通用高炉炉况监控专家系统UBFES1开发与研究

该文针对高炉操作中出现的具体问题,提出了开发高炉专家系统中出现的问题和解决方法、通用高炉监控专家系统的规范、专家系统知识的简介（系统结构和功能、专家系统的知识获取、炉况预测数学模型与专家系统）及结论。     

炉况维护与高炉长寿

马钢通过采用合适的〖Ｓｉ〗,保持充足的炉缸温度,追求经济的铁水含硫量,提高入炉矿品位,依靠炉况维护等,保持了高炉长周期的稳定顺行,为高炉长寿创造良好的条件。     

炉况维护与高炉长寿

马钢３００ｍ＾３级高能够取得一代炉龄超过８年、单位炉容产铁量超过６７００ｔ／ｍ＾３的长寿目标,有赖于日常对高炉的精心维护。其主要经验如下：稳定高炉操作,保持炉况稳定顺行,注重入炉料的品位和性能;以冷却精心维护;安装小型冷却器等。     

柳钢高炉炉况失常处理方法及特点

总结了柳钢高炉近年来多次出现的炉况失常及其处理过程的经验教训，提出了在处理失常炉况过程中减少反复、快速恢复的措施。     

柳钢1号高炉炉况失常的处理

1 概况 柳钢1号高炉(306m~3)1987年12月扩容大修后至今已生产近13年。2000年1月25日至3月3日,1号高炉出现了严重的炉况失常。炉况失常的原因是失常前没能及时发现和处理热风阀漏水及上料故障,引起了     

2500m^3高炉炉况失常的分析

本文对马钢2500m^3高炉2000年3月份炉况失常的原因和处理进行了分析，提出了预防措施和改进的处理手段。     

萍钢3号高炉炉况失常的处理

介绍萍钢公司3号高炉炉况失常产生的原因和处理过程。     

鞍钢4号高炉失常炉况的操作与思考

通过对鞍钢４号高炉第７代炉役的生产情况和停炉后炉型分析，以及与上一代高炉参数的比较，提出了在鞍钢现有的原燃料条件下，中型高炉合理基本制度的选择及操作调剂中应注意的问题，以达到强化高炉生产的目的。     

高炉炉况判断与操作指导专家系统

为实现炉况判断自动化与操作标准化,作者利用人工智能、知识工程及模糊数学的思想,开发了高炉炉况判断与操作指导专家系统,并取得了比较满意的效果。     

浅谈首钢4号高炉的炉况顺行

本文简述了首钢４号高炉的炉况顺行情况，其中论述了该炉的送风，上部装料，造渣，冷却等基本操作制度，以及稳定炉温，风量等日常调剂制度。     

沙钢1号高炉炉况失常的处理

1 引言 沙钢1号高炉(380m~3)于1999年12月26日点火开炉。开炉后,由于设备故障多等原因,高炉经常处于慢风状态,无计划休风次数多,导致高炉炉况失常、塌料频繁,高炉顺行遭到破坏。后来,通过采取洗炉、减少入炉     

韶钢八号高炉炉况失常处理

对韶钢八号高炉炉况严重失常的处理情况进行总结,通过提高原燃料质量和调整操作制度,使高炉炉况逐步恢复到正常生产状态水平。     

马钢2500 m3高炉炉况失常的处理

1 引言 2001年12月31日,因马钢2500 m~3高炉4号热风炉助燃空气支管波纹管断裂,造成高炉紧急休风,引起风口灌渣。休风约8 h处理灌渣的风口,复风后炉况失常,历时7天,炉况才恢复正常。在这次炉况失常中,共损失产量约2万t,多加焦炭约3800 t。本文     

新钢11号高炉炉况失常的处理及分析

对新钢11号高炉炉况失常的原因进行分析,认为炉缸工作不活跃、焦炭质量突然变化、炉温较低和上部结厚等是此次炉况失常的主要原因.采取调整装料制度、堵风口和集中加净焦等措施进行处理后,炉况恢复了正常.     

有害元素对高炉炉况的影响

介绍了石钢在入烧料中配加大量除尘灰后，K，Na，Zn等有害元素含量增加，在系统中循环，无法外排，对高炉炉况产生的恶劣影响。对炉况发生变化前的一些征兆及采取措施后炉内有害元素的变化趋势进行了分析。     

宝钢1#高炉炉况操作功能综合开发及应用

利用宝钢１＃高炉大修后过程控制计算机信息量大、运行速度快的特点，在过程计算机上开发了适用于炼铁新技术发展的炉况操作功能，它包手鼓风有计算、休风减矿比计算，炉热热量计算和炉况综合显示等４个方面，为１＃高炉提高喷煤比和利用系数、稳定炉况出出了成绩。     

2号炉炉况失常分析

分析了２号高炉产生堆积的原因，找出处理过程中的得失，并强调指出把握好护炉和顺行旨预防发生新的失常和搞好２号炉后期生产的关键。     

石钢高炉炉况智能预测系统

介绍石钢高炉炉况实时智能预测系统构成，系统数据预处理、异常炉况诊断、炉热状态预报的方法及应用情况。     

高炉喷补后的炉况恢复

高炉炉衬喷补修复技术是近年来发展起来的具有实用价值的新技术。根据首钢已进行的30余次喷补后炉况恢复经验，对炉况一次快速恢复成功，喷涂后反弹料的造渣、出渣、出铁等问题进行了研讨。高炉炉衬喷补修复技术的关键是控制好整个恢复期的炉温变化和配合好炉内外工作。