火电厂设备点检管理的探讨

设备点检管理是一种科学的设备管理方法,点检制是在设备运行阶段开展的一种以点检为核心的现代维修管理体系,称作设备全员维修(TPM),它强调的是设备的动态管理,加大设备改造力度,使设备运行更加稳定。设备点检管理是否落实到位,是保证机组的安全稳定运行先决条件。文中结合点检实施中的一些问题,对点检管理进行探讨。     

基于不同运行状态的风电机组齿轮箱故障率预测模型

以往基于威布尔故障分布曲线对风电机组齿轮箱故障率的研究主要考虑时间因素,在此基础上,该文进一步考虑齿轮箱实际运行状态,结合威布尔故障分布模型中的浴盆曲线,构建同时考虑时间（t）和运行状态（s）的齿轮箱故障率模型,并计算其在4种不同运行状况（整体故障率升高、整体寿命缩短故障时间提前、故障期故障速率加快、故障期寿命缩短）的组合下模型的可靠性函数、故障累计分布函数、故障概率密度函数和特定时间下特定数量设备发生故障的概率。     

点检制管理与实施中的若干问题浅谈

近几年，点检制作为设备管理的一种策略受到重视，并得到推广应。实行点检就是为了能及时、准确的判断在运设备的劣化趋势状态，在保证设备安全稳定运行的前提下，合理经济地开展设备的维修、检修。点检制的正常开展必须依赖于富有经验的点检人员、合理科学的点检方式，两者缺一不可。点检方式是规范的，但同时是变化的，在严格执行常规点检的基础上，根据设备的在线运行具体情况，来确定是否需要进行特殊点检，实践证明，点检制的正常开对设备安全、经济运行有着直接的效果，是进一步开展状态检修的必要前提。     

基于系统仿真的旋转机械振动故障诊断方法

为了保障电厂汽轮发电机组的稳定运行,基于旋转机械的动力学模型进行在线仿真计算,采用测得的实时振动和热力数据等还原系统原型,并作为边界跳进,利用仿真算法和模型在线迭代,输出未安装振动测点部位动静间隙情况信息并预测安装测点部位的下一时刻运行情况。利用主机制造厂强大的大数据平台和仿真计算优势,对机组的振动故障进行诊断和预测,实时反馈机组的健康状况,可为机组实时运行提供建议,有效降低机组故障率,提高运行稳定性。     

关于风机预警分析的可行性研究

文章研究的风机预警分析为预先判断机组部件是否出现故障提供了可能,它从大部件预警、基于统计规律的预警、功率曲线预警、CMS振动检测预警、损坏件预警、运行分析预警等6个方面进行了可行性分析,通过综合机组部件历史故障前的数据,以及它们的运行原理等相关理论依据,通过数据挖掘找出部件正常运行的数据规律,以及机组部件故障前一段时间的数据规律.当该部件再次出现异常数据时,机组会自动预警,现场人员可立即检查部件是否出现故障.防患于未然,降低故障率,降低成本,保障风机正常可靠运行.     

燃气轮机可靠性运行维护策略研究

对某型燃气轮机长时间运行过程中出现的各类故障进行归纳并进行故障影响分析。从燃气轮机运行原理及故障特点出发,提出了该型机组的可靠性维护策略,包括故障排查方法研究,该策略及方法可以在故障发生时高效排除故障;对易出现故障的部件,采取改进结构、升级控制逻辑等一系列措施,提高运行可靠性,降低故障率。研究成果对燃气轮机稳定运行具有建设性意义。     

以推进现场点检为核心的设备管理模式的探索与实践

结合企业设备点检管理提升实践,阐述设备管理提升的主要做法、措施和效果。提出加强设备点检管理,必须规范生产运行岗位的日点检、专业技术人员的周点检工作和提高点检工作质量。通过将TPM的先进管理模式应用到设备点检管理工作中,从而实现了设备点检管理的流程化、可视化、信息化。     

汽轮机高调门硬件问题引发的负荷突变故障及其诊断测试方法

目前,许多大功率机组不得不进行快速深度变负荷运行来缓解风电等新能源电力给电网带来的日益增大的调峰压力,机组调节系统的硬件性能面临极大的挑战,导致其故障率急剧增加。发现了一种顺序阀方式下由于调门硬件连接不紧密问题而导致的汽轮机负荷突变故障,并提出了一种基于高调门开关试验的机组负荷突变故障有效诊断方法:当机组实际运行发生故障时,可以快速对故障进行测试诊断,进而有效判断出故障的类别和原因。此外,还给出了典型的具有4个高调门的亚临界300MW机组实际负荷突变故障的诊断案例,突出了本方法的实际应用推广价值。     

一个燃压机组故障的典型处理过程

针对涩宁兰输气管道Taurus60燃压机组因防喘阀无法关闭导致机组无法正常运行的现象，对可能的几个原因进行了分析并逐一排查，最终找出了问题所在并圆满解决。通过总结故障排查过程，试图给出燃压机组故障处理所需的基本技能以及通用的处理方法，使相关技术人员快速处理燃压机组故障，缩短故障处理时间，减少因燃压机组停运造成的损失。本方法对于其它旋转设备的故障处理也有可借鉴之处。     

空压机的日常维护分析

本文简单介绍了空压机的工作原理,并依托设备点检工程学提出了一种简便实用的日常故障检定方法.     

