欧洲98轻质中密度纤维板标准EMB/PS/LIGHT:1998

近年来,欧洲、美国、新西兰、日本等国家在不断开发与利用轻质和超轻质中密度纤维板,并大量用于Hi-Fi(高保真音响)、建筑装修及家具等领域。现将98年欧洲轻质中密度纤维板标准EMB/PS/LIGHT:1998编译如下:1.定义:轻质中密度纤维板(light MDF)定义为:用干法工艺生产的纤维板,符合欧洲中密度 纤维板工业标准中的第一部分(1997版),其密度范围在550kg/m~3～650kg/m~3之间。超轻质中     

功能型杨木人造板生产工艺及设备关键技术的研究

论述了功能型杨木人造板生产工艺及设备关键技术的研究,介绍了LVS、连续辊压薄型中密度纤维板、意杨防火胶合板、层积材地板项目的成果转化、应用、推广情况,同时介绍了该项目的应用前景及所取得的社会、经济效益.     

纤维板发明专利

纤维板及生产纤维板时使用的成形箱;一种非织造的纤维板材及其制造方法;一种中密度纤维板及其生产方法;门贴面之类整形中密度纤维板制品和中密度纤维板整形方法;;一种用中密度纤维板作为基材制造纤维模压制品的方法     

中密度纤维板生产过程的质量控制

介绍了中密度纤维板生产工艺,分析了中密度纤维板木片制备、纤维分离、纤维处理、铺装成型、热压、后处理等主要生产过程中的质量控制。     

纤维板发明专利

利用海滨锦葵秸秆生产的中密度纤维;竹丝纤维板及竹丝、竹丝纤维板的制作方法;高强硫酸钙棉纤维板及其制造工艺;竹质中密度纤维板;增强中密度纤维板……     

我国人造板标准情况(截至2004年12月底)

1.纤维板难燃中密度纤维板中密度纤维板薄型硬质纤维板浮雕纤维板硬质木纤维瓦楞板硬质纤维板地板基材用纤维板GB/TGB/TL、了TLY汀LY/T189乡8一200311718一19991205一1997士204一19971203一199712626一19901611一20034.木质层积材竹蔑层积材电工层压木板木质层积塑料纺织用木质     

竹柳/杨木中密度纤维板制备工艺研究

以脲醛树脂为胶黏剂,采用竹柳与杨木混合制备中密度纤维板。结果表明,竹柳和杨木纤维均属于纺锤形的纤维,两者的壁腔比均小于1,属于很好的纤维原料。杨木纤维形态、化学成分和润湿性略优于竹柳纤维。竹柳和杨木纤维混合比对中密度纤维板的物理力学性能的影响不明显。实际生产中,可采用竹柳:杨木4:6,密度0.75 g/cm~3,施胶量12%的工艺参数制备中密度纤维板,各项性能均能达到GB/T 11718—2009《中密度纤维板》的要求。     

薄型高密度纤维板的研制

研制以意杨、马尾松混合材为原料生产地板用薄型高密度纤维板。在工艺上对影响产品质量的关键因素:如原料选择、纤维分离、施胶、板坯含水率、热压等工艺进行了探讨,并对其成本及经济效益进行了分析。结果表明,生产这种混合材地板用薄型高密度纤维板,不但在技术上可行、经济上也是合理和高效的。     

浅谈中密度纤维板的纤维制备

从影响纤维质量的几种因素入手,通过分析其内在的机理,为中密度纤维板的纤维制造提供一些思路,增强中密度纤维板的内在质量。     

干燥工艺对纤维板性能的影响

通过正交试验探讨干燥进口温度、纤维绝干量和纤维形态对纤维板物理力学性能的影响,得出干燥工艺对纤维板力学性能有较大的影响,最优因素组合为:纤维绝干量25 t/h、干燥进口温度114 ℃,e纤维形态。其中干燥进口温度和纤维绝干量对板材静曲强度和弹性模量影响最大;内结合强度、24 h吸水厚度膨胀率受干燥进口温度、纤维绝干量、纤维形态因素的影响不大。在最优工艺下制备的中密度纤维板(4.5 mm厚)与GB/T 11718—2009《中密度纤维板》干燥状态下使用的普通型中密度纤维板理化性能对比得出:24小时吸水厚度膨胀率和甲醛释放量分别为30.3%和5.6 mg/100 g,分别减少了13.43%和30%,静曲强度达到46.5 MPa,提高了78.85%。     

一种新型色纺专利混棉机简介

解析了一种色纺专利混和技术:一种构思巧妙、结构简单的混棉机器,实现了平铺直取、换向混和等多种混和原理的集成.以此取代色纺生产中传统的手工预混,改善了工作环境,简化了操作管理,色纺混和质量显著提升,资源消耗大幅下降.实践证明,色纺生产运用这一技术能带来显著的收益.     

