缩能力.     

地聚物胶凝材料制备工艺的研究

研究了地聚物胶凝材料的制备工艺,包括不同产地的高岭土、水玻璃模数、煅烧温度、碱含量等对该胶凝材料性能的影响规律;采用X射线分析了高岭土经热处理后主要的矿物型式。研究的结果是王村高岭土经800~900℃煅烧2h活性最好,制得的胶凝材料28 d抗压强度达到74MPa。水玻璃模数为1.3、碱含量为6%~8%时,胶凝材料各龄期的抗压强度较高、凝结时间正常。     

高掺量粉煤灰混凝土水化热及其抗裂分析

混凝土在施工期产生的大量水化热，是造成大体积混凝土内外温差过大，进而出现热裂缝的主要原因。高掺量粉煤灰混凝土技术可有效降低水化温升，本文通过对大体积混凝土工程温度测量结果的分析和对温度应力的计算，讨论了高掺量粉煤灰对限制大体积混凝土温度裂缝出现的作用。     

减水剂对混凝土性能的研究

介绍了高效减水剂的功能、分类及使用高效减水剂的经济性、减水剂的发展前景,并介绍了粉煤灰混凝土和减水剂的发展前景,重点实验了双掺混凝土的坍落度及其损失、泌水现象等方面,通过实验结果探讨了减水剂对混凝土抗压强度的影响。