复合解堵技术在青海油田的应用

油田在开发生产过程中，油层近井地带产生损害与堵塞，严重影响油井产量，现场上应用的解堵措施，由于原理及适应性所限，处理不够理想，分析研究认为，改善油层近井地带处理效果的方向是对油层实施复合处理技术，文中以青海油田为例，介绍物理法和化学处理油层相结合技术，现场实验表明，有效期、有效率、单井增油、经济效益均有大幅度提高。     

高压电脉冲处理油层技术研究与应用

电脉冲技术消化和发展了前苏联的放电技术,部分关键技术有所创新,它将大容量高电压储能器积蓄的能量释放,形成频带较宽的巨大的脉冲波,作用于近井地层,并产生空化作用,将地层孔道中的堵塞物清除,造成微裂缝,从而改善油层近井地带的渗透性。经过现场应用,证明该技术可以有效地解除地层近井地带污染,达到增产增注的目的,而且投资少,见效快,施工简单,效益高。     

强负压复合解堵技术在欢西油田的应用

在油田开发的钻井、作业、注汽等过程中,由于使用钻井液、压井液及蒸汽吞吐、油层出砂等原因,造成油井近井地带堵塞。强负压复合解堵属机械解堵方式,对油层不产生任何伤害,地面无需配置附加设备。该技术既能解除油井近井地带的堵塞,同时具有导流的作用,投入成本低,能恢复油(水)井生产能力,此技术在欢西油田应用后效果显著。     

高压电脉冲处理油层技术研究与应用

电脉冲技术消化和发展了前苏联的放电技术，部分关键技术有所创新，它将大容量高电压储能器积蓄的能量释放，形成频带较宽的巨大的脉冲波，作用于近井地层，并产生空化作用，将地层孔道中的堵塞物清除，造成微裂缝，从而改善油层近井地带的渗透性。经过现场应用，证明该技术可以有效地解除地层近井地带污染，达到增产增注的目的，而且投资少，见效快，施工简单，效益高。     

水力冲压与酸化复合解堵工艺的应用探索

主要介绍物理化学复合解堵技术之一的水力冲压与酸化复合解堵工艺。该工艺技术是用水力增压器对要改造的油层先进行水力冲击处理,使油层近井地带瞬时形成许多放射状的微细裂缝,接着将酸液挤入油层,从而达到即能彻底解除油层堵塞,又能大幅度提高油层近井地带的渗流能力,从而获得显著的增产增注效果。     

超声波油层解堵技术现场应用

超声波油层解堵技术属于物理法采油技术中的一种，其主要通过声对油层及油层中流体的物理作用（如机械作用、空化作用和热作用等）对油层近井地带进行解堵。该技术具有工艺简单、施工方便，分层处理能力强、成本低、处理时不对油层产生二次污染等特点，通过现场试验及应用，可提高剖面动用程度，在现场应用取得了较好的增油效果，并取得了显著的经济效益。     

热油洗井在葡西作业区的应用

1.热油洗井工艺分析 热油洗井工艺是利用油井正常生产管柱将经过加热（温度高于油层温度50℃以上）的高温原油注入油层,使之溶解或熔化近井地带的析蜡,改变原油的结构形态,达到改善近井地带油层渗滤通道,增产原油的目的.     

微生物单井吞吐技术在双河油田的适应性研究

为了改善生产井近井地带原油的流动性,提高原油的采收率,并探讨微生物采油技术在双河油田的适应性,通过将培养的菌液挤入油层,进行了矿场单井吞吐先导性试验。从试验结果来看,微生物单井吞吐采油技术工艺简单、实施方便、成本低。在油层温度小于90℃的条件下,微生物对原油自身物性有较强的适应性,对原油中蜡质有很好的降解、分散作用,从而改善了近井地带原油的流动性,达到增油目的。     

超声波处理油层工艺试验

1．问题的提出大庆油田是非均质多油层油田。在开发过程中由于机械杂质对油层近井地带的污染，油层流体中细菌的滋生以及地层本身的结垢和结蜡等，使近共地带油层的渗透率急剧降低，使相当一部分油井产能急剧下降。为了解决近井地带的油层污染和堵塞，大庆采油二厂、十厂、一厂分别引进了超声波处理油层工艺技术，并积极开展了模拟试验和现场试验。通过现场18口井的试验应用，收到了较好的增油效果。2．超声波处理油层模拟试验超声波处理油层工艺技术是利用声波传递能量及震动的物理特性来实现的。2亚地面模拟试验装置的组成模拟试验装置由…     

用于强采及提高原油采收率的新型化学试剂

提高原油采收率及提高采油速度是石油开采的基本问题之一。油层的开发效果很大程度上取决于采油井和注水井连续高效生产及近井地带油层状况。工艺因素造成岩层中原油绝对渗透率和相对渗透率的降低，油井的实际产量通常低于潜在的产油能力。因此有必要对近井地带油层采取各种措施，以恢复油井的产量。     

PCT-系列地层处理剂在桥口油田的应用

PCT-系列地层处理剂是为了既能解除油层原有的污染堵塞，又能防止二次沉淀，以达到保护油层提高解堵效果而研制的一种系列地层处理剂。该地层处理剂可有效地解除近井地带、地层深部堵塞，预防粘土膨胀和运移，改善流体中微粘粒度以及在一定程度上收缩已膨胀的粘土之功能。经现场试验，取得了较理想的应用效果。     