浅述多元化纤维纺纱

介绍了多元化纤维纺纱的工艺流程及天然纤维、再生纤维、合成纤维等纺纱原料在多元化纤维纺纱中的应用.围绕纺纱原料,以纺纱设备、纺纱工艺2个方面为重点做了详细阐述;在纺纱设备的阐述中,又以和毛设备、梳理设备的改造与应用为重点做了详细论述.在和毛工艺的阐述中,对纤维的开松、混合、给助剂及相关助剂的选择做了详细的论述;在纺纱工艺的阐述中,重点以梳理工艺、并条工艺做了详细论述,并阐述了制订工艺参数的依据.在生产管理模式及产品开发方面,简要介绍了在实际工作中的体会.     

纺粘非织造技术的进展

纺粘非织造工艺是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术。主要介绍了双组分纤维、细旦纤维等纺粘非织造新工艺技术的进展。     

新型功能性纤维——竹炭纤维

简述竹炭及其纤维的国内外发展概况,介绍了竹炭纤维的原料竹炭微体的制备以及竹炭纤维的纺丝生产技术,同时叙述了竹炭纤维的性能及其主要用途。     

智能调温纤维综述

智能调温纤维是相变材料技术与纤维制造技术相结合开发的一种新型功能性纤维,可随外界环境温度的变化通过相变、吸收或放热来调节温度.从智能调温纤维的调温机理、相变材料的选择、加工方法(中空纤维浸渍法、熔融复合纺丝法、涂层法、微胶囊复合纺丝法)、性能评价以及国内外发展现状等方面进行了综述,并指出了目前智能调温纤维存在的不足之处.     

纺丝过程中非接触式纤维张力检测技术研究进展

纤维制备过程中张力变化对纤维产品性能具有重要影响。目前产业界对于纺丝过程中纤维张力的检测仍以接触式为主,往往会造成丝束损伤,严重影响产品的质量稳定性和使用寿命。为此,结合纺织工业的发展趋势,介绍了接触式纤维张力检测技术的特点及其局限性,尤其是高速纺丝对纤维张力检测的需求,就国内外研究中较热门的基于图像处理的非接触式张力检测进行综述,认为图像处理技术由于采样频率限制以及庞大的数据运算等原因影响检测的实时性和有效性。最后,从高速纺丝的特点、纤维张力检测要求等角度,论述了一种基于激光多普勒测振的非接触式纤维张力实时检测技术,以期为研究纺丝过程中的纤维张力变化提供有效手段。     

玻璃纤维格栅沥青涂层的工艺研究

近年来,玻璃纤维格栅在处治旧路面反射裂缝中得到大量的应用,采用沥青涂层玻璃纤维格栅以改善其拉伸性能。研究玻璃纤维沥青涂层的工艺,探讨沥青涂层液的最佳配比和涂层的最佳工艺。采用配方均匀设计分析涂层液中沥青、乳化剂和水的最佳配比,采用正交试验分析涂层的最佳工艺。研究结果表明:沥青涂层对玻璃长丝束的断裂强力有非常显著的影响,涂层后,断裂强力约提高60%;涂层的最佳工艺:沥青、乳化剂、水配比为0.198∶0.745∶0.057,烘焙温度为110℃,烘焙时间为30 min。     

牵切过程中纤维长度不匀率分析

 本文通过对纤维牵切过程的分析,明确了主要牵切工艺参数（牵切隔距、牵切倍数）与牵切条中纤维长度不匀的关系。牵切隔距对长度不匀率有明显影响,其影响规律与喂入长度与牵切隔距的配合有关,牵切倍数对长度不匀影响很小。研究结果揭示了牵切主要工艺参数与牵切纤维长度不匀之间的内在规律,为牵切生产工艺提供了理论依据和参考。     

羊毛纤维密度的液体浮力法测试

采用液体浮力法对原毛、氯化防缩羊毛和拉伸细化羊毛3种纤维密度进行了测试研究．分析了不同测试介质、不同脱泡工艺和不同纤维结构对纤维密度测试值的影响。实验结果表明：脱泡工艺是测试精度的关键,采用高速离心-煮沸-抽真空进行脱泡,操作简便易行,测试数据稳定、准确;无水乙醇为介质的测试精度要好于蒸馏水;羊毛拉伸细化工艺较常规化学处理更易造成纤维结构的不匀,给密度测试带来一定误差。     

秸秆纤维成网工艺研究

通过气流成网技术可将秸秆纤维制成纤维网。为在加工过程中减少秸秆纤维的脱落和获得良好的纤网均匀性 ,对气流和喂给量两个工艺参数进行了试验和探讨