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相似文献
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1.
黄振宇  肖友刚 《轻金属》2007,(10):14-17
采取横分层、纵分段的方法,建立了回转窑支承载荷分配的有限元模型。通过将筒体轴线偏差转化为回转窑支承载荷分配中的给定位移,灵活地计入了轴线偏差对支承载荷分配的影响。通过对数值计算结果进行回归分析,得出了回转窑支承载荷与轴线偏差的关系式,这些关系式为掌握回转窑的运行状态及优化调窑,提供了依据。  相似文献   

2.
大型多支承回转窑运行轴线的调整优化   总被引:9,自引:0,他引:9  
回转窑是冶金、水泥、耐火材料生产中的关键设备 ,是一种重载、大扭矩、多支点、静不定运行系统 ,对它运行轴线的合理调整是维护设备安全运行的关键。建立了回转窑托轮支承力计算的线性公式 ,以托轮最大支承力最小为目标函数建立优化模型 ,并结合现场实例对回转窑轴线进行调整优化 ,得出了一些有用的结论  相似文献   

3.
回转窑设备维护理论是回转窑管理与维护的依据,直接关系着企业的经济效益。回转窑设备维护理论主要包括回转窑力学行为分析、回转窑运行轴线检测与调整、回转窑主体部件健康状态建模三个方面。在分析国内外在这三方面研究成果的基础上,提出了在回转窑设备维护研究中存在的问题和发展的方向。  相似文献   

4.
大型多支承变截面回转窑支承系统力学行为分析   总被引:9,自引:0,他引:9  
回转窑是冶金、化工、建材等行业生产中的关键设备 ,是一种重载、大扭矩、多支点、静不定运行系统。本文针对回转窑载荷和刚度分布复杂、各支承存在偏移的特点 ,建立一种支承载荷求解的力学模型。根据模型从变形方程出发 ,导出支承载荷求解的线性方程组。用该方法对中国长城铝业公司的 2 #回转窑进行计算分析 ,得出该窑支承载荷分配与支承偏差的线性公式 ,其结论为回转窑的调整提供了依据。  相似文献   

5.
经表面先渗碳再淬火、回火处理后的G20 Cr2 Ni4 A钢轴承滚子在试车约2 h后断裂。采用金相显微镜、维氏硬度计、扫描电镜、X荧光光谱仪等检测手段对该轴承滚子的开裂原因进行了分析。结果表明,该轴承滚子显微组织、化学成分、硬度及渗碳层厚度等均合格;轴承装配时,工作辊轴线与支承辊轴线不平行造成轧机在运行时轴向力过大,导致轴承滚子开裂失效。  相似文献   

6.
本文给记时回转窑筒体轴线偏摆测量方法,并根据筒体中心运行轨迹建立了轨迹运行数学模型,列出了偏摆求解方程,用附有未知数的条件平差法导出了平差计算法方程,在理论上阐明了检修时筒体状态测量方法及偏摆纠正公式。  相似文献   

7.
众所周知,在回转窑运转期间,窑的几何轴线绝对偏摆会影响载荷沿支承的分布。荷重的改变会引起窑体横截面的变形。因此,在矫正回转窑时,知道绝对偏摆影响窑体刚度的定量估算是很重要的。  相似文献   

8.
刘常林 《轻金属》2006,(8):29-32
应用“横刚纵柔”这一回转窑筒体设计原则,其目的是为了提高回转窑在生产中的运转率,降低加工制造回转窑的原材料消耗。本文在分析了回转窑筒体在运行中各部位的受力特点的同时,提出了实施该原则的具体方法,即筒体各部位钢板厚度的选取,及各支承跨距的合理配置。  相似文献   

9.
延长50m回转窑内衬寿命的技术研发   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文阐述了青铝集团对延长350大型预焙阳极系统50m回转窑使用寿命的技术研发工作,通过不断优化工艺技术条件,实施多项技术攻关改造,实施回转窑设备健康维护理论,创建回转窑健康维护策略与建模,调窑参数优化、健康维护检测技术及回转窑健康维护信息管理等工作,有效提高回转窑系统运行的安全性、可靠性。达到最大限度延长回转窑使用寿命突破1200天的目的,取得了良好的经济效益和社会效益。  相似文献   