冲击波解堵技术在中、低渗透油藏中的应用

冲击波是近年发展起来的一种新型解堵技术,该技术利用机械学、水力学、化学、热力学等原理,对油水井近井地带解除污染,提高油层渗流能力和单井产能。近年来GJ、MTZ、WZ中、低渗透油藏洗井、钻井污染日益严重而其它解堵措施效果不明显,结合中低渗透油藏渗流特点,研究引进了冲击波解堵技术,经过1 6口油井的应用,增油9785t。     

超压酸处理TCP射孔工艺的现场应用

超压酸处理ＴＣＰ射孔技术是一项将射孔与酸化,压裂处理相结合的油层改造工艺,其增产机理是利用超压在井筒附近沿射孔孔道形成较多的微裂缝,解附近井地层的钻井泥浆及射孔压实杵堵形成的污染,提高地层的导流能力,达到增产目的。通过现场数口井的试验,取得了一定的效果。     

亏空漏失地层封堵材料研究与应用

针对地层严重亏空、漏失、大孔道窜流井的近井壁封堵需求,分析了提高封堵材料强度和造壁性的原理和方法,研究开发了一种能够迅速在近井地带、亏空井壁、大孔道、裂缝入口处形成致密、网状薄壁的高强度封堵体系.该封堵体系利用油井水泥、超细水泥和硅灰的三级颗粒充填,降低了堵荆的孔隙度和孔隙直径,提高了堵荆田结强度;利用两级纤维交织,提高了堵剂的造壁性和封堵效果.进行了39井次的现场应用,应用效果良好.该封堵材料不仅成功解决了地层严重亏空、漏失、大孔道窜流井的近井壁封堵问题,同时也为老油田二次开发封层封井奠定了技术基础.     

液态火药高能压裂增产机理及应用

液态火药高能压裂技术是独特的油气井增产新工艺。它是利用高能量液态药剂在预处理井段爆燃产生的高能、高压气体 ,使地层产生多条径向裂缝并穿过井筒附近的污染带与油层深处沟通 ,形成新的油气通道 ,从而达到解堵增产的目的。经在 17口油水井上进行液态火药高能压裂先导性试验 ,取得了较好的增油效果     

北部湾盆地徐闻X3井抗高温承压堵漏技术

徐闻X3井是中石化在北部湾盆地部署的一口重点预探定向井,该井渐新统涠洲组下部地层裂缝孔隙较为发育、地层承压能力低、钻井液漏失严重且井下温度高达180 ℃,导致部分堵漏材料高温后失效,采用常规桥接堵漏和水泥浆堵漏效果不理想,需研发出抗高温承压堵漏技术。为此,通过实验室试验优选出抗高温架桥材料高强支撑剂GQJ、抗高温纤维材料SW,以SAN-2工程分布理论为指导,加入不同粒径的CaCO₃和云母作为片状填充材料,并配合高失水剂HH-1及无机盐CaO,形成了抗高温承压堵漏配方,室内模拟0.5～4 mm裂缝宽度承压能力高于12 MPa。现场采用分段逐级堵漏法注入配制好的堵漏浆进行承压堵漏作业,在地层复杂情况下将地层承压能力提升至4.5 MPa,徐闻X3井第三次开钻固井期间再未发生漏失。实践证明,所研发的抗高温承压堵漏技术能够满足该井的固井施工要求,取得了较好的应用效果。     

华北油田油气井永久性封井挑战及对策

华北油田勘探历史久远且开发历程复杂,包含直井、定向井、大斜度井等多种井型,井筒完整性问题复杂,永久性封井难度大。为从封井设计源头保证废弃井永久性封井的安全,减少环保风险,以Y油田为例,对华北油田面临的永久性封井难点进行了分析。影响废弃井井筒完整性的关键因素是井屏障,结合Y油田实际情况,详细分析了其永久性封井面临的挑战,包括井筒完整性数据不全、固井质量不合格、已封井井屏障设置不合理、地下淡水层保护问题、地层完整性潜在风险、标准规范合理性问题及封井成本控制等。同时,结合国内外永久性封井经验给出相应技术对策和建议。分析结果为华北油田Y油田及类似油田的永久性封井设计、作业等提供参考。     

威远区块深层页岩气水平井水基钻井液技术

为解决威远区块深层页岩气水平井长水平段井眼失稳的问题,研制了具有强抑制性、强封堵能力的水基钻井液。分析了威远区块页岩储层矿物组分、储层物性和页岩地层井眼失稳机理,认为在该地层钻进水平段时,所用钻井液应具有较强的抑制性、封堵能力和一定的润滑性。在优选抑制剂、封堵剂和润滑剂的基础上,配制了深层页岩气水平井水基钻井液SM–ShaleMud,并对其性能进行了室内评价。室内试验结果表明:该钻井液流变性能好,高温高压滤失量低,润滑系数小;可抗温140 ℃,能有效抑制黏土水化和裂缝的产生、扩展;封堵能力和抗污染能力强。SM–ShaleMud水基钻井液在威远区块威页23平台3口井进行了应用,结果表明具有良好的综合性能,特别是井眼浸泡67 d后仍保持稳定,说明其具有强抑制性和强封堵能力。研究表明,SM–ShaleMud水基钻井液能够解决威远区块深层页岩气水平井长水平段井眼失稳问题,现场应用效果显著。