Mg-Zn系耐热铸造镁合金的最新研究进展

综述Mg-Zn系耐热铸造镁合金的最新研究进展,并分析了高温蠕变机理及其设计思路,重点介绍了Cu、Zr、Al及稀土元素RE和碱土元素(Ca、Sr)在Mg-Zn系耐热镁合金中的作用行为,讨论了合金元素使用中存在的问题和今后的发展方向.     

Mg—Zn系耐热铸造镁合金的最新研究进展

综述Mg—Zn系耐热铸造镁合金的最新研究进展,并分析了高温蠕变机理及其设计思路,重点介绍了Cu、Zr、Al及稀土元素RE和碱土元素（Ca、Sr）在Mg—Zn系耐热镁合金中的作用行为,讨论了合金元素使用中存在的问题和今后的发展方向．     

Mg-Al系耐热镁合金的研究进展

综述了不同合金元素强化Mg-Al系镁合金的最新研究进展,着重介绍了RE、Ca、Si和Sr等合金元素对Mg-Al系镁合金机械性能的影响,分析了Mg-Al系镁合金耐热性能的强化机理,并指出了Mg-Al系镁合金的发展方向.     

重庆研制出新型耐热镁合金

重庆市科学技术研究院依托重庆市科技攻关计划“汽车摩托车用高性能／低成本碱土耐热镁合金的开发及其成形关键技术研究”项目,研制出国内抗拉性能和高温蠕变性能领先的新型耐热镁合金,标志着该市在新型镁合金材料开发水平上取得新突破。     

我国耐热镁合金的研究进展

综述了国内耐热镁舍金的研究进展及应用，阐述了RE、Ca、si和sr等合金元素对镁合金高温性能的影响及强化机理，展望了耐热镁舍金的发展方向。     

S31耐热镁合金生产工艺研究

本文阐述了AS31耐热镁合金的新型生产工艺,该工艺可解决高温合金元素S{加入不易的难题,使AS31耐热镁合金有效降低杂质含量、组织成分均匀、耐热性能良好。指出该工艺是生产低成本耐热镁合金的新型工艺方法之一,市场广阔,有重要的推广价值。     

AS31耐热镁合金生产工艺研究

本文阐述了AS31耐热镁合金的新型生产工艺,该工艺可解决高温合金元素Si加入不易的难题,使AS31耐热镁合金有效降低杂质含量、组织成分均匀、耐热性能良好。指出该工艺是生产低成本耐热镁合金的新型工艺方法之一,市场广阔,有重要的推广价值。     

抗蠕变耐热镁合金的发展现状

讨论了镁舍金抗高温蠕变机理和提高镁合金抗高温蠕变的途径,重点介绍了Mg-Al系、Mg-Zn系和Mg-RE系耐热铸造镁合金的研究现状;对高性能耐热镁合金的发展趋势提出了一些见解,认为应该进一步优化合金元素,以解决铸造镁舍金在耐高温、抗蠕变等方面存在的问题。     

钇在耐热镁合金中的应用

概述了镁合金的耐热性能及合金化设计依据,介绍了Y在耐热镁合金中的应用,探讨了Y对镁合金耐热性能的影响作用,展望了耐热镁合金的发展方向,旨在为耐热镁合金的开发提供思路和依据.     

复杂薄壁高强耐热镁合金铸件铸造工艺研究

随着航天器制造技术轻量化的发展,镁合金的应用范围不断扩大,高强耐热镁合金作为高性能镁合金的代表,可以满足航天器轻量化的需求。本文通过对某型号复杂薄壁高强耐热镁合金铸件进行铸造工艺设计,对生产过程中铸件产生的缺陷进行分析并优化铸造工艺,优化后的铸件经荧光及X光检测合格。研究表明,铸件内外部冷速差是导致铸件产生裂纹的主要原因。铸件合格后对铸件本体进行T6热处理,结果表明本体的高低温力学性能优异,可以满足减重、高强耐热的需求。     

AS41耐热镁合金的摩擦学行为研究

本文研究了AS41耐热镁合金在室温和200℃时的显微组织、力学和摩擦学性能,并探讨了其在高温的摩擦学机理。研究表明:AS41耐热镁合金主要由基体(α-Mg)相和第二相(Mg17Al12、Mg2Si和MgO相)组成,其在200℃时除延伸率有所增加外,抗拉强度和屈服强度均较室温时显著下降。耐热镁合金的摩擦系数随载荷增大而减小,滑行速度和滑行距离对摩擦系数的影响不大;磨损率随着载荷和滑行距离的增加而增大,但随滑行速度的增加而减小;且耐热镁合金在200℃的摩擦学性能优于其室温摩擦学性能。随着载荷变化,磨损机理发生变化;低载荷时表现为氧化磨损和磨粒磨损;中等载荷时表现为磨粒磨损和轻微剥层磨损;较高载荷时表现为剥层磨损。     

AS31镁合金生产工艺试验研究

阐述了AS31耐热镁合金的新型生产工艺及其在冶炼过程中的作用。该工艺可解决高温合金元素Si加入不易的难题，使AS31耐热镁合金组织成分均匀、耐热性能良好，并有效降低杂质含量，在实践中取得了满意的效果。     

稀土在耐热镁合金中的应用

本文介绍了稀土对耐热镁合金发展的影响 ,概括了稀土耐热镁合金的发展历史及现状。初步讨论了稀土元素对镁合金耐热性能的影响机理。对稀土耐热镁合金的研制开发、应用前景进行了展望。     

镁及镁合金加工技术的现代化进展

本文简要介绍镁及镁合金加工业的发展现状，重点论述新型镁合金研究及镁合金加工技术（熔炼、压铸、挤压、锻压、轧制等）开发方面的现代化进展与发展前景。     

Effect of Yttrium and Cerium Addition on Microstructure and Mechanical Properties of AM50 Magnesium Alloy

To develop magnesium alloy with low cost, high strength and excellent elevated temperature properties, effect of Y and Ce addition on microstructure and mechanical properties of AM50 magnesium alloy was studied. Result showed that addition of small amount of Y and Ce to AM50 alloys resulted in refinement of microstructure. Owing to the improvement of microstructure, the mechanical properties of alloys at both ambient and elevated temperature were increased. AM50 alloy containing 0.6 % Ce-0.3 % Y （mass fraction） had good refinement effect and relatively ideal mechanical properties.