经编织物干克重控制的探讨

介绍了影响经编织物干克重的诸多因素。对原料细度、整经张力、线圈长度及热定形等影响因素进行了实际测试和理论分析。得出如下结论：设计产品时必须以原料的实际细度为依据；整经张力应根据不同的纱线类型有所差异；线圈越长，线圈越重，成品干克重也越大；定形张力加大，织物干克重减轻；定形超喂量加大，织物干克重有所增加；定形机机速加快，织物千克重减轻。     

尼龙/粘胶/氨纶混纺针织物的染色

讨论了尼龙/粘胶/氨纶混纺针织物各工艺流程,包括预定形、前处理、染色、成品定形和修色。实践证明,采用160℃小超喂预定形,98℃纯碱和双氧水温和前处理;中深色染色选用一浴两段法,浅亮色染色选用两浴两段法;成品定形采用180℃大超喂定形,加工的成品幅宽、克重、缩水率及水洗牢度均佳。     

圆筒针织物远红外加热定形机

圆筒针织物定形机是针织纬编织物的定形设备。织物经过定形,可使织物的门幅、克重等方面保持稳定,并且有良好的手感、弹性和抗皱性。但由于该设备是用热风传导加热,所以能耗较大。 远红外加热的特点,是能使远红外线直接辐射到织物表面转变为热能,中间不需要     

更正

棉针织物中添加3 %～10 %的弹力纤维,能提高其拉伸性和弹性,使制成的服装在服用和多次洗涤后仍具有良好的保型性.然而,这类织物的整理工艺很复杂.由于未经定形的弹力针织坯布很易起皱,因此,常常要在拉幅机上进行预定形.定形时,硅油和针织用矿物油挥发,成为废气释放到环境中.在制订坯布的定形工艺参数时存在一定困难.使用拉幅机预缩难以达到要求的单位面积克重所需的紧密度.如果针织物在定形后还需进行拉伸,通常要缝合成筒状.尽管圆筒状织物也可进行热定形,但由于对设备的适应性差而很少采用.此外,也同样存在着废气和烟等问题.     

弹性针织物的松弛新工艺

棉针织物中添加3 %～10 %的弹力纤维,能提高其拉伸性和弹性,使制成的服装在服用和多次洗涤后仍具有良好的保型性.然而,这类织物的整理工艺很复杂.由于未经定形的弹力针织坯布很易起皱,因此,常常要在拉幅机上进行预定形.定形时,硅油和针织用矿物油挥发,成为废气释放到环境中.在制订坯布的定形工艺参数时存在一定困难.使用拉幅机预缩难以达到要求的单位面积克重所需的紧密度.如果针织物在定形后还需进行拉伸,通常要缝合成筒状.尽管圆筒状织物也可进行热定形,但由于对设备的适应性差而很少采用.此外,也同样存在着废气和烟等问题.     

解决汗布卷边问题的方法

汗布（纬平针织物）在自然状态下．其边缘有明显的包卷现象．这种现象对针织物的后处理、特别是定形会造成很大不便。一般汗布在定形时．都要进行浆边处理．使两边缘坚挺．不向内卷曲．以避免定形时出现的脱针现象以及幅宽、克质量（克重）的不稳定。然而客户通常在订购此类面料时要求供货商进行切边处理．即把汗布上浆的两边各约1cm裁去．因为浆边处已无使用价值．而且还会加重布匹的质量．但切边无疑给供货商带来了损失。经生产实践发现,珠地网眼布的卷边现象要优于汗布．在定形时不需要浆边处理．因此在布幅开幅线左右一定范围采用珠地网眼组织和纬平针组织二者结合．     

涤棉氨纶毛圈布的染整加工

对氨纶毛圈布的生产加工工艺进行了介绍,就影响产品的弹性、克重、缩水率、尺寸稳定性等质量指标的因素作了具体分析,给出了具体工艺条件,其中预定形为 165℃×50s;定形工艺参数为 175 ~180℃×30s;车速 20~22m/min;缩水率在 5 %以内。     