火电机组重要辅机状态检修系统的开发与应用

为降低火电机组检修消耗、减少过修或失修问题,通过研究发电设备状态检修关键技术,以设备状态监测与故障诊断技术为核心,建立了大数据融合机理的各类设备状态预警模型,并结合物联网在线振动监测分析,提出了设备状态综合评价和检修决策模型。开发了一套火电机组重要辅机状态检修支持系统。通过与现场设备运行情况对比分析,系统可以实现对设备故障及异常状态的预警,为提高设备运行的可靠性起到了支撑作用。     

相似规则建模方法在火电机组设备状态监测中的应用研究

以火电机组的主要设备为研究对象,研究按相似性规则建模的方法在设备状态监测中的应用。针对火电机组存储数据的高维、体量大等特征,引入K均值聚类方法提取设备运行的典型工况,结合设备的具体参数模型构建出其相似性规则模型中的动态矩阵,进而可以对设备参数值进行实时估计。利用国内某600 MW机组的实际运行数据,选取给水泵和高压加热器两种典型的主要设备对相似性规则的建模过程进行阐述,实际运行数据的计算结果表明,方法能够对设备参数值进行实时的准确估计,仿真结果还进一步表明,在测点故障和异常工况下,该方法能够及时发现并给出预警。     

风电场接入电力系统用故障检测研究

如何有效降低风电场接入电力系统故障率一直备受诸多学者关注。通过对部分风电场及发电机组分析研究后发现,二者衔接过程中极易因次同步振荡导致故障出现。本次课题通过对该问题进行起因分析,深入研究,提出相关优化措施,将保证生产及机组正常运行作为首要任务。通过本次对风电场接入电力系统用故障检测进行分析,为下一步工作开展提供依据参考。     

基于PLC控制的主变压器水冷却器故障分析及处理

本文介绍了一起抽水蓄能电站主变压器水冷却器故障导致闭锁机组其他工况启动事件,通过对主变压器水冷却器PLC逻辑控制程序进行研究分析,及时完成故障处理。同时,结合现场设备运行的实际情况,对主变压器水冷却器PLC逻辑控制程序进行优化完善,有效解决了主变压器冷却器故障导致机组工况闭锁问题,从而提高了机组设备运行的可靠性。     

数字化高压加热器故障率自适应推算方法

高压加热器在给水回热系统中起到重要作用,其运行的可靠性影响着机组的安全稳定输出。因此,提出数字化高压加热器故障率自适应推算方法。构建数字化高压加热器的动态数学模型,分析高压加热器在工作状态下的运行特点,以此为依据建立高压加热器故障模型,提取导致高压加热器出现故障的主要参数。采用Elman神经网络构建高压加热器故障率推算模型,将上述提取的故障参数输入模型中,完成数字化高压加热器故障率的自适应推算。实验结果表明,所提方法可准确地检测数字化高压加热器的疏水温度、给水出口温度、给水压力和给水流量,具有较高的推算精度。     

提升山地风电机组运行质量的策略研究

文章分析了风电机组运行过程中的各种指标,提出了影响风电机组运行质量的关键指标,针对如何提升山地风电机组关键指标提出了应对策略,并对提升机组功率曲线、降低机组故障率进行了应用分析,对提升风电机组运行质量有着重要的意义.     

高精度、高转速及大型机械旋转设备的精密点检

文章通过运用精密点检技术解决大型设备轴承振动故障二案例，阐述精密点检在现代化设备管理工件中的重要性和必要性。     

9E机组汽轮机GV调门异常关闭故障分析

汽轮机主汽调门是发电机组的重要设备,其工作的稳定性及可靠性与机组安全运行密切相关。本文对华能金陵燃机电厂9E联合循环机组#4汽轮机主汽调门异常关闭事件的回顾,通过对调门控制回路的各个环节进行梳理分析,比对排查,判断出故障原因,提出防范和改进措施,为类似机组设备的运行维护提供参考。     

日本大崎发电厂的1号系列增压流化床联合循环发电机组

日本大崎燃煤发电厂的1号系列机组作为能源多样化的一部分是21世纪初期最重要的发电能源之一，由此降低了其对石油的严重依赖性。装置采用PFBc(增压流化床燃烧)以考虑环境和效率。No．1系列(500Mw)包含了2台各为250MW的机组。其建设于1995年7月开始，2002年3月开始商业运行。文章就装置特性进行了叙述。     

国产引进型300MW汽轮机组轴封系统的改进

阳逻电厂一期安装了2台国产引进型300MW燃煤汽轮发电机组。#1机组于1993年7月23日移交试生产一年．累计运行7138小时，发电量达20．28亿千瓦小时，创下全国同类型机组较高水平的佳绩。#2机于1994年8月12日移交试生产．由于2台机组运行情况较好．1995年被评上电力部优质工程，其中汽轮机组运行较好也给部优工程打下了良好基础。1轴封系统简介我厂#1、#2汽轮发电机组系由上海、哈尔滨两大动力集团公司匹配组成。其中汽轮机型号为N300-16．7／538／538，是上海汽轮机厂引进美国西屋公司技术制造的亚临界压力、一次中间再热、单轴、双缸双排汽…