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1.
目前大中型水泥厂窑尾收尘,主要是采用电收尘器和袋式收尘器,采用电收尘器的占绝大多数。可是近些年来情况有所变化,采用袋式收尘器有逐渐增多的趋势。所以本文重点分析了袋式收尘器选用增多的原因,并就选用袋式收尘器应重视的问题作了详细介绍。 相似文献
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为了满足越来越严格的粉尘排放要求,采用袋收尘器技术已变得越来越普遍。并美某水泥公司最近在其一分厂完成了将表龟收尘器改造成袋收尘器的工作。该项目特点如下:大部分静电收尘器ESP的钢结构被保留下来,用作袋收尘器的壳体,以降低项目的改造成本;袋收尘器系统的设计特点是系统可以满足生料磨运行时所产生的高入口粉尘浓度的要求;结合检修时间,在设计新系统时计划停车时间不超过6周;要求袋收尘器的运行阻力、系统风管的 相似文献
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近年来,布袋收尘技术已取得大的进展,大多数新安装的收尘装置都采用袋式收尘器。与电收尘器相比,袋式收尘器的主要优点在于它具有较高的收尘效率。采用所建议的方案,实际上不需拆除旧的电收尘器,也不需上游工艺很长的停机时间,就能将任何电收尘器改装成脉冲袋式收尘器。这样改造后,则降低了排放值、改善了流动状况,减少了维护费用。本文介绍了其基本的改造方案以及在巴西水泥厂的实施情况。 相似文献
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1电—袋收尘器的开发电收尘器是利用粉尘颗粒在电场中荷电并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化的。在一般情况下,当粉尘的物理、化学性能都适合时,电收尘器可达到很高的收尘效率,所以,它是目前广泛应用的一种收尘设备,但它也存在一些不足。首先,收尘器的收尘效率受粉尘性能和烟气条件影响很大。例如:我们曾在1台立窑电收尘器上进行实验,当窑处于浅暗火操作,烟气温度为70~80℃时,电收尘器工作正常,目测烟囱看不到烟。但当窑处于深暗火操作,烟气温度降至45~60℃时,电收尘器虽仍工作在40~50kV,但烟囱浓烟滚滚,其排放浓度与电收… 相似文献
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1前言
众所周知,水泥厂的生产规模从日产数百t到日产万t,尽管生产规模差别很大,但生产线上的扬尘点却基本相似,只是处理风量不同,因此收尘器的规格有较大的差异。虽然收尘器的规格大小不同,但收尘器的数量多在40台以上,其中绝大多数是袋式收尘器。现在由于袋收尘技术迅速发展,特别是新型滤料的不断涌现,使得以往窑尾和冷却机收尘习惯多采用电收尘器的也有逐步改用袋收尘器的趋势。所以现在新建的大型干法水泥厂,生产线上的扬尘点全部采用袋收尘器的并不罕见,而且所采用袋收尘器的类型几乎全是脉冲清灰式。 相似文献
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介绍了收尘排烟系统改造的设计,施工,运行及完善,特别是旋涡收尘器和电收尘器的设计及完善,旋收尘器除尘效率≥60%,电收尘器除尘效率≥98%,出口烟气含尘量≤0.5g/m^3。 相似文献
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介绍了水泥回转窑窑尾典型工艺,阐述了窑尾电、袋收尘器原理及处理效果,分析了窑尾电、袋收尘器的稳定性,提出要从窑系统的稳定中求得收尘器运行的稳定和达标排放。 相似文献
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为实现打赢蓝天保卫战计划,国家政策对大气污染物排放要求日益严峻,根据《水泥工业污染物大气排放标准》GB 4915—2013要求,所有水泥企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30 mg/Nm^3,部分地区小于20 mg/Nm^3,而有些省已经执行水泥行业颗粒物排放不得大于10 mg/Nm^3的排放标准。为此,以电收尘器改造为袋收尘器和电收尘器改造为电袋复合收尘器为两大主流技术。本文结合两个公司的工程实例对这两大主流技术的应用进行分析探讨。 相似文献
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DevelopmentandOperationofLurgiTypeElectrostaticPrecipitator1鲁奇型窑尾电收尘器的特点德国鲁奇公司具有世界领先的电收尘器技术,鲁奇型窑尾电收尘器是根据我国与德国鲁奇公司签订的水泥工业用电收尘器许可证合同,由天津水泥工业设计研究院设计的新型窑尾电收尘器。此项技术能满足各种工况下的窑尾收尘需要。近年来,已有几十台鲁奇型窑尾电收尘器在全国一些水泥厂回转窑上应用,收尘效果好,是大、中型水泥厂目前窑尾收尘设备中的首选产品。鲁奇型电收尘器在设计时采用了鲁奇公司专门的计算机设计软件,对电收尘器进行本体设计和… 相似文献