水性胶粘剂，与绿色包装同行

近几年来,随着人们生活水平的提高。食品卫生和安全已经成为公共热点话题,然而人们在崇尚绿色天然食品的同时,却往往忽略了食品复合软包装袋是否安全和卫生。近两年来,新闻媒体报道国内许多地区不断出现食品安全问题,部分正是源自于包装,许多食品生产厂家开始重视其产品包装的残留溶剂超标问题。印刷包装厂家也开始调整思路,着眼于减少印刷和复合中的有机溶剂。在食品包装领域,一场“环保风暴”正在刮起。     

水性胶粘剂，与绿色包装同行

近几年来,随着人们生活水平的提高,食品卫生和安全已经成为公共热点话题,然而人们在崇尚绿色天然食品的同时,却往往忽略了食品复合软包装袋是否安全和卫生。近两年来,新闻媒体报道国内许多地区不断出现食品安全问题,部分正是源自于包装,许多食品生产厂家开始重视其产品包装的残留溶剂超标问题。印刷包装厂家也开始调整思路,着眼于减少印刷和复合中的有机溶剂。在食品包装领域,一场“环保风暴”正在刮起。     

我国塑料凹版印刷油墨水性化还要多久

<正> 目前国内普遍使用的塑料凹版印刷油墨,含有大量的有机溶剂(约占50%)。甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶剂低沸点、高挥发、含有芳香烃,既有毒又易燃,不但容易在包装上产生有机溶剂的残留,而且也是凹版印刷对环境污染的主要污染源。国内常用的塑料复合(里印)凹版油墨,一般由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中,氯化聚合物需要使用强溶剂(如甲苯等芳香族溶剂)     

BOPP薄膜印刷复合后溶剂残留控制

本文从残留溶剂分析、BOPP薄膜微观结构分析、软包装设计(图文设计和软包装结构设计)、油墨、胶黏剂、印刷及干式复合工艺控制及环境等多方面对BOPP薄膜印刷复合后的溶剂残留进行分析。结果表明BOPP印刷复合膜在生产过程中易溶剂残留超标,尤其是对乙酸乙酯和甲苯等有机溶剂。因此减少有机溶剂的使用,如使用醇性或水性油墨,采用无溶剂复合等,或对BOPP材料进行改性,再配合工艺控制方法使溶剂残留量符合GB/T10004-2008的要求。     

一种新型水性丙烯酸复合粘合剂

<正>前言复合软包装发展到今天,减少和去除复合中的有机溶剂已经成为全行业共同努力的方向,绿色包装已成为发展的必然趋势。目前能彻底消除溶剂残留的复     

环保型水性油墨的研究与市场展望

在柔性版包装印刷中,目前国内外绝大部分都采用水性油墨,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂,所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,对印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患,因此水性油墨被称为是一种新型的“绿色”印刷材料。     

普及环保印刷油墨在食品包装的应用刻不容缓

正食品包装是食品的保护者,包装工业是食品工业的重要组成部分。随着对食品安全的更多关注和更高要求,人们对于食品包装安全的关注度也在不断提升,而在关注包装材料本身之外,包装上的印刷油墨安全也不容忽视。食品包装上的印刷油墨通常以复合里印油墨为主,部分糖果纸用表印油墨,蒸煮包装使用高温蒸煮油墨,一般真空包装则采用聚酯油墨,奶制品包装宜用耐水、耐酸、耐高温的油墨等等,分类很细。目前国内使用的凹版印刷油墨含有大量的有机溶剂,其中甲苯、醋酸乙     

陕西北人隆重推出新型卫星式柔性版印刷机

在柔性版印刷机型中,机组式和卫星式柔性版印刷机是最重要的机型,其中卫星式柔版印刷机在欧美国家市场普及率很高。随着我国日化包装市场的快速增长,作为印刷市场全能机型——卫星式柔性版印刷机的研制就显得更为重要。特别是在食品类以及出口产品的包装上,行业标准对包装的残留溶剂量有严格的规定,而柔性版印刷被认为是最环保的印刷方式,很多终端用户也开始主动要求印刷企业使用柔性版印刷机生产产品包装。     

环保型水性油墨的开发与市场展望

一、引言：在柔性版包装印刷中，目前国内外绝大部分都采用水性油墨，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，对印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，因此水性油墨被称作是一种新型的“绿色”印刷材料。目前不管是进口水性油墨还是国产水性油墨，都存在着不抗碱、不抗乙醇、不抗水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊病，要克服上述缺点，有的采用柔性版UV油墨，这样…     

纸品包装类封口胶的选择和使用现状探讨

许多包装企业(包括一些大型的印刷包装企业)，他们对印刷是内行，但对封口胶的了解是不够的，许多甚至在选择和使用封口胶上都是盲目的，也由此而给各包装企业带来了极大的损失和浪费。“粘接难”就成了困扰各包装企业的一个幽灵，几乎让每个包装印刷企业都深感头痛。     

《凹版纸基装潢印剧品》行业标准本月实施

《凹版纸基装潢印刷品》行业标准已于近日开始实施。该标准由中国轻工联合会审定后报请国家发展和改革委员会批准发布。据悉，此标准是根据凹版纸基包装印刷品行业的生产需要和技术进步提出并制定的，主要适用于凹版印刷工艺生产的纸张或以纸张为基材的复合包装材料的包装印刷品。通过对行业凹版纸基包装印刷产品质量要求等进行调查、收集、分析和研究，制定并形成了此行业标准，     