防缩免烫羊绒衬衣面料的开发

制备14.6 tex羊绒/亚麻/形状记忆聚酯纤维混纺纱,将其与涤纶网络丝或自身进行交织,其后,在后处理环节对其进行热定形处理和非热定形处理,得到2种类型的羊绒混纺织物。并对2种类型织物的折皱回复角、缩水率及织物风格进行了表征。经测试发现,经过热定形处理的织物在缩水率方面有显著改善,尤其是纬二重织物,其经纬向的缩水率分别为0.01%及0.20%;经过热定形处理的纬二重织物的折皱回复角较大,达到293°;经织物风格测试发现,纬二重织物折皱回复率较大;贡缎织物更加挺括、柔软、平滑。     

解决纯棉氨纶弹力交织布折皱及色花问题的工艺探讨

纯棉氨纶弹力交织布在漂染加工过程中因收缩不匀产生色花、折皱、鸡爪痕等疵病,为此,在加工过程中,应选用配备剖幅,成卷装置的大圆机编织,下机门幅要比成品门幅小10cm-15cm,下机克重要比成品克重大40g/m^2-50g/m^2。初定形温度为190℃,时间为50s-55s。前处理升温速度要控制得当,并选用合适的辅助助剂,染色时选用小浴比染色机,并采用分次加碱固色。这样便可生产出优质的产品。     

竹棉氨纶汗布的染整工艺实践

介绍了竹纤维和竹棉氨纶汗布的特性.对竹棉氨纶汗布染整生产过程中的毛坯布剖幅、预定形、缝合、前处理、染色、拉幅定形等重点工序进行了讨论.毛坯布剖幅可防止织物的中间折缝;预定形可消除毛坯布中的折皱,使织物的形态稳定;预定形后织物要缝合,可避免前处理和染色时的生边现象,并防止正面损伤发毛;前处理必须做到煮练匀透、去杂干净、白度好;染色时织物的张力要小,做到得色均匀、染色牢度高;拉幅定形要控制织物落机幅宽、克重和布面纹路等.     

平绒染整生产概述(整理)

根据生产实践，概述棉经平绒中的纬重平平绒、弹力平绒、双色平绒等具有代表性品种的整理生产工艺，对弹力平绒染整中的预缩、热定形、低温定形，以及双色平绒染整中的涤和棉组分染色加工过程和注意事项作了详细说明。     

针织布预定形克质量与超喂值控制研究

介绍了定形超喂量和速度比率的关系,分析了密度变化与速度比率的对应关系,并对下机克质量与密度进行换算,对下机克质量与超喂量进行换算,从而达到控制克质量的目的。结果表明,此项研究方法对超喂量控制合理,对未知和已知面料的克质量控制更趋于稳定;提前防范和预知克质量的波动,更经济实用。     

针织物染整智能化装备的运用

介绍了公司针织物染整智能化设备运用情况。详细介绍了智能化设备在试验室打色样、染色中央控制、染料和助剂的称量溶解、多功能一体自动控制、定形克质量控制、定形助剂输送和成品包装输送与装卸过程中的使用情况、运用特点和运行效果。指出,染整企业通过逐步升级改造现有设备实现生产过程的全智能控制是针织物染整发展的方向之一。     

徽菜新肴四例

神秘藏宝箱原料：豆腐３００克鸡肉１００克虾仁１００克冬笋、香菇、杏仁、红椒、芦笋、精盐、胡椒粉、料酒、味精、干淀粉各适量色拉油５００克（约耗５０克）点缀物少许制法：１．将豆腐切成１０个５厘米长、３厘米宽、２．５厘米厚的长方块，下入七八成热的油锅中炸至定形捞出，稍晾，在豆腐顶部切下０．５厘米厚的片作箱盖，再将豆腐中心掏空成箱子状，然后入笼蒸约２分钟取出，放入盘中待用。２．鸡脯肉、虾仁切粒，用精盐、料酒及少许干淀粉抓匀上浆；冬笋、香菇、杏仁、红椒、芦笋洗净，均切成粒。３．净锅重上火，放入色拉油烧热，…     

