双O形氟橡胶密封圈的研制

介绍双O形氟橡胶密封圈的研制.双O形氟橡胶密封圈胶料的配方确定为:3F2462 50,3F2602 25,3F2601 25,喷雾炭黑8～12,氧化镁7～10,氢氧化钙2.5～3,硬脂酸0.5～0.8;3#硫化剂3～3.5.胶料采用开炼机塑炼、混炼.一段硫化条件为151℃×30 min;二段硫化工艺为室温1 h/→ 160℃1h/→200℃1h/→250℃8h/→完毕.产品性能符合企业标准要求.     

O形橡胶密封圈及其模具

阐述了O形橡胶密封圈的用途及模具设计制造、热处理、特大形制品的变形处理、注射模具的应用等问题。     

江苏省1988年“O形”橡胶密封圈行评检测结果分析

为了促进我省橡胶密封制品行业的生产技术和管理水平的提高,同时也为了加强产品的质量监督检查,江苏省石油化工厅责成我站对全省已取得“O形”橡胶密封圈生产许可证的21个厂家的产品进行一次行业评比检测检查。我们对抽到的20家样品按评比办法进行了双重编号以便更好地体现出检测结果的公正性。现将检测结果汇总如下。     

国产氟橡胶与大金公司氟橡胶O形圈胶料的对比试验

对比３Ｆ公司的２６Ｂ氟橡胶和大金公司Ｇ７５１氟橡胶的加工性能．物理性能,和耐油性能。     

往复式密封中O形密封圈组合的有限元分析

基于非线性有限元接触理论,建立橡胶O形密封圈组合的有限元模型,分析了初始压缩率、介质压力、橡胶硬度、往复运动速率及摩擦因数对O形密封圈密封性能的影响。结果表明:压缩率对O形密封圈组合的密封性能影响较小,橡胶硬度和摩擦因数是O形密封圈组合密封性能的重要影响因素,合理选择各O形密封圈材料硬度可以提高O形密封圈组合整体的使用效率。     

ML281“O”形密封圈胶料的研制

ML281“O”形密封圈胶料的研制     

丁腈橡胶O形密封圈失效原因分析

针对飞机油滤系统漏油故障,通过丁腈橡胶O形密封圈外观质量、尺寸、性能、胶料组分和微观形貌测试,分析O形圈失效原因。结果表明:O形圈表面凹痕与O形圈承压能力和装配间隙有关;O形圈内部存在的分层痕迹和异物与生产过程控制不到位有关;O形圈在液压油环境中受到外力作用是其失效的主要原因,破坏形式为疲劳破坏。设定合理的密封压缩量和装配间隙、保证贮存和硫化环境符合要求、提高O形圈密封面加工质量等措施可以预防O形圈失效。     

国产氟橡胶与大金公司氟橡胶O形圈胶粉的对比试验

对比３Ｆ公司的２６Ｂ氟橡胶和大金公司Ｇ７５１氟橡胶的加工性能,物理性能,和耐油性能。     

O形密封圈在振动工况下的失效分析

针对车辆发动机冷却系统用橡胶密封圈失效问题进行了研究;通过单轴拉伸、拉伸疲劳试验等试验方法获得疲劳寿命试验数据,拟合了疲劳裂纹扩展(FCG)模型的参数;并采用fe-safe的Endurica模块预测了密封圈的破坏位置和疲劳寿命。结果表明,预测的破坏位置与失效件一致,从而验证了这种参数获取方法的准确性。     

O形三元乙丙橡胶密封圈的使用寿命预测

根据包装箱结构设计典型密封结构,在模拟使用状态下对O形三元乙丙橡胶(EPDM)密封圈进行加速老化试验研究,获得在65,85和105℃下不同老化时间(5,10,15,20,25和30 d)的压缩永久变形变化规律,在此基础上,推导O形EPDM密封圈的失效时间与使用温度的数学关系式,预测出O形EPDM密封圈在25℃下的使用寿命为17.8 a。同时,将预测曲线与实测曲线进行对比分析得出预测曲线与实测曲线吻合良好,相关性参数R>0.95。     

O形橡胶密封圈冷冻修边模具的结构优化

研究3种冷冻修边模具结构对小规格O形橡胶密封圈的冷冻修边效果。结果表明:结构设计有菱形或矩形修边刀口的模具的产品修边效果优于无修边刀口模具;在一定范围内,修边位面积越大,修边效果越好;模具采用矩形修边刀口能够有效降低产品返工率,减小材料损耗,提高企业利润。     

橡胶O形密封圈的接触变形及应力分析

利用大型非线性有限元分析软件MSC.MARC,考察了橡胶的不可压缩性、O形圈的大变形引起的几何非线性和接触非线性,建立了橡胶O形圈的轴对称非线性有限元分析模型,分析了橡胶O形圈在其沟槽内的接触变形和密封界面上的接触应力分布规律,并讨论了同轴度对O形密封圈的影响,为橡胶密封件的设计开辟了一条新途径.     

1151变送器O型密封圈的耐腐蚀性及自制方法

我厂硝酸装置选用了一批1151电容式变送器,当时只考虑到感测膜片及法兰部件的耐腐蚀性能,未注意到23号部件——○型密封圈的耐腐蚀性。变送器投用一段时间后,相继在锅炉给水槽液位变送器、气氨流量变送器、稀硝酸液位变送器以及150℃以上的水蒸汽压力测量变送器上均出现测量故障,     

O形橡胶密封圈泄漏问题的原因分析及预防措施

结合科研生产中遇到的实际问题,分析O形橡胶密封圈出现泄漏的原因,主要包括密封结构设计、胶料选用、密封圈安装和加工质量等。介绍两起密封圈失效故障案例及处理方法,并提出了预防O形橡胶密封圈泄漏的几点建议。     

基于Ansys的橡胶O形密封圈的密封性能有限元分析

利用有限元分析软件Ansys,建立了橡胶O形圈及其边界的有限元模型,分析计算了不同的O形密封圈径向间隙以及不同的油压下对密封面最大接触压力和Von Mises应力的影响,以及它们之间的相互关系,为O型密封圈的合理安装和使用提供了理论依据。     

基于Abaqus的O形橡胶密封圈热应力分析

建立O形橡胶密封圈平面轴对称有限元模型,采用Abaqus有限元软件的Mooney-Rivlin模型,分析O形橡胶密封圈加压后的Von Mises应力分布及温度对应力的影响。结果表明,O形橡胶密封圈应力与温度呈一次线性关系,温度变化对O形橡胶密封圈密封性能有一定影响。