10.
四辊轧机轴向力研究   总被引:6,自引:1,他引:5  
四辊轧机工作辊轴承及支承辊止推轴承失效的主要原因是轴向力过大.辊系各轴线不平行引起辊子间有轴向相对运动的趋势,在轧制压力作用下该轴向相对运动趋势使辊子间产生轴向静摩擦力,这就是产生轴向力的主要原因.通过调整机架窗口衬板和轧辊轴承座衬板,保持辊系各轴线的平行度,可显著降低轴向力,理论分析和实验结果一致.  相似文献   

11.
模糊优化调窑前后托轮应力有限元分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过合理模拟回转窑托轮的边界条件和受力状况,建立了托轮有限元模型。根据模糊优化调窑前后托轮受力的变化情况,应用AMSYS对调窑前后的托轮应力进行了有限元分析,得出了托轮应力分布规律及模糊优化调窑对托轮应力的影响,为托轮结构改进,现场实测托轮应力及模糊优化调窑提供了理论依据。  相似文献   

12.
炭素煅烧回转窑热工参数的调整   总被引:2,自引:0,他引:2  
于国友 《轻金属》2005,(6):45-47
本文通过对某厂55m炭素煅烧回转窑热工调整的描述,总结了炭素煅烧回转窑的运行规律,介绍了影响炭素煅烧回转窑热工参数的主要因素,提出了回转窑热工参数的调整方法。根据现场实践给出了窑头负压的最佳工况值。  相似文献   

13.
汽车变速器在线加载试验台可变加载装置的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为了更准确、有效地检测变速器的装配质量,同时为了模拟其实际工况,设计了可实现数字调节加载负荷的变速器加载试验台。根据汽车行驶方程式,同时利用汽车旋转质量的惯性力偶矩可以转化为直线平移质量的惯性力的原则,将汽车驱动力、各项行驶阻力及转动部分惯量等效为变速器承受的载荷,计算出试验台所需力加载量和惯量模拟量,实现该试验台加载部分和惯量模拟部分的设计。该试验台采用惯性飞轮来模拟常值量惯量,以磁粉制动器加载来模拟变化的加载载荷。  相似文献   

14.
指出耐火砖的使用寿命不仅关系到耐火材料的消耗量,而且直接影响到回转窑的运转率、设备的使用寿命及企业的经济效益。笔者对耐火砖的选择、砌筑质量提出了新的要求,并提供了配砖方案,对提高回转窑耐火砖的使用寿命进行了有益地探讨。  相似文献   

15.
This paper proposes a machining test to parameterize error motions, or position-dependent geometric errors, of rotary axes in a five-axis machine tool. At the given set of angular positions of rotary axes, a square-shaped step is machined by a straight end mill. By measuring geometric errors of the finished test piece, the position and the orientation of rotary axis average lines (location errors), as well as position-dependent geometric errors of rotary axes, can be numerically identified based on the machine׳s kinematic model. Furthermore, by consequently performing the proposed machining test, one can quantitatively observe how error motions of rotary axes change due to thermal deformation induced mainly by spindle rotation. Experimental demonstration is presented.  相似文献   

16.
Double ballbar test for the rotary axes of five-axis CNC machine tools   总被引:2,自引:0,他引:2  
In this paper a new method that uses the double ballbar to inspect motion errors of the rotary axes of five-axis CNC machine tools is presented. The new method uses a particular circular test path that only causes the two rotary axes to move simultaneously and keeps the other three linear axes stationary. Therefore, only motion errors of the two rotary axes will be measured during the ballbar test. The theoretical trace patterns of various error origins, including servo mismatch and backlash, are established. Consequently, the error origins in the rotary block can be diagnosed by examining whether similar patterns appear in the motion error trace. The method developed was verified by practical tests, and the servo mismatch of the rotary axes was successfully detected.  相似文献   

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