拉伸细化羊驼毛纤维热定形效果研究

文章选择我国培育的羊驼毛为原料,以羊毛拉伸细化技术为基础,采用单纤维拉伸的方式,通过水浴定形和化学定形2种方法,并以定形效率为指标讨论定形温度、定形时间和试剂浓度对定形效果的影响,结果表明:2种定形方法对拉伸羊驼毛的定形效果在66%～87%之间。水浴定形因定形时间长,定形温度高而定形效果较好。高锰酸钾因氧化性很强,工艺不易控制,定形时间短而定形效果较差。过硫酸钾和过硼酸钠作用缓和,定形时间长,定形效果较好。     

涤锦超细毛巾布染整疵病的形成、防止及修复

涤锦超细纤维毛巾布在碱减量、染色、定形、皂洗等加工过程中,会出现碱减量率不合格、去油不净、色花、色污、死折印、烘干不透、异味、克质量不合格、定形尺寸不稳定、织物摩擦起毛等染整疵病,影响产品质量。针对以上问题,文中对各工序造残原因进行了分析,并给出了疵病预防及修复措施的具体建议,对实际生产有一定的指导意义。     

T562B莱卡纤维高温定形节能工艺的应用

详细介绍了棉精梳单纱与T562B莱卡R纤维平纹面料的织造工艺、高温定形工艺以及成品定形工艺,并根据T562B莱卡R纤维的特性,针对定形温度与定形速度,设计两种高温定形工艺路线。分析了定形效果、节能效果以及成品规格。结果表明,两种高温定形工艺处理后面料效果非常接近,但节能效果却有很大的差别;在使用8节箱和6节箱定形机,190℃过软水的定形条件下,定形临界状态为41~42 s,定形效率可提高达75%;成品定形织物规格比较稳定,晾干缩水率在5%内,布面平整、外观良好。     

棉氨纶弹性针织物的尺寸规格变化研究

针对棉氨纶弹性针织物尺寸规格较难控制的问题,通过试织8块棉氨纶弹性针织物,结合织物的定形工艺及氨纶纱线在生产中的形态变化,分析生产中的织物克质量和密度的变化情况。结果表明：织物坯布阶段的密度和克质量最大,定坯布阶段的密度和克质量最小,成品布阶段的密度与克质量介于坯布和定坯布之间,这说明氨纶纱线对棉纱的作用力是决定织物规格的重要因素之一,为弹性针织物的尺寸规格控制提供理论参考依据。     

印染行业热定形过程与定形机装备发展趋势

针对印染行业热定形的发展现状和关键技术问题,文中从印染热定形过程和热定形装备两个方面,分析了热定形技术和热定形装备的发展趋势。阐述了目前针对热定形过程的研究,主要集中在传热传质模型、工艺参数、关键变量智能化控制和节能降耗4个方面,整个热定形过程会向着提高品质、增加产能、节能减排的方向发展。指出作为热定形过程的主要装备,定形机的发展会推动热定形技术的发展,定形技术的发展也会推动热定形机的发展;目前双层热定形机占地面积小、能量利用率高、产品质量好,是未来热定形机的发展趋势。     

行业动态

中国报协1999年度抽检的 国产新闻纸质量概况 一、1999年国产新闻纸75％的纸种克重比较稳定。在抽检的12个纸种中,有3个纸种在1998年已经低于定量的基础上,本年度克重又创新低,他们分别是齐齐哈尔49克纸平均克重47.98克,比1998年下降了0.21克;南平49克纸为48.99克,下降了0.05克;吉林49克纸为48.47克,下降了0.04克。