质监部门9月1日起严查纸包装制品生产许可认证

根据《工业产品生产许可证管理条例》的规定，自9月1日起，质监部门全面查处未获得食品用纸包装、容器等制品生产许可认证，而在生产、销售或者在使用纸制品的行为。随着人们对食品安全的日益重视，食品包装印刷中有害物质残留超标问题成为消费者关注的焦点。人们呼吁，企业在注重生产绿色食品的同时，也应重视包装材料在印刷中的环保问题。     

纸品包装类封口胶的选择和使用现状探讨

一、纸品包装类封口胶使用现状 许多包装企业（包括一些大型的印刷包装企业），他们对印刷是内行，但对封口胶的了解是不够的，许多在选择和使用封口胶上甚至都是盲目的，由此给包装企业带来了极大的损失和浪费。“粘接难”就成了困扰各包装企业的一个幽灵。几乎让每个包装印刷企业都深感头痛。     

未来信息化管理

如今，许多包装印刷公司利用特殊设计的软件来对日常经营及产品从开始接单到最终交货都进行更好的管理，从而获得更大的效益。     

低温等离子体对聚合物表面改性的研究(续)

3　低温等离子体在聚合物表面改性中的应用3 1　塑料薄膜的表面改性3 1 1　工业包装膜目前的PP、BOPE、PVC、PET等塑料薄膜,在实际应用中均存在着难印刷和难粘接问题,因此工业包装膜在印刷之前一般要进行电晕处理。更多的塑料薄膜在使用之前要涂以特种底漆,如氯化聚氯乙烯、氯化聚丙烯为主要成分的底涂剂,然后使用溶剂型的印刷油墨进行印刷。成本高是一方面,高质量高标准的印刷控制也十分不容易稳定,还有许多凹版印刷的薄膜直接应用于食品包装和日常生活用品的包装,残留的溶剂及含氯树脂所造成的污染也是不容忽视的。低温等离子体表面…     

小印刷包装企业走出困境的几点思索——广东中山小榄印刷包装行业经验窥探

目前小印捌包装企业面临以下困境： 一、抗风险能力弱 广东中山小榄镇印刷包装行业有着悠久的历史。上世纪80年代中期，借改革开放的契机，小榄镇企业开始引进印刷设备，向现代印刷业进军。小榄有名的精美印刷社、华新印刷社、先锋印刷社就是在这个时期诞生的。这三家企业培养出大批人才，他们逐步另行开厂，小榄印刷包装企业不断增加。在小榄镇75平方公里的土地上，就生存着437家印刷包装企业，成为当时小榄支柱产业之一。与此同时，全国各地的印刷包装企业也在不断扩张，近的就拿中山本地来说，有中国包装印刷生产基地之称的火炬开发区就拥有80多家国内外著名的包装印刷生产企业；远的如浙江义乌，印刷企业共有600多家，拥有世界一流的设备，年创总产值30多亿元。而小榄印刷包装企业大多是中型企业，与这些大型企业相比，抗风险能力较弱。     

单张凹印珠光油墨印刷故障排除方法探讨

凹印珠光油墨由珠光粉、凹印油墨连接料、有机溶剂及助剂等组成。随着印刷业的发展，特别是在烟标及酒标印刷中，珠光墨以其独特的视觉效果，越来越受到包装用户的青崃。珠光油墨在平张凹印机上使用时常常会出现一些意想不到的印制问题。     

上海电气印刷包装机械集团强势进驻华南城

上海电气印刷包装机械集团是目前国内最大、产。品类别最全的印刷包装机械企业，也是我国最大的特种印刷机械制造基地、最齐全的印后设备生产基地，与世界许多著名公司合资组建了多家印刷机械公司，前几年又收购了日本秋山，是当前中国印机行业的领头羊，该公司印刷设备产销量占全国国产机的三分之一以上。     

也谈上海包装印刷行业的现状

上海包装印刷行业，依靠科技进步，狠抓技术改造，引进先进技术和装备，发生了很大变化，已经形成了一个设计、制版、烫金、模切全面配套，凹凸胶印相结合的纸印、塑印和复合印刷协调发展的新的包装印刷工业体系。现在上海包装印刷产品质量、产品档次都有了很大提高，花色品种有了很大增加，能够承印各种高档、精细的包装印刷产品。包装印刷行业中，原以一般产品为主导的地位，正逐步被中、高档产品所代替。但包装印刷行业具有大中型规模占比例小、技术设备好、质量产量高，而小厂“家数多、技术设备差、质量产量低，放以一般产品与中高档产…     

适合挤出复合的产品、结构及工艺要点

从今年8月1日开始，GB／T10004—2008就取代了GB／T10004—1998和GB／1-10005—1998。对软包装生产链上的所有企业来说，关于残留溶剂的新规定无疑是最引人瞩目的：残留溶剂总量≤5．0mg／m^2，其中苯类溶剂不检出。达标的软包装产品，从目前来看，是可以称为绿色包装的。比较现在国内流行的几种复合方式，挤出复合是容易达标的。在此，笔者根据经验，对我们的“绿色复合”挤出复合进行一个简单的剖析。