铝电解槽的电流效率与温度控制

铝电解槽的电流效率受很多因素影响,而电解质的温度是一个主要控制参数。为了使铝电解槽运行稳定,技术经济指标良好,必须将铝电解槽的电解质温度控制在一个优化区间内。电解质温度受很多因素影响,测量误差、特殊操作干扰等,要综合考虑这些因素影响,才能控制好铝电解槽的温度。     

铝电解槽加料装置

分析了各种加料装置对铝电解生产的影响，详细地介绍了各种加料装置的原理和优缺点。     

160kA预焙铝电解槽区域电流效率

论述了区域电流效率的意义，利用电流效率综合机理模型格区域参数估计模型计算出了１６０Ａ预焙槽的区域电流效率。结果表明，１６０ＫＡ预焙蝇各区域的电流效率很不均匀，最大值与最小值相差２０％以上，阳极义 区域电流效率相差可达４％以上，采用区域电流效率的观点，分析了某厂１６０ＫＡ预焙铝电解槽电流电流效率的特点，认为低电流效应区域的存在和面积偏大导致电解槽平均电流效率偏低，并由此提出了提高电流效率的途径。     

60kA侧插槽电流效率的优化数学模型

研究了铝电解工艺对电流效率影响的规律,并建立了某厂60kA侧插自焙阳极电解槽电流效率的优化数学模型。生产实践表明,利用优化数学模型指导生产,能取得良好的效益。     

影响大型无隔板镁电解槽电流效率的主要因素

以镁法海绵钛生产工艺中大型无隔板镁电解槽的实际运行状况及各项操作控制为依据,论述了影响无隔板镁电解槽电流效率的最主要影响因素是电解质温度、氯化镁浓度、出渣和电解质水平,总结归纳了降低槽温的各种手段和出渣应遵循的原则,并指出了采取机械出渣是实现高电流效率的必要条件。     

系列电流强度与电流效率直流电单耗关系的探讨：80KA上插槽降低电流强度试？

青铜峡铝厂老系列电解槽原设计容量为８０ＫＡ，但由于各种原因，投产二十多年来，电流一直处于强化状态，强化电流一方面导致铝液水平升高，炉面高，跑电解质现象频繁，劳动强度大，另一方面各部压降增高，阳极电流密度增加，槽温高，导致电流效率下降，电耗增加，本文对电流强度与电流效率，单位电耗的关系进行了探讨，回顾了老系列强化电流的历史原因，以及对生产的危害性，介绍了降低电流实验的步骤，方法，结果。     

影响镁电解电流效率的因素

着重介绍有隔板和无隔板电解槽的氧化镁浓度、电解质温度、电流密度、极距、阳极工作高度、加料、大气温度及电解质中杂质对电解过程的影响。     

300kA系列电解槽阴极破损的现象、原因及对策

介绍了河南豫港龙泉铝业公司300kA预焙阳极电解槽大修刨炉时电解槽阴极的破损情况，简要分析了形成原因并有针对性的提出了解决的对策。     

155kA预焙槽电流效率问题

155kA预焙槽系列从日本千叶铝厂移植到白银铝厂,投产已近三年了,电流效率指标始终不高,最好水平仅为83％。如此低下的指标已成为严重影响企业生产,达标的问题。电流效率低固然与设计先天不良有很大关系,但内部潜力依然很大。本文就影响电流效率的因素作了细致地分析,对如何在吸收、消化引进工艺技术的同时,进行技术改造、技术革新、优化工艺技术操作等问题进行了论证,提出了提高电流效率的方法。     

预焙铝电解槽电流效率软测量模型研究初探

针对铝电解槽电流效率难以在线测量的特点,提出了基于模糊C-均值聚类的多神经网络电流效率软测量模型。通过采集某厂200kA预焙电解槽的槽电压、电解质温度、分子比、电解质水平、铝水平、氟化铝投入量等工艺参数的历史数据作为样本;使用自标准化方法对样本数据进行预处理;再将处理后的数据用模糊C方法进行聚类得到优化样本;利用多神经网络对这些样本进行训练,得到电流效率的软测量模型。应用该模型对200kA预焙铝电解槽电流效率进行在线测量发现,测量值与实际值对比,测量误差不超过4.83%。     

双室铝电解槽电流效率的实验室研究

在实验室研究和测定了双室铝电解槽的电流效率和各槽室的反电动势。研究得出,电流效率和反电动势都是电流强度的函数。根据实验室的测定结果,对可能的一种工业上的双室槽的电流效率和经济效益作了初步估计。     

铝电解槽内衬热阻与电流效率的关系

介绍了热阻的概念 ,并以我厂四种形式内衬结构为例 ,计算了热阻 ,列出了热阻与电流效率的关系 ,并指出合理设计内衬热阻 ,有利于电流效率的提高     

电流效率分析仪在电解槽上的应用

介绍了一种电流效率分析仪在400kA铝电解槽上的实测情况。近年来低电压生产是铝电解生产一个热门的技术思路,现在国内最低运行电压已达到3.8V,但是最终的槽电压是多少才能取得最佳的经济指标,还没有一个公认的数据,这与目前缺乏实时、准确的电流效率测试仪器有关。中孚铝业在2009年引进了一台电流效率分析仪,并在400kA铝电解槽上进行了相关测试,各项测试结果表明该仪器的稳定性达到了预想效果。     

工业铝电解槽的现代生产技术（六）

第六章铝电解的原料——氧化铝本章介绍最近30年来世界上氧化铝产量的变迁,工业氧化铝的质量,与铝电解有密切关系的溶解和结壳问题。 1.30年来氧化铝产量的变迁从50年代后期至70年代初期,世界上铝的     

大型铝电解槽节能技术分析

为实现国家倡导的创建资源节约型、环境友好型企业目标,针对国内电解铝工业节能技术快速发展现状,分析了电解槽能耗的主要因素,并对节能技术进行分析和总结.     

大容量铝电解槽的迭加供电运行

论述了迭加供电的理论依据，讨论了电解槽系列迭加供电的方案和实施效果，为铝电解槽的扩产改造，提供了技术上查行的改造方案，并且获得了显著的技术效果和经济效益。     

工业铝电解槽炉膛再造技术探讨

规整的铝电解槽炉膛是延长槽寿命的条件,也是持续取得高电流效率的关键。本文以理论探讨和实践探索为基础。探讨工业铝电解槽启动后期形成的原始炉膛遭到不可避免破损之后,通过炉膛再造技术快速再次形成自然高分子比规整炉膛的技术工艺。     

铝厂提高电流效率的研究

研究在各项技术条件下 ,如何提高电流效率。通过向电解槽中添加 5 %的氟化镁 ,并且在电解槽上安装盖板 ,这样可控制电解槽温度 ,从而将电解温度降低了 2 0℃。采用以上措施可以节省能量 ,试验的结果也表明电流效率提高了 2 %。     

影响铝电解槽电流效率的主要因素分析

本文从氧化铝质量、阳极质量、电解质成分、操作管理水平、工艺技术参数等多方面分析了影响铝电解槽电流效率的主要因素。     

自焙双阳极中间加料电解槽工艺参数的选择

在总结生产经验的基础之上,根据自焙双阳极中间加料电解槽的结构特点,选择合理的工艺参数,经4年的工业试验,自焙双阳极中间加料电解试验槽取得了电流效率平均90％以上,直流电耗平均低于14450kWh/t铝的良好